1.本实用新型属于餐厨垃圾处理技术领域，尤其涉及一种餐厨和厨余垃圾的自清理螺旋挤压装置。


背景技术：

2.随着社会经济的发展、城市化进程的加快以及餐饮行业的不断发展,城市餐厨垃圾、厨余垃圾量逐年增加,因餐厨垃圾、厨余垃圾高含水率和易生物降解等特点,给传统的处置方式带来一些列的困难,如如产生大量的渗滤液、恶臭气体等,同时,“火水油”.“垃圾猪”现象已经成为城市生活中的公害问题,严重威胁人们的正常生活和身体健康,这些问题的出现均与餐厨垃圾的处理不当有直接的关系。
3.餐厨和厨余垃圾的回收利用首先要经过干湿分离等预处理过程，而进行干湿分离所采用的设备一般为螺旋挤压机，螺旋挤压机在工作一段时间后，会有一部分餐厨和厨余垃圾由于受到挤压而从筛板上的筛孔中溢出，如不及时清理则会导致筛板堵塞，影响螺旋挤压机的正常工作。传统的清理方式通常采用自来水喷淋的方式，虽然能取得较好的清理效果但是这种清理方式需要消耗大量的水资源，且清理用过的水中含有大量的油脂等有机质，若直接排放会导致环境污染且造成有机质的大量流失，而回收水中的油脂等有机质又增大了处理量，增加了回收成本。
4.由此可见，现有技术有待于进一步的改进和提高。


技术实现要素：

5.本实用新型提供了一种餐厨和厨余垃圾的自清理螺旋挤压装置，以解决上述技术问题的至少一个技术问题。
6.本实用新型所采用的技术方案为：
7.本实用新型提供了一种餐厨和厨余垃圾的自清理螺旋挤压装置，包括机壳以及设置在所述机壳内部挤压装置，还包括浆料回用组件，所述浆料回用组件包括浆料收集管道、浆料储罐以及浆料回用管道，所述浆料收集管道与所述机壳内部连通，所述浆料储罐分别与所述浆料收集管道和所述浆料回用管道连通；浆料能够经所述浆料回用管道喷淋所述挤压装置。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述浆料回用组件还包括喷淋件，所述喷淋件与所述浆料回用管道连通；所述喷淋件设置在所述挤压装置的上方。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述喷淋件为浆液喷头，所述浆料回用组件还包括喷头支架，所述浆液喷头与所述喷头支架相连接，所述浆液喷头能够相对所述喷头支架移动。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述机壳上部设有开口。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述喷淋件为喷淋管，所述喷淋管与所述机壳的上部相连接，所述喷淋管均匀排布在所述挤压装置的上方。
12.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述喷淋管采用蛇形结构设置。
13.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述挤压装置包括制浆螺旋，所述机壳内还设置有筛板，所述筛板围绕所述制浆螺旋设置。
14.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述挤压装置还包括驱动件，所述驱动件与所述制浆螺旋相连接。
15.作为本实用新型的一种优选实施方式，浆料回用组件还包括浆液泵，所述浆液泵设置在所述浆料回用管道上。
16.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述浆料回用组件还包括多个切断阀，多个所述切断阀分别与所述浆料收集管道和所述浆料回用管道相连接。
17.由于采用了上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：
18.1.相较于传统的采用自来水喷淋来清理螺旋挤压机而言，本技术中的自清理螺旋挤压装置利用了餐厨和厨余垃圾预处理过程中所产生的浆液的对筛板进行喷淋清理，实现了对浆液的循环利用。
19.2.一方面，节约了清理用水，降低了水资源的消耗；同时，避免清理用水冲刷带走大量的油脂等有机质，有利于提升对餐厨和厨余垃圾的回收利用效率，且避免油脂等有机质随清理用水外排而污染环境。
20.3.另外，采用浆液循环清理的方式也有利于降低后续对处理用水的回收减排的工作量，有利于提升环保性能。
附图说明
21.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
22.图1为一个示例中自清理螺旋挤压装置的结构示意图；
23.图2为另一个示例中自清理螺旋挤压装置的结构示意图。
24.其中，
25.1机壳，11筛板,12支撑部；
26.21浆料收集管道,22浆料储罐，23浆料回用管道，231增压件，24浆液喷头，25喷头支架，26喷淋管；
27.3制浆螺旋；
28.4驱动件；
29.5切断阀。
具体实施方式
30.为了更清楚的阐释本技术的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
31.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
32.另外，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
35.如图1及图2所示，本技术公开了一种餐厨和厨余垃圾的自清理螺旋挤压装置，包括机壳1以及设置在机壳1内部的挤压装置，继续参照图1所示，本技术中的自清理螺旋挤压装置还包括浆料回用组件，浆料回用组件包括浆料收集管道21、浆料储罐22以及浆料回用管道23，浆料收集管道21与机壳1内部连通，浆料储罐22分别与浆料收集管道21和浆料回用管道23连通；浆料能够经浆料回用管道23喷淋挤压装置。
36.进一步地，如图1所示，浆料回用组件还包括浆料回用组件还包括喷淋件，喷淋件与浆料回用管道23连通；喷淋件设置在挤压装置的上方。
37.相较于传统的采用自来水喷淋来清理螺旋挤压机而言，本技术中的自清理螺旋挤压装置利用了餐厨和厨余垃圾预处理过程中所产生的浆液的对筛板11进行喷淋清理，实现了对浆液的循环利用。一方面，节约了清理用水，降低了水资源的消耗；同时，避免清理用水冲刷带走大量的油脂等有机质，有利于提升对餐厨和厨余垃圾的回收利用效率，且避免油脂等有机质随清理用水外排而污染环境。另外，采用浆液循环清理的方式也有利于降低后续对处理用水的回收减排的工作量，有利于提升环保性能。
38.更进一步地，如图1所示，喷淋件为浆液喷头24，浆料回用组件还包括喷头支架25，浆液喷头24与喷头支架25相连接，浆液喷头24能够相对喷头支架25移动。继续参照图1所示，喷头支架25为一个设置在机壳1上的l形支架，且l形支架横边的长度长于筛板11的长度，浆液喷头24可拆卸的设置在l形支架的横边上。而且，作为本实用新型的一种优选实施方式，继续参照图1所示，浆液喷头24具有环形连接部，该环形连接部套设在l形支架的横边上，从而使得浆液喷头24能够沿l形支架的横边相对l形支架的横边移动，进而使得浆液喷头24的喷淋范围能够覆盖整个筛板11。
39.需要说明的是，本实用新型对喷头支架25的结构及其与浆液喷头24的连接方式并不做具体限定，如喷头支架25也可以是矩形支架；喷头支架25上也可以设置滑轨，浆液喷头24设置滑块，喷头支架25与浆液喷头24通过滑轨与滑块的配合实现连接等，当然，其也可以
采用更多不同的方案。
40.进一步地，如图1所示，机壳1上部设有开口(图1中未示出)。开口的设置方便了浆液喷头24对筛板11进行喷淋清理。在一个优选的示例中，继续参照图1所示，机壳1上部还设置有用于封闭前述开口的盖板(图1中未示出)。不需要清理筛板11时可以利用盖板将开口封闭，避免处理过程中产生的浆液通过机壳1上部的开口溅出，同时也能减少异味的扩散，有利于减少对工作环境和外界环境的影响。
41.需要说明的是，本实用新型对盖板与机壳1的连接方式不做具体限定，其可以采用螺纹连接的方式，也可以设置采用卡扣卡槽等连接结构进行连接。
42.进一步地，如图2所示，喷淋件还可以为喷淋管26，喷淋管26与机壳1的上部相连接，喷淋管26均匀排布在挤压装置的上方。在一个优选的示例中，继续参照图1所示，喷淋管26固定连接在机壳1上部的内壁上，且喷淋管26采用蛇形结构布置，从而使得喷淋管26能够更加均匀全面的喷淋筛板11，有利于提升喷淋效果。
43.需要说明的是，本实用新型中喷淋件的类型和结构并不局限于上述举例，其也可以除浆液喷头24和喷淋管26以外的其他的喷淋结构或装置，本实用新型对此不做具体限定。
44.进一步地，如图1所示，浆料回用组件还包括增压件231，增压件231设置在浆料回用管道23上。在一个具体的示例中，继续参照图1所示，增压件231可以为浆液泵，浆液泵的设置有利于提升喷淋件喷淋的压力，从而提升喷淋清理的效果。需要说明的是，本实用新型对增压件231的数量并不做具体限定，其可以是一个，也可根据工艺需求灵活调整设置两个、三个以及更多个。
45.进一步地，如图1所示，机壳1底部设有浆料出口(图1中未示出)，浆料储罐22设置有浆料入口(图1中未示出)，浆料收集管道21的一端与浆料出口连通，另一端与浆料入口连通。
46.进一步地，挤压装置包括设置在机壳1内的制浆螺旋3，在一个优选的示例中，继续参照图1所示，制浆螺旋3的直径沿物料输送方向逐渐变小。相较于直径不变的设置方式而言，这种设置方式可以进一步使得餐厨和厨余垃圾沿输送方向在机壳1内所受到的压力越来越大，进一步提升制浆的效率以及制浆的效果，降低物料中含水率。另外，制浆螺旋3的旋转挤压对餐厨和厨余垃圾也能够起到破碎的作用，方便后续处理。
47.需要说明的是，本实用新型对制浆螺旋3的结构并不做具体限定，其也可以采用直径不变的结构或其他更多的结构形式。
48.更进一步地，如图1所示，筛板11在机壳1内围绕制浆螺旋3设置。筛板11围绕第一制浆螺旋3设置有利于充分利用机壳1内的安装空间，提升制浆效率，缩短处理时间，从而减少能耗，降低生产成本。
49.在一个优选的示例中，如图1及图2所示，机壳1内还设置有支撑部12，支撑部12与筛板11配合，支撑部12为筛板11提供一定的支撑，避免挤压过程中压力过大而导致筛板11变形。
50.同样需要说明的是，本实用新型对筛板11的结构以及设置方式并不做具体限定，上述举例仅为本技术的一个优选的实施方式，筛板11也可以仅设置在制浆螺旋3的下方或其他更多的设置方式。
51.进一步地，如图1所示，本技术中的挤压装置还包括驱动件4，驱动件4与制浆螺旋3相连接，从而为制浆螺旋3提供动力。作为本实用新型的一种优选实施方式，驱动件4可以为伺服电机，伺服电机方便控制，可以根据负载的不同快速调整工况，提升生产效率的同时有利于节约能耗，降低生产成本，提升环保性能。
52.在一个示例中，驱动件4还可以与浆液喷头24相连接，从而为浆液喷头24提供动力。
53.当然，本技术中的驱动件4并不局限于上述举例，其也可以采用步进电机或者其他的驱动件4，本实用新型对此不做具体限定。
54.进一步地，如图1所示，浆料回用组件还包括多个切断阀5，多个切断阀5分别与浆料收集管道21和浆料回用管道23相连接。切断阀5的设置方便了浆料收集管道21和浆料回用管道23相以及浆料储罐22的维修更换，有利于保证生产过程的持续稳定进行。
55.本实用新型中未述及的地方采用或借鉴已有技术即可实现。
56.本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。
57.以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。