1.本实用新型涉及一种清洁装置，特别涉及一种金属零件加工用表面清理装置。


背景技术：

2.金属零件的件的加工需要使用车床，车床加工是机械加工的一部分，主要有两种加工形式，一种是把车刀固定，加工旋转中未成形的工件，另一种是将工件固定，通过工件的高速旋转，车刀的横向和纵向移动进行精度加工。
3.将金属零件加工结束之后，车床表面往往会堆积很多金属碎屑，为了不影响车床下次使用，需要使用清理工具对这些金属碎屑进行清理，但车床工作台的表面并不是一个平面，而是一个凹凸不平的不规则表面，但目前现有的清理工具无法对这类非平面的物体进行精准的匹配，所以使用现有的清理工具对车床表面进行清理时，其清理效果往往是不够理想的，为了解决以上问题，我们提出了一种金属零件加工用表面清理装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种金属零件加工用表面清理装置，以解决上述背景技术中提出的目前现有的清理工具无法对车床这类非平面的物体进行精准的匹配，所以使用现有的清理工具对车床表面进行清理时，其清理效果不理想的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属零件加工用表面清理装置，包括支撑板，所述支撑板内卡接有多个轴承一，且轴承一内套接有套筒，且套筒外表面套接有链轮一，所述支撑板上侧通过电机座与电机固定连接，且电机的输出轴上套接有链轮二，且链轮二和多个链轮一通过链条传动连接，所述套筒内开设有矩形滑槽，且矩形滑槽内滑动连接有矩形滑杆，且矩形滑杆外表面套接有轴承二，且轴承二卡接在连接板二内，且连接板二左侧与连接板一右侧固定连接，且连接板一前侧固定连接有螺杆。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺杆外表面螺纹连接有螺纹套，且螺纹套外表面分别套接有轴承三和防滑把套，且轴承三卡接在支撑板内。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接板一内卡接有轴承四，且轴承四内套接有转轴一，且转轴一的一端套接有锥齿轮二，所述矩形滑杆下端固定连接有锥齿轮一，且锥齿轮一与锥齿轮二啮合。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接板一内卡接有轴承五，且轴承五内套接有转轴二，且转轴二外表面套接有毛刷轮。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴二和转轴一的外表面均套接有皮带轮，且两个皮带轮通过皮带传动连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板上表面固定连接有控制开关，且控制开关通过导线与电机电连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板前侧固定连接有把手。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型通过防滑把套转动螺纹套，螺纹套通过螺杆、套筒、矩形滑杆、连接板二以及轴承二的配合，可带动连接板一和毛刷轮进行移动，通过对该装置所有的毛刷轮逐一进行位置调整，可使该装置毛刷轮的位置排列能够与作业环境相匹配，随后通过电机带动链轮二进行转动，链轮二通过与链条、链轮一、轴承一、套筒以及矩形滑杆的配合可带动锥齿轮一进行转动，锥齿轮一通过与锥齿轮二的配合可带动转轴一进行转动，转轴一通过与两个皮带轮、皮带以及转轴二的配合，可带动毛刷轮进行旋转，通过毛刷轮便可对车床上的金属碎屑进行清理，并且也可以保证清理效果，同时该装置也能够适配不同型号的车床或不同的作业环境，从而体现出了该装置的广泛适配性。
附图说明
14.图1为本实用新型立体结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
16.图3为本实用新型套筒立体放大结构示意图；
17.图4为本实用新型皮带轮立体结构示意图；
18.图5为本实用新型连接板一立体放大结构示意图。
19.图中：1支撑板、2控制开关、3把手、4套筒、5矩形滑杆、6链轮一、7链条、8链轮二、9电机、10电机座、11螺纹套、12螺杆、13防滑把套、14连接板一、15连接板二、16锥齿轮一、17转轴一、18锥齿轮二、19转轴二、20皮带、21皮带轮、22毛刷轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种金属零件加工用表面清理装置，包括支撑板1，支撑板1内卡接有多个轴承一，且轴承一内套接有套筒4，且套筒4外表面套接有链轮一6，支撑板1上侧通过电机座10与电机9固定连接，且电机9的输出轴上套接有链轮二8，通过电机9可带动链轮二8进行转动，链轮二8通过与链条7、链轮一6以及轴承一的配合可带动套筒4进行转动，且链轮二8和多个链轮一6通过链条7传动连接，套筒4内开设有矩形滑槽，且矩形滑槽内滑动连接有矩形滑杆5，通过开设矩形滑槽可对矩形滑杆5进行限制，从而使套筒4可带动矩形滑杆5进行转动，且矩形滑杆5外表面套接有轴承二，且轴承二卡接在连接板二15内，且连接板二15左侧与连接板一14右侧固定连接，且连接板一14前侧固定连接有螺杆12，螺杆12外表面螺纹连接有螺纹套11，且螺纹套11外表面分别套接有轴承三和防滑把套13，通过防滑把套13转动螺纹套11，螺纹套11通过螺杆12、套筒4、矩形滑杆5、连接板二15以及轴承二的配合，可带动连接板一14和毛刷轮22进行移动，且轴承三卡接在支撑板1内，连接板一14内卡接有轴承四，且轴承四内套接有转轴一17，且转轴一17的一端套接有锥齿轮二18，矩形滑杆5下端固定连接有锥齿轮一16，且锥齿轮一16与锥齿轮二18啮合，通过套筒4可带动矩形滑杆5和锥齿轮一16进行转动，锥齿轮一16通过与锥齿轮二18的配合可带动转轴一17进行转动，连接板一14内卡接有轴承五，且轴承五内套接有转轴二
19，且转轴二19外表面套接有毛刷轮22，转轴二19和转轴一17的外表面均套接有皮带轮21，且两个皮带轮21通过皮带20传动连接，转轴一17通过与两个皮带轮21、皮带20以及转轴二19的配合，可带动毛刷轮22进行旋转，届时通过毛刷轮22便可对车床上的金属碎屑进行清理，支撑板1上表面固定连接有控制开关2，且控制开关2通过导线与电机9电连接，支撑板1前侧固定连接有把手3。
22.本实用新型的操作步骤为：
23.s1、通过防滑把套13转动螺纹套11，螺纹套11通过螺杆12、套筒4、矩形滑杆5、连接板二15以及轴承二的配合，可带动连接板一14和毛刷轮22进行移动，正转螺纹套11可使毛刷轮22向上移动，反转螺纹套11可使毛刷轮22向下移动，然后对该装置所有的毛刷轮22逐一进行位置调整，从而使该装置毛刷轮22的位置排列能够与作业环境相匹配；
24.s2、将毛刷轮22的位置调整好后，通过把手3握持并移动该装置，使毛刷轮22与车床的工作台接触，然后通过控制开关2启动电机9，通过电机9可带动链轮二8进行转动，链轮二8通过与链条7、链轮一6以及轴承一的配合可带动套筒4进行转动，通过套筒4可带动矩形滑杆5和锥齿轮一16进行转动，锥齿轮一16通过与锥齿轮二18的配合可带动转轴一17进行转动，转轴一17通过与两个皮带轮21、皮带20以及转轴二19的配合，可带动毛刷轮22进行旋转，届时通过毛刷轮22便可对车床上的金属碎屑进行清理。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。