1.本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种新型组合式冲压模具。


背景技术：

2.冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
3.现有装置对物料冲压后，难以自动将物料推出，还需要手动将物料从冲压槽内取出，拿取时较为不便，导致加长了更换物料耗费的时间，降低了工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型组合式冲压模具，以解决上述背景技术中提出现有的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型组合式冲压模具，包括底座，所述底座顶部的中间位置处设置有固定台，所述底座顶部的两侧设置有固定杆，两组所述固定杆的顶部共同设置有顶板，所述固定台内部的底部设置有电机，所述电机的输出端设置有锥齿轮b，所述固定台两侧的中间位置处套设有转杆，所述转杆外侧的中间位置处套设有与锥齿轮b相互啮合的锥齿轮a，所述转杆外侧的两侧套设有凸轮，所述固定台顶部的中间位置处设置有下模具，所述下模具顶部的中间位置处设置有顶料组件，两组所述固定杆相互靠近的一侧的顶部设置有外套管，两组所述外套管的内侧套设有内套管，两组所述凸轮两侧的顶部设置有固定柱，两组所述固定柱的外侧套设有与内套管相互铰接的铰接杆，两组所述内套管的顶部共同设置有连接杆，两组所述连接杆相互靠近的一侧共同设置有上模具，所述上模具的底部设置有压块。
6.优选的，所述顶料组件包括推料板、冲压槽、活动板、推杆和弹簧，所述冲压槽位于下模具顶部的中间位置处，所述下模具底部的两侧套设有推料板，两组所述推料板的底部设置有活动板，所述活动板的两侧设置有与凸轮相互配合的推杆，两组所述推杆顶部的中间位置处设置有与固定台相互连接的弹簧。
7.优选的，所述固定台两侧的顶部设置有与推杆相互配合的通槽。
8.优选的，所述顶板顶部的中间位置处套设有两组活动杆，且两组活动杆的底部与上模具相互连接。
9.优选的，所述冲压槽内侧底部的两侧设置有与固定台相互连通的冲压孔，所述压块底部的两侧设置有与冲压孔相互配合的冲压块。
10.优选的，所述活动板顶部的中间位置处设置有接料槽，所述固定台一端的顶部设置有仓门。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型组合式冲压模具通过转杆、锥齿轮a、电机、锥齿轮b、凸轮、铰接杆、内套管、上模具、推料板、下模具、冲压槽、活动板、推杆
和弹簧之间的互相配合，使得装置控制凸轮转动时，可带动上模具下降对物料进行冲压，同时推料板可将冲压件带入冲压槽内放置，在冲压后，推动上模具上升时，可同步控制推料板将冲压完成后的物料顶部进行更换，使凸轮每旋转一周即为一个冲压流程，提升了装置的组合型以及连贯性，提升了冲压效率，并且通过一组电机实现了对物料的冲压以及放料顶料的操作，节省了驱动力的消耗。
附图说明
12.图1为本实用新型的主视剖视图；
13.图2为本实用新型的主视图；
14.图3为本实用新型的顶料组件的主视剖视图；
15.图4为本实用新型的下模具的俯视放大图；
16.图5为本实用新型的凸轮的侧视放大图。
17.图中：1、底座；2、转杆；3、锥齿轮a；4、电机；5、锥齿轮b；6、固定台；7、凸轮；8、铰接杆；9、固定杆；10、内套管；11、连接杆；12、上模具；13、顶板；14、外套管；15、固定柱；16、推料板；17、下模具；18、冲压槽；19、活动板；20、推杆；21、弹簧；22、压块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-5，本实用新型提供的实施例：一种新型组合式冲压模具，包括底座1，底座1顶部的中间位置处设置有固定台6，底座1顶部的两侧设置有固定杆9，两组固定杆9的顶部共同设置有顶板13，固定台6内部的底部设置有电机4，可驱动凸轮7进行转动，完成冲压操作，电机4的输出端设置有锥齿轮b5，固定台6两侧的中间位置处套设有转杆2，转杆2外侧的中间位置处套设有与锥齿轮b5相互啮合的锥齿轮a3，转杆2外侧的两侧套设有凸轮7，凸轮7每旋转一周即为一个冲压流程，固定台6顶部的中间位置处设置有下模具17，下模具17顶部的中间位置处设置有顶料组件，两组固定杆9相互靠近的一侧的顶部设置有外套管14，两组外套管14的内侧套设有内套管10，两组凸轮7两侧的顶部设置有固定柱15，两组固定柱15的外侧套设有与内套管10相互铰接的铰接杆8，两组内套管10的顶部共同设置有连接杆11，两组连接杆11相互靠近的一侧共同设置有上模具12，上模具12的底部设置有压块22。
20.进一步的，顶料组件包括推料板16、冲压槽18、活动板19、推杆20和弹簧21，冲压槽18位于下模具17顶部的中间位置处，下模具17底部的两侧套设有推料板16，两组推料板16的底部设置有活动板19，活动板19的两侧设置有与凸轮7相互配合的推杆20，两组推杆20顶部的中间位置处设置有与固定台6相互连接的弹簧21，对物料冲压后，可自动将物料顶出。
21.进一步的，固定台6两侧的顶部设置有与推杆20相互配合的通槽，可对固定台6进行限位。
22.进一步的，顶板13顶部的中间位置处套设有两组活动杆，且两组活动杆的底部与
上模具12相互连接，用于对上模具12进行限位。
23.进一步的，冲压槽18内侧底部的两侧设置有与固定台6相互连通的冲压孔，压块22底部的两侧设置有与冲压孔相互配合的冲压块，便于对冲压件进行精准冲压。
24.进一步的，活动板19顶部的中间位置处设置有接料槽，用于接取冲压碎片，固定台6一端的顶部设置有仓门，便于对接料槽内冲压碎片进行清理。
25.工作原理：装置使用时，将冲压件放置扣于两组推料板16的外侧，接着启动电机4，通过电机4可带动锥齿轮b5旋转，进而锥齿轮b5可通过锥齿轮a3带动转杆2转动，控制两组凸轮7进行转动，随着凸轮7的旋转，凸轮7的凸面逐渐向底部转动，此时处于压缩状态的弹簧21，可通过弹性恢复力推动推杆20，在通槽的限位下贴合凸轮7的表面下移，同时拉动活动板19下移，促使推料板16带着冲压件进入冲压槽18内，同时凸轮7可通过固定柱15拉动铰接杆8下移，使内套管10在外套管14的导向下拉动连接杆11下移，带动上模具12逐渐向下模具17靠近，直至压块22进入冲压槽18内，与冲压件贴合，使冲压块插入冲压孔内，完成对冲压件的冲压，冲压碎片会通过冲压孔落入活动板19内收集，此时推料板16收入下模具17内侧，不会与压块22发生碰撞，并且凸轮7的凸面刚好转动到底部，当凸轮7继续转动时，凸轮7的凸面向上运动，可推动推杆20带动推料板16向上移动，并挤压弹簧21压缩，可通过推料板16将冲压后的冲压件向上顶出冲压槽18内，便于工作人员拿取，同时凸轮7可带动铰接杆8上升，进而同步推动上模具12上升，使压块22从冲压槽18内脱出，当凸轮7的旋转一周后，凸面再次位于顶部时，控制电机4关闭，可对物料进行更换，使得凸轮7每旋转一周即可完成一次冲压以及放料顶料的操作。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。