1.本实用新型涉及一种切管设备，尤其涉及一种工业生产用可调节长度切管设备。
背景技术：
2.在工业生产时，需要生产较多材质的管子，管子类型较多，塑料水管在进行加工完成后，都是由人工使用刀片对管子进行切割，刀片较锋利，难以避免在进行切割工作时割伤手部，且在切割管子时无法保证切割完成的管子长度一致，容易出现偏差，当产量较多时，无法按时完成，效率较低。
3.因此，需要设计一种安全的、可提高工厂生产效率的工业生产用可调节长度切管设备。
技术实现要素：
4.为了克服人工使用刀片对管子进行切割，难以避免在进行切割工作时割伤手部，当产量较多时，无法按时完成，效率较低的缺点，技术问题为：提供一种安全的、可提高工厂生产效率的工业生产用可调节长度切管设备。
5.一种工业生产用可调节长度切管设备，包括有底板、电机、转杆、滚轮、齿轮、气缸、放置台、切割刀、挡板、支撑架、转板和滑杆，底板顶部左侧设有电机，电机输出轴与电机上部后侧均设有转杆，电机上部后侧的转杆为转动式连接，转杆中间均设有滚轮，转杆后侧均设有齿轮，齿轮相啮合，底板顶部左侧设有放置台，放置台位于电机的右侧，底板顶部左侧前后对称设有气缸，气缸均位于放置台的外侧，放置台顶部设有挡板，气缸伸缩杆之间连接有切割刀，底板顶部右侧设有支撑架，支撑架内左侧滑动式设有滑杆，滑杆上设有转板。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，齿轮的齿数为三十齿。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，切割刀的材质是高速钢。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，滚轮的数量为两个。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，滑杆的形状为圆柱形。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，支撑架是通过螺栓连接的。
11.有益效果是：1、通过电机工作，带动转杆与滚轮转动，便可带动管子向右侧移动进行切割；
12.2、通过气缸工作，气缸伸缩杆缩短带动切割刀向下移动，便可对管子进行切割；
13.3、通过移动转板，带动滑杆移动，便可调节切割管子的长度。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图。
15.图2为本实用新型的部分立体结构示意图。
16.其中，上述附图包括以下附图标记：1：底板，2：电机，3：转杆，4：滚轮，5：齿轮，6：气缸，7：放置台，8：切割刀，9：挡板，10：支撑架，11：转板，12：滑杆。
具体实施方式
17.现在将参照附图在下文中更全面地描述本实用新型，在附图中示出了本实用新型当前优选的实施方式。然而，本实用新型可以以许多不同的形式实施，并且不应被解释为限于本文所阐述的实施方式；而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式，并且这些实施方式将本实用新型的范围充分地传达给技术人员。
18.实施例1
19.一种工业生产用可调节长度切管设备，如图1-2所示，包括有底板1、电机2、转杆3、滚轮4、齿轮5、气缸6、放置台7、切割刀8、挡板9、支撑架10、转板11和滑杆12，底板1顶部左侧设有电机2，电机2输出轴与电机2上部后侧均设有转杆3，电机2上部后侧的转杆3为转动式连接，转杆3中间均设有滚轮4，转杆3后侧均设有齿轮5，齿轮5相啮合，底板1顶部左侧设有放置台7，放置台7位于电机2的右侧，底板1顶部左侧前后对称设有气缸6，气缸6均位于放置台7的外侧，放置台7顶部设有挡板9，气缸6伸缩杆之间连接有切割刀8，底板1顶部右侧设有支撑架10，支撑架10内左侧滑动式设有滑杆12，滑杆12上设有转板11。
20.当人们需要对管子进行切割时，人们可先启动电机2工作，电机2输出轴转动带动下侧转杆3转动，进而带动下侧滚轮4与齿轮5转动，齿轮5转动带动上侧滚轮4与上侧转杆3转动，人们便可将管子放置在滚轮4左侧之间，滚轮4转动带动管子向右侧移动，管子向右侧移动至穿过挡板9，当管子与转板11接触时，转板11将挡住管子不再向右侧移动，人们便可启动气缸6工作，气缸6伸缩杆缩短带动切割刀8向下移动，切割刀8向下移动便可对管子进行切割，当气缸6伸缩杆伸长时，将带动切割刀8向上移动复位，当管子一段切割完毕，滚轮4转动，继续带动管子向右侧移动，便可开始下一段的切割，当人们需要调节切割管子的长度时，人们可移动转板11，带动滑杆12移动至合适位置，这样便可调节管子切割的长度，当管子均切割完毕，人们关闭气缸6与电机2，对切割完毕的管子进行收集即可。
21.以上所述仅为本实用新型的实施例子而已，并不用于限制本实用新型。凡在本实用新型的原则之内，所作的等同替换，均应包含在本实用新型的保护范围之内。本实用新型未作详细阐述的内容属于本专业领域技术人员公知的已有技术。
技术特征：
1.一种工业生产用可调节长度切管设备，其特征是，包括有底板(1)、电机(2)、转杆(3)、滚轮(4)、齿轮(5)、气缸(6)、放置台(7)、切割刀(8)、挡板(9)、支撑架(10)、转板(11)和滑杆(12)，底板(1)顶部左侧设有电机(2)，电机(2)输出轴与电机(2)上部后侧均设有转杆(3)，电机(2)上部后侧的转杆(3)为转动式连接，转杆(3)中间均设有滚轮(4)，转杆(3)后侧均设有齿轮(5)，齿轮(5)相啮合，底板(1)顶部左侧设有放置台(7)，放置台(7)位于电机(2)的右侧，底板(1)顶部左侧前后对称设有气缸(6)，气缸(6)均位于放置台(7)的外侧，放置台(7)顶部设有挡板(9)，气缸(6)伸缩杆之间连接有切割刀(8)，底板(1)顶部右侧设有支撑架(10)，支撑架(10)内左侧滑动式设有滑杆(12)，滑杆(12)上设有转板(11)。2.根据权利要求1所述的一种工业生产用可调节长度切管设备，其特征是，齿轮(5)的齿数为三十齿。3.根据权利要求1所述的一种工业生产用可调节长度切管设备，其特征是，切割刀(8)的材质是高速钢。4.根据权利要求1所述的一种工业生产用可调节长度切管设备，其特征是，滚轮(4)的数量为两个。5.根据权利要求1所述的一种工业生产用可调节长度切管设备，其特征是，滑杆(12)的形状为圆柱形。6.根据权利要求1所述的一种工业生产用可调节长度切管设备，其特征是，支撑架(10)是通过螺栓连接的。
技术总结
本实用新型涉及一种切管设备，尤其涉及一种工业生产用可调节长度切管设备。技术问题为：提供一种安全的、可提高工厂生产效率的工业生产用可调节长度切管设备。一种工业生产用可调节长度切管设备，包括有底板、电机、转杆、滚轮、齿轮、气缸、放置台、切割刀、挡板、支撑架、转板和滑杆，底板顶部左侧设有电机，电机输出轴与电机上部后侧均设有转杆，电机上部后侧的转杆为转动式连接，转杆中间均设有滚轮，转杆后侧均设有齿轮，齿轮相啮合。有益效果：通过电机工作，带动转杆与滚轮转动，便可带动管子向右侧移动进行切割。右侧移动进行切割。右侧移动进行切割。
技术研发人员：许扬
受保护的技术使用者：赣州云霞电子科技有限公司
技术研发日：2021.09.17
技术公布日：2022/1/28