1.本实用新型涉及冲孔模具技术领域，具体为一种冷却降温效果好的金属制品冲孔模具。


背景技术：

2.冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，其中冲孔模具是其中的重要加工方式。
3.现有的金属制品冲孔模具在使用时，如果冲压孔径较大，容易出现断面弯曲的情况，甚至冲压处断裂的情况，影响加工质量，且常规的冲压刀头使用寿命较低，极易由于受力不均导致变形，需要频繁更换。
4.另一方面，现有的冲孔模具的降温方式多采用水冷，但是现有的水冷方式会浪费大量的水资源，冷却效果较差，且难以精准的对冲压处进行降温。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种冷却降温效果好的金属制品冲孔模具，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型冲压效率高，使用寿命长，冷却效果好，能自动收集冲孔碎块，适用范围广。
6.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种冷却降温效果好的金属制品冲孔模具，包括冲孔模具本体，所述冲孔模具本体包括底座、支架、顶柱、冲压套筒、液压杆和水泵，所述底座的一端放置有收集箱，所述底座的一端的顶部设置有托架，所述托架的底端设置有斜板，所述底座的顶部放置有金属工件，所述底座的另一端设置有固定板，所述固定板的表面安装有水泵，所述水泵的一端连接有进水管，所述进水管的顶端安装有喷嘴，所述底座的中间设置有顶柱，所述顶柱的侧边开设有冲压槽，所述冲压槽的底端开设有通孔，所述通孔的底端与排水管相连，所述底座的表面连接有支架，所述支架的顶端连接有液压杆，所述液压杆的底端安装有冲压套筒，所述冲压套筒的底端安装有冲压刀片，所述冲压套筒的内部安装有顶块，所述顶块的两端通过支撑杆安装在支架上，所述冲压套筒的两侧开设有滑槽。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滑槽以对称的形式开设在冲压套筒的两侧，所述支撑杆从滑槽的内部穿过。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述顶块的外表面直径、顶柱的直径和冲压套筒的内壁的直径均相同。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述冲压刀片呈环形结构，所述冲压刀片与冲压槽相对齐。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述进水管贯穿了底座和顶柱的内部，所述喷嘴安装在顶柱的侧边的顶部，所述喷嘴向冲压槽的顶端位置喷射。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述金属工件从冲压槽和冲压套筒的夹层
中穿过。
12.本实用新型的有益效果：本实用新型的一种冷却降温效果好的金属制品冲孔模具，包括冲孔模具本体，所述冲孔模具本体包括支架、液压杆、冲压套筒、支撑杆、顶柱、水泵、固定板、进水管、排水管、底座、斜板、金属工件、托架、收集箱、顶块、滑槽、冲压槽、喷嘴、通孔、冲压刀片。
13.1.该冷却降温效果好的金属制品冲孔模具的底座的顶部设置有顶柱，顶柱的侧边预留有冲压槽，利用液压杆底部的冲压套筒压入冲压槽内，来实现对金属工件进行冲孔，通过调整冲压套筒的直径和顶柱的直径即可调整冲孔的孔径大小，且利用顶柱的支撑可以避免金属工件在冲孔处发生形变，最大限度的确保冲孔的规整效果。
14.2.该冷却降温效果好的金属制品冲孔模具的冲压套筒的内部填充有顶块，顶块的两端通过连接杆固定安装在支架的表面，冲压套筒随着液压杆升降的过程中，顶块也会处在冲压套筒内不同的位置，从而可以将冲孔时，卡在冲压套筒内的金属碎块向外顶出，避免堵住冲压套筒，确保不会影响后续冲孔加工。
15.3.该冷却降温效果好的金属制品冲孔模具的底端通过水泵从外部抽取冷却液，并通过金属管和喷嘴向冲孔处进行喷水冷却，喷出的冷却液会落入到冲压槽的内部，并穿过底端的通孔从排水管处排出收集，从而可以重复利用，且利用率大大提高。
附图说明
16.图1为本实用新型一种冷却降温效果好的金属制品冲孔模具的正面剖视图；
17.图2为本实用新型一种冷却降温效果好的金属制品冲孔模具的冲压套筒部分的结构示意图；
18.图3为本实用新型一种冷却降温效果好的金属制品冲孔模具的顶柱部分的剖视图；
19.图中：1、支架；2、液压杆；3、冲压套筒；4、支撑杆；5、顶柱；6、水泵；7、固定板；8、进水管；9、排水管；10、底座；11、斜板；12、金属工件；13、托架；14、收集箱；15、顶块；16、滑槽；17、冲压槽；18、喷嘴；19、通孔；20、冲压刀片。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种冷却降温效果好的金属制品冲孔模具，包括冲孔模具本体，所述冲孔模具本体包括底座10、支架1、顶柱5、冲压套筒3、液压杆2和水泵6，所述底座10的一端放置有收集箱14，所述底座10的一端的顶部设置有托架13，所述托架13的底端设置有斜板11，所述底座10的顶部放置有金属工件12，所述底座10的另一端设置有固定板7，所述固定板7的表面安装有水泵6，所述水泵6的一端连接有进水管8，所述进水管8的顶端安装有喷嘴18，所述底座10的中间设置有顶柱5，所述顶柱5的侧边开设有冲压槽17，所述冲压槽17的底端开设有通孔19，所述通孔19的底端与排水管9相连，所述底座10的表面连接有支架1，所述支架1的顶端连接有液压杆2，所述液压杆2的底端安装有冲压套筒3，所述冲压套筒3的底端安装有冲压刀片20，所述冲压套筒3的内部安装有顶
块15，所述顶块15的两端通过支撑杆4安装在支架1上，所述冲压套筒3的两侧开设有滑槽16。
22.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滑槽16以对称的形式开设在冲压套筒3的两侧，所述支撑杆4从滑槽16的内部穿过，支撑杆4使顶块15固定在冲压套筒3的内部。
23.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述顶块15的外表面直径、顶柱5的直径和冲压套筒3的内壁的直径均相同，三者相互配合，将金属工件12实现冲孔作业。
24.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述冲压刀片20呈环形结构，所述冲压刀片20与冲压槽17相对齐，利用压刀片20压到冲压槽17进行冲孔。
25.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述进水管8贯穿了底座10和顶柱5的内部，所述喷嘴18安装在顶柱5的侧边的顶部，所述喷嘴18向冲压槽17的顶端位置喷射，流落的冷却液会从冲压槽17的内部排出。
26.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述金属工件12从冲压槽17和冲压套筒3的夹层中穿过，经过时即可在冲压槽17处进行冲孔。
27.工作原理：该冷却降温效果好的金属制品冲孔模具由电源线接通外部电源为本装置提供电能，主要由底座10、支架1、顶柱5、冲压套筒3、液压杆2和水泵6组成，使用时，将金属工件12从冲压槽17和冲压套筒3的夹层中穿过，启动液压杆2后，液压杆2带动底端的冲压套筒3向下移动，底座10的顶部设置有顶柱5，顶柱5的侧边预留有冲压槽17，利用液压杆2底部的冲压套筒3压入冲压槽17内，来实现对金属工件12进行冲孔，所以可以通过调整冲压套筒3的直径和顶柱5的直径即可调整冲孔的孔径大小，且利用顶柱5的支撑可以避免金属工件12在冲孔处发生形变，最大限度的确保冲孔的规整效果，冲压完成后，在冲压套筒3的内部填充有顶块15，顶块15的两端通过连接杆固定安装在支架1的表面，冲压套筒3随着液压杆2升降的过程中，顶块15也会处在冲压套筒3内不同的位置，从而可以将冲孔时，卡在冲压套筒3内的金属碎块向外顶出，避免堵住冲压套筒3，确保不会影响后续冲孔加工，该冲孔模具的底端通过水泵6从外部抽取冷却液，并通过金属管和喷嘴18向冲孔处进行喷水冷却，喷出的冷却液会落入到冲压槽17的内部，并穿过底端的通孔19从排水管9处排出收集，从而可以将冷却液重复利用，且利用率大大提高，冲孔产生的金属碎块会在斜板11处落下，并沿着斜板11滑落到收集箱14的内部，以便于收集。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。