1.本实用新型涉及数控冲床技术领域，具体为一种提高冲压质量易清理数控冲床。
背景技术：
2.数控冲床是数字控制冲床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使冲床动作并加工零件。
3.现有的数控冲床在使用时操作台不便于清理，影响加工质量，降低了实用性，并且加工材料为一端固定，稳定性差容易下坠，影响加工面平稳，不便于加工，同时加工材料固定麻烦，不便于拆卸，增加了使用难度。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种提高冲压质量易清理数控冲床，以解决上述背景技术中提出现有的数控冲床在使用时操作台不便于清理，影响加工质量，降低了实用性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种提高冲压质量易清理数控冲床，包括操作台，所述操作台的正面安装有清理机构；
6.所述清理机构包括方架、螺杆、凹板、刮板和曲杆；
7.所述方架的后端面与操作台的正面焊接相连，所述螺杆两端分别在方架左侧壁和右侧壁，所述方架与螺杆转动相连，所述凹板的前后方向下延伸一端距离，所述螺杆的外壁与凹板的前方螺纹连接，所述凹板的后端面与刮板的一端焊接相连，所述螺杆的一端与曲杆的内侧顶部焊接相连。便于清理操作面顶部，保证加工质量。
8.优选的，所述操作台的正面前端加工有滑槽，所述凹板的后方在滑槽内，所述滑槽的内壁与凹板的后方滑动卡接。凹板后方受力通过滑槽内壁左右滑动。
9.优选的，所述操作台的外侧焊接有厚板，所述厚板的内壁安装有升降机构；所述操作台的左侧和右侧外侧分别焊接有厚板，所述厚板的内壁安装有升降机构，左侧和右侧升降机构左右对称设置；
10.所述升降机构包括竖筒、螺栓、曲板、立杆和直板；
11.所述竖筒的外壁顶部与厚板的内壁转动相连，所述竖筒的内壁与螺栓的外壁螺纹连接，所述螺栓的顶部与曲板的前方焊接相连，所述曲板的后方套在立杆的外壁，所述曲板的后方与立杆的外壁间隙配合，所述立杆的底部与厚板的顶部后方焊接相连，所述曲板的内侧后方与直板的一侧焊接相连，所述直板在凹槽内，所述操作台的左侧和右侧分别具有凹槽。保证加工材料的稳定。
12.优选的，所述操作台的底部焊接有底座，所述操作台的后端面焊接有冲床，所述冲床的输出端外侧焊接有外壳，所述外壳的正面底部焊接有底板。底座对操作台起到支撑作用。
13.优选的，所述外壳的内部安装有固定机构；
14.所述固定机构包括连接杆、套筒、圆杆、槽板、薄板、长条孔和把手；
15.所述连接杆贯穿外壳的右侧外壁并进入到外壳的内部，所述连接杆与外壳的外壁转动相连，所述套筒套在连接杆的外壁，所述连接杆与套筒螺纹连接，所述套筒在外壳的内部，所述套筒的正面与圆杆的后端面焊接相连，所述圆杆的外壁与长条孔滑动卡接，所述槽板上具有长条孔，所述圆杆的外壁在长条孔内，所述槽板的正面底部与薄板的后端面焊接相连，所述连接杆的一端与把手的内侧焊接相连，所述把手在外壳的外部，所述薄板的外壁与外壳的正面槽口滑动卡接。便于固定拆卸加工材料。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该提高冲压质量易清理数控冲床，通过清理机构中曲杆带动螺杆转动，转动的螺杆带动凹板在方架的内壁左右滑动，进而使凹板后方带动刮板对操作台的顶部进行推动，完成清理，保证了加工质量，提高了实用性；
17.通过升降机构中竖筒在厚板的内壁转动，进而使螺栓向上移动，移动的螺栓带动曲板在立杆的外壁向上滑动，从而使直板向上移动，将加工材料底部前端托起，提高了固定稳定，保证加工面平稳，便于加工；
18.通过固定机构中把手带动连接杆转动，进而使套筒向外侧移动，移动的套筒配合圆杆带动槽板向下移动，进而使薄板通过外壳正面的槽口向下滑动，使加工材料固定到底板的顶部，方便安装拆卸，降低了使用难度，便于推广使用。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为图1中厚板、竖筒和螺栓的连接关系结构示意图；
21.图3为图1中外壳、连接杆和把手的连接关系结构示意图；
22.图4为图1中连接杆、套筒和圆杆的连接关系结构示意图。
23.图中：1、操作台，101、凹槽，2、清理机构，201、方架，202、螺杆，203、凹板，204、刮板，205、曲杆，3、升降机构，301、竖筒，302、螺栓，303、曲板，304、立杆，305、直板，4、固定机构，401、连接杆，402、套筒，403、圆杆，404、槽板，405、薄板，406、把手，407、长条孔，5、滑槽，6、底座，7、冲床，8、厚板，9、外壳，10、底板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种提高冲压质量易清理数控冲床，包括操作台1，操作台1的正面安装有清理机构2，清理机构2包括方架201、螺杆202、凹板203、刮板204和曲杆205，方架201的后端面与操作台1的正面焊接相连，方架201的内壁与螺杆202的外侧转动相连，螺杆202受力通过方架201内壁两侧轴承进行转动，螺杆202的外壁与凹板203的前方螺纹连接，螺杆202转动带动凹板203在方架201的内壁左右滑动，凹板203的后端面与刮板204的正面焊接相连，螺杆202的一端与曲杆205的内侧顶部焊接相连，操作
台1的正面前端加工有滑槽5，滑槽5的内壁与凹板203的后方滑动卡接，凹板203受力后方在滑槽5的内壁左右滑动。
26.操作台1的外侧焊接有厚板8，厚板8的内壁安装有升降机构3，升降机构3包括竖筒301、螺栓302、曲板303、立杆304和直板305，竖筒301的外壁顶部与厚板8的内壁转动相连，竖筒301受力通过厚板8内壁轴承进行转动，竖筒301的内壁与螺栓302的外壁螺纹连接，螺栓302的顶部与曲板303的前方焊接相连，曲板303的后方与立杆304的外壁间隙配合，曲板303受力后方通过立杆304外壁上下移动，立杆304的底部与厚板8的顶部后方焊接相连，曲板303的内侧后方与直板305的外侧焊接相连，直板305可在凹槽101内。操作台1的底部焊接有底座6，操作台1的后端面焊接有冲床7，冲床7的输出端外侧焊接有外壳9，外壳1的正面底部焊接有底板10，外壳9的内部安装有固定机构4，固定机构4包括连接杆401、套筒402、圆杆403、槽板404、薄板405和把手406，连接杆401的外壁与外壳9的外壁转动相连，连接杆401受力通过外壳9外侧轴承进行转动，连接杆401的外壁螺纹与套筒402的内壁螺纹连接，套筒402的正面与圆杆403的后端面焊接相连，圆杆403的外壁与槽板404的长条孔407内壁滑动卡接，圆杆403受力通过槽板404内壁上下滑动，槽板404的正面底部与薄板405的后端面焊接相连，连接杆401的一端与把手406的内侧焊接相连，把手406便于带动连接杆401转动，薄板405的外壁与外壳9的正面槽口滑动卡接，薄板405受力通过外壳9正面槽口上下滑动。
27.本实例中，在使用该数控冲床时，现使加工材料放在底板10的顶部，随后通过把手406带动连接杆401转动，进而使套筒402向外侧移动，移动的套筒402配合圆杆403带动槽板404向下移动，进而使薄板405通过外壳9正面的槽口向下滑动，使加工材料固定到底板10的顶部。随后使竖筒301在厚板8的内壁转动，进而使螺栓302向上移动，移动的螺栓302带动曲板303在立杆304的外壁向上滑动，从而使直板305向上移动，将加工材料底部前端托起，保证加工材料安装稳定。随后使冲床7工作对固定的加工材料进行加工，清理操作台1时，通过曲杆205带动螺杆202转动，转动的螺杆202带动凹板203在方架201的内壁左右滑动，进而使凹板203后方带动刮板204对操作台1的顶部进行推动，完成清理。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。