1.本实用新型涉及管道切割器械技术领域，尤其涉及液压管道切割锯。


背景技术：

2.目前管道抢修抢险时候区域限制的问题，空间小正常机组带水切不断管材无法及时抢修漏水，无法满足施工需求。


技术实现要素：

3.本实用新型为了解决目前管道抢修抢险时候区域限制的问题，空间小正常机组带水切不断管材无法及时抢修漏水，无法满足施工需求的问题，进而提供液压管道切割锯。
4.实用新型技术方案：
5.液压管道切割锯，包括：架体、锁紧定位机构、直线驱动机构、移动平台和绳锯切割机构，所述架体一端设置有用于夹紧管体的锁紧定位机构，架体上安装有直线驱动机构，直线驱动机构上设置有移动平台，移动平台上设置有绳锯切割机构。
6.进一步，所述架体为一端开口的矩形结构，架体开口端设置有锁紧定位机构，架体上设置有多个承载梁，直线驱动机构安装在承载梁上。
7.进一步，所述锁紧定位机构包括：固定定位板和夹紧部，所述固定定位板安装在所述架体，固定定位板与承载梁相互平行，固定定位板一端面设置有v型夹紧面，架体开口端设置有夹紧部。
8.进一步，所述夹紧部包括：可拆卸基板、v型夹紧块、螺纹驱动轴、内螺纹座和导向柱，两个所述可拆卸基板安装在架体开口端处，可拆卸基板上平行设置有两个腰型孔，v型夹紧块上下两端面均垂直设置有导向柱，导向柱与腰型孔配合使用，两个所述可拆卸基板之间设置有内螺纹座，螺纹驱动轴一端通过推力轴承座与v型夹紧块一端相连，螺纹驱动轴与内螺纹座螺纹配合，v型夹紧块与v型夹紧面配合对管体进行夹紧。
9.进一步，所述直线驱动机构包括：丝杠副、直线液压泵、直线滑轨和滑块，所述丝杠副与直线滑轨相互平行安装在承载梁上，直线液压泵安装在架体上，直线液压泵驱动丝杠副动作，滑块安装在移动平台下端面，滑块与直线滑轨配合使用，移动平台下端面与丝杠副的内螺纹滑块相连。
10.进一步，所述移动平台包括：连接板和c型安装板，两个所述c型安装板通过连接板相连，c型安装板上安装有绳锯切割机构。
11.进一步，所述绳锯切割机构包括：锯绳、导向张紧轮机构和液压驱动轮机构，两个所述液压驱动轮机构安装在c型安装板开口端处，两个导向张紧轮机构安装在c型安装板封闭端处，锯绳套装在两个导向张紧轮机构和两个导向张紧轮机构上。
12.进一步，所述张紧轮机构包括：张紧轮、铰接杆、张紧杆、旋转轴承底座、套管和锁紧螺母，所述铰接杆一端与张紧轮铰接，铰接杆另一端与c型安装板铰接，c型安装板外端面设置有旋转轴承底座，套管侧壁通过转轴与旋转轴承底座相连，张紧杆一端与张紧轮的转
轴铰接，张紧杆置于套管内并通过锁紧螺母锁紧。
13.进一步，所述液压驱动轮机构包括：驱动轮、液压驱动泵和液压轴承座，所述液压驱动泵安装在位于下方的c型安装板上，液压驱动泵输出端穿过位于下方的c型安装板与驱动轮同轴相连，驱动轮另一端与设置在位于上方的c型安装板下端面的液压轴承座相连，锯绳套装在张紧轮和驱动轮上。
14.本实用新型对于现有技术具有以下有益效果：
15.本实用新型通过设置有锁紧定位机构可以有效的实现对待切割管道进行夹紧定位，同时本实用新型整体结构紧凑占用空间小可以适用于大部分空间，本实用新型采用液压泵作为动力源带水作业施工安全。
附图说明
16.图1是本实用新型的结构示意图；
17.图2是本实用新型夹紧部的结构示意图；
18.图3是本实用新型导向张紧轮机构的结构示意图；
19.图4是本实用新型连接板安装位置示意图；
20.图5是本实用新型液压驱动轮机构的结构示意图；
21.图中，架体1，承载梁11，锁紧定位机构2，固定定位板21，夹紧部22，可拆卸基板221，v型夹紧块222，螺纹驱动轴223，内螺纹座224，导向柱225，腰型孔226，v型夹紧面23，直线驱动机构3，丝杠副31，直线液压泵32，直线滑轨33，滑块34，移动平台5，连接板51，c型安装板52，绳锯切割机构6，锯绳61，导向张紧轮机构62，张紧轮621，铰接杆622，张紧杆623，旋转轴承底座624，套管625，锁紧螺栓626，液压驱动轮机构63，驱动轮631，液压驱动泵632，液压轴承座633。
具体实施方式
22.以下将结合附图对本实用新型进行详细说明。
23.实施例一，结合附图1-5进行说明：液压管道切割锯，包括：架体1、锁紧定位机构2、直线驱动机构3、移动平台5和绳锯切割机构6，所述架体1一端设置有用于夹紧管体的锁紧定位机构2，锁紧定位机构2通过螺栓可拆卸安装在架体1上，架体1上安装有直线驱动机构3，直线驱动机构3上设置有移动平台5，移动平台5上设置有绳锯切割机构6，如此设置直线驱动机构3的动力源采用液压泵，杜绝了传统电机驱动，提高了涉水作业的安全性。
24.实施例二，结合附图1-5进行说明：所述架体1为一端开口的矩形结构，架体1开口端设置有锁紧定位机构2，架体1上设置有多个承载梁11，直线驱动机构3安装在承载梁11上，如此设置，承载梁11通过焊接的方式焊接在架体1上，其中一个作用是起到了加强架体1整体的强度，另一个作用用于承载直线驱动机构3，使得整体结构紧凑，可以满足小空间作业。
25.实施例三，结合附图1-5进行说明：所述锁紧定位机构2包括：固定定位板21和夹紧部22，所述固定定位板21安装在所述架体1，固定定位板21与承载梁11相互平行，固定定位板21一端面设置有v型夹紧面23，架体1开口端设置有夹紧部22，如此设置，夹紧部22的移动与固定定位板21配合对待切割管体进行夹紧定位，同时设置有v型夹紧面23，进一步对管体
进行定位。
26.实施例四，结合附图1-5进行说明：所述夹紧部22包括：可拆卸基板221、v型夹紧块222、螺纹驱动轴223、内螺纹座224和导向柱225，两个所述可拆卸基板221安装在架体1开口端处，可拆卸基板221上平行设置有两个腰型孔226，v型夹紧块222上下两端面均垂直设置有导向柱225，导向柱225与腰型孔226配合使用，两个所述可拆卸基板221之间设置有内螺纹座224，螺纹驱动轴223一端通过推力轴承座与v型夹紧块222一端相连，螺纹驱动轴223与内螺纹座224螺纹配合，v型夹紧块222与v型夹紧面23配合对管体进行夹紧，如此设置，内螺纹座224通过螺栓或焊接的方式固定在可拆卸基板221上，导向柱225通过焊接的方式安装在v型夹紧块222上，导向柱225与腰型孔226配合实现对v型夹紧块222方向上的限位。
27.实施例五，结合附图1-5进行说明：所述直线驱动机构3包括：丝杠副31、直线液压泵32、直线滑轨33和滑块34，所述丝杠副31与直线滑轨33相互平行安装在承载梁11上，直线液压泵32安装在架体1上，直线液压泵32驱动丝杠副31动作，滑块34安装在移动平台5下端面，滑块34与直线滑轨33配合使用，移动平台5下端面与丝杠副31的内螺纹滑块相连如此设置，通过采用直线液压泵32解决了在涉水切割作业中存在触电的危险，同时采用在丝杠副31上安装有编码器可以有效控制移动平台5的移动距离以及位置。
28.实施例六，结合附图1-5进行说明：所述移动平台5包括：连接板51和c型安装板52，两个所述c型安装板52通过连接板51相连，c型安装板52上安装有绳锯切割机构6，如此设置，c型安装板52与连接板51通过螺栓进行有效连接，连接板51可以增加整个移动平台5的强度同时为绳锯切割预留位置，以及起到保护作用。
29.实施例七，结合附图1-5进行说明：所述绳锯切割机构6包括：锯绳61、导向张紧轮机构62和液压驱动轮机构63，两个所述液压驱动轮机构63安装在c型安装板52开口端处，两个导向张紧轮机构62安装在c型安装板52封闭端处，锯绳61套装在两个导向张紧轮机构62和两个导向张紧轮机构62上，如此设置，锯绳61采用金刚石串珠绳锯或其它可以实现对金属管道切割的绳锯，锯绳61通过导向张紧轮机构62和液压驱动轮机构63的布置形式，锯绳61成矩形布置，从而节省空间。
30.实施例八，结合附图1-5进行说明：所述张紧轮机构62包括：张紧轮621、铰接杆622、张紧杆623、旋转轴承底座624、套管625和锁紧螺母626，所述铰接杆622一端与张紧轮621铰接，铰接杆622另一端与c型安装板52铰接，c型安装板52外端面设置有旋转轴承底座624，套管625侧壁通过转轴与旋转轴承底座624相连，张紧杆623一端与张紧轮621的转轴铰接，张紧杆623置于套管625内并通过锁紧螺母626锁紧，如此设置，张紧杆623为带有外螺纹的杆件，张紧轮621可以通过张紧杆623的动作进行张紧操作，张紧操作为手动操作，操作完成后通过。
31.实施例九，结合附图1-5进行说明：所述液压驱动轮机构63包括：驱动轮631、液压驱动泵632和液压轴承座633，所述液压驱动泵632安装在位于下方的c型安装板52上，液压驱动泵632输出端穿过位于下方的c型安装板52与驱动轮631同轴相连，驱动轮631另一端与设置在位于上方的c型安装板52下端面的液压轴承座633相连，锯绳61套装在张紧轮621和驱动轮631上，如此设置，驱动轮631采用液压驱动泵632，解决了在涉水切割作业中存在触电的危险。
32.工作过程：
33.首先将夹紧部22取下，将架体1的开口端插入待切割管道上，然后通过螺栓将夹紧部22固定安装在架体1上，随后转动螺纹驱动轴223驱动v型夹紧块222沿腰型孔226方向移动进而实现对待切割管道的夹紧。
34.调节张紧轮机构62，通过调节锁紧螺母626在张紧杆623上的位置进而实现对张紧轮的调整，最后液压驱动泵632工作带动驱动轮631转动进而带动锯绳61高速移动，然后直线液压泵32转动带动丝杠副31工作进而带动整个绳锯切割机构6向待切割管道移动进行切割。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。