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一种用于黄铜插头加工的冲压装置的制作方法

时间:2022-02-10 阅读: 作者:专利查询

一种用于黄铜插头加工的冲压装置的制作方法

1.本实用新型涉及冲压装置领域,尤其涉及一种用于黄铜插头加工的冲压装置。


背景技术:

2.一般电子产品的连接头与电气用品插销,称为插头,家用交流电源插头与插座,有棒状或铜板状突出的公接头,以物理方式插入有插槽或凹洞的母接头型的电源插座,在插头的生产中往往需要用到冲压装置与冲压工艺。
3.中国专利文献cn210023400u公开了一种插头配件生产用冲压装置,涉及仪表配件设备技术领域,本实用新型包括工作台,所述工作台为圆柱形,所述工作台的台面上安装有多个冲压槽、环形滑动槽和转动柱,转动柱的上端固定连接有安装圆板,安装圆板的板面上设有多个滑动安装槽和限位滑柱,滑动安装槽内滑动连接有冲压块,该实用新型通过设置冲压槽、滑动安装槽、冲压块和限位滑柱,通过每个滑动安装槽对应一个限位滑柱和一个冲压槽,且均处于同一平面上,通过同时控制冲压块对配件的相应位置进行冲压操作,解决了现在的冲压装置冲压结构单一,只能对一个位置进行冲压的问题,提高了生产效率,但其在使用时往往仍有两个缺点,一是其不能够实现对于模具的快速更换,不利于提高工作效率,二是其在使用时往往不能够对原料进行居中,不利于稳定加工。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于黄铜插头加工的冲压装置。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种用于黄铜插头加工的冲压装置,包括装置主体,所述装置主体内中部固定连接有工作台,所述工作台顶端中部通过夹块安装有电磁铁,所述夹块均通过螺栓连接在工作台顶端中部外侧,所述电磁铁顶端设置有第一模具,所述第一模具上侧设置有第二模具,所述第二模具顶端固定连接有固定套,所述固定套顶端内部设置有连接套,所述连接套固定连接在连接柱底端,所述连接柱内部设置有步进电机,所述步进电机底端依次贯穿连接柱底端与连接套顶端中部,所述步进电机驱动端外周固定连接有菱板,所述菱板设置在连接套内部,所述菱板左右两侧均设置有滑板,所述滑板上下两端均固定连接有滑块,所述滑块均滑动连接在第二滑槽内部,所述滑板远离菱板的一端中部均固定连接有固定销,所述固定销靠近滑板的一侧外周均套设有弹簧,所述弹簧均设置在连接套内部,所述固定销远离滑板的一端均一侧贯穿连接套与固定套,所述连接柱固定连接在冲压机构底端中部,所述工作台中部左右两侧均设置有均匀分布的第一滑槽,所述第一滑槽内部均滑动连接有连接板,所述连接板顶端均分别固定连接在夹板底端,所述连接板底端均分别固定连接有移动块,所述移动块内部均分别螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆前后两端均分别转动连接在固定块内部,所述固定块均分别固定连接在工作台底端,所述螺纹杆靠近装置主体侧壁的一端均固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮下端均啮合连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮均分别固定连接在伺服电机顶
部驱动端外周。
6.作为上述技术方案的进一步描述:
7.所述装置主体前端上部设置有防护门。
8.作为上述技术方案的进一步描述:
9.所述装置主体左右两端上部均设置有开口。
10.作为上述技术方案的进一步描述:
11.所述装置主体左右两端下部均设置有均匀分布的散热口。
12.作为上述技术方案的进一步描述:
13.所述工作台底端中部固定连接有支撑块。
14.作为上述技术方案的进一步描述:
15.所述第二滑槽均分别设置在连接套内上下端左右两侧。
16.作为上述技术方案的进一步描述:
17.所述菱板俯视形状为菱形。
18.作为上述技术方案的进一步描述:
19.所述伺服电机均分别设置在装置主体内部左右两侧。
20.本实用新型具有如下有益效果:
21.1、本实用新型中,首先通过在工作台上设置的电磁铁能够将第一模具进行稳定固定,同时通过冲压机构底部的连接柱与连接套能够与第二模具上的固定套进行连接,并且在连接柱的内部设置有步进电机,通过启动步进电机能够带动菱板进行转动,当菱板的长边抵住滑板时,滑板上的固定销会贯穿固定套与连接套,使得第二模具能够与冲压机构稳定连接,当通过步进电机使菱板转动90
°
,则滑板会在弹簧回弹力的作用下被向内挤压,使得固定销能够被收回到连接套内部,使得第二模具能够便于拆卸,同时步进电机具有自锁功能,便于人们使用,关闭电磁铁则能够对第一模具进行更换,从而能够实现对于模具的快速更换,使其能够减少时间上的浪费,有利于提高工作效率。
22.2、本实用新型中,当装置使用时,通过启动在装置主体底部的伺服电机能够带动第二锥齿轮转动,从而能够使得第一锥齿轮同步转动,由于第一锥齿轮固定在螺纹杆上,使得螺纹杆能够进行转动,并且移动块被连接板进行限位,使得移动块能够实现在螺纹杆上的移动,从而能够带动夹板进行移动,在生产时能够通过调节夹板所在的伺服电机,对夹板的位置进行调节,使得在使用时能够通过前后与左右设置的夹板对原料进行居中调节,使得在冲压时,能够减少压歪的情况发生,有利于生产型企业的大规模生产。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种用于黄铜插头加工的冲压装置的立体图;
24.图2为本实用新型提出的一种用于黄铜插头加工的冲压装置的内部结构正视图;
25.图3为本实用新型提出的一种用于黄铜插头加工的冲压装置的内部结构侧视图;
26.图4为图2中a处放大图;
27.图5为本实用新型提出的一种用于黄铜插头加工的冲压装置的连接套内部结构俯视图。
28.图例说明:
29.1、装置主体;2、防护门;3、开口;4、散热口;5、工作台;6、连接板;7、移动块;8、冲压机构;9、固定销;10、第一模具;11、夹板;12、电磁铁;13、夹块;14、螺纹杆;15、支撑块;16、伺服电机;17、第一锥齿轮;18、第二锥齿轮;19、固定套;20、连接柱;21、第二模具;22、第一滑槽;23、固定块;24、步进电机;25、连接套;26、滑块;27、第二滑槽;28、滑板;29、菱板;30、弹簧。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
31.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.参照图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种用于黄铜插头加工的冲压装置,包括装置主体1,装置主体1内中部固定连接有工作台5,工作台5顶端中部通过夹块13安装有电磁铁12,通过在工作台5上设置的电磁铁12能够将第一模具10进行稳定固定,夹块13均通过螺栓连接在工作台5顶端中部外侧,电磁铁12顶端设置有第一模具10,第一模具10上侧设置有第二模具21,第二模具21顶端固定连接有固定套19,固定套19顶端内部设置有连接套25,连接套25固定连接在连接柱20底端,通过冲压机构8底部的连接柱20与连接套25能够与第二模具21上的固定套19进行连接,连接柱20内部设置有步进电机24,步进电机24底端依次贯穿连接柱20底端与连接套25顶端中部,步进电机24驱动端外周固定连接有菱板29,通过启动步进电机24能够带动菱板29进行转动,当菱板29的长边抵住滑板28时,滑板28上的固定销9会贯穿固定套19与连接套25,使得第二模具21能够与冲压机构8稳定连接,菱板29设置在连接套25内部,菱板29左右两侧均设置有滑板28,滑板28上下两端均固定连接有滑块26,滑块26均滑动连接在第二滑槽27内部,通过滑块26与第二滑槽27能够对滑板28进行限位,滑板28远离菱板29的一端中部均固定连接有固定销9,固定销9靠近滑板28的一侧外周均套设有弹簧30,弹簧30均设置在连接套25内部,通过步进电机24使菱板29转动90
°
,则滑板28会在弹簧30回弹力的作用下被向内挤压,使得固定销9能够被收回到连接套25内部,使得第二模具21能够便于拆卸,固定销9远离滑板28的一端均一侧贯穿连接套25与固定套19,连接柱20固定连接在冲压机构8底端中部,工作台5中部左右两侧均设置有均匀分布的第一滑槽22,第一滑槽22内部均滑动连接有连接板6,连接板6顶端均分别固定连接在夹板11底端,连接板6底端均分别固定连接有移动块7,移动块7内部均分别螺纹连接有螺纹杆
14,螺纹杆14前后两端均分别转动连接在固定块23内部,固定块23均分别固定连接在工作台5底端,螺纹杆14靠近装置主体1侧壁的一端均固定连接有第一锥齿轮17,第一锥齿轮17下端均啮合连接有第二锥齿轮18,第二锥齿轮18均分别固定连接在伺服电机16顶部驱动端外周,通过启动在装置主体1底部的伺服电机16能够带动第二锥齿轮18转动,从而能够使得第一锥齿轮17同步转动,由于第一锥齿轮17固定在螺纹杆14上,使得螺纹杆14能够进行转动。
33.装置主体1前端上部设置有防护门2,通过防护门2能够对装置主体1内部结构进行保护,装置主体1左右两端上部均设置有开口3,通过开口3能够便于进料出料,装置主体1左右两端下部均设置有均匀分布的散热口4,通过散热口4能够对装置主体1内部结构进行有效散热,从而能够延长装置使用寿命,工作台5底端中部固定连接有支撑块15,通过支撑块15能够对工作台5进行支撑,第二滑槽27均分别设置在连接套25内上下端左右两侧,菱板29俯视形状为菱形,伺服电机16均分别设置在装置主体1内部左右两侧。
34.工作原理:首先通过在工作台5上设置的电磁铁12能够将第一模具10进行稳定固定,同时通过冲压机构8底部的连接柱20与连接套25能够与第二模具21上的固定套19进行连接,并且在连接柱20的内部设置有步进电机24,通过启动步进电机24能够带动菱板29进行转动,当菱板29的长边抵住滑板28时,滑板28上的固定销9会贯穿固定套19与连接套25,使得第二模具21能够与冲压机构8稳定连接,当通过步进电机24使菱板29转动90
°
,则滑板28会在弹簧30回弹力的作用下被向内挤压,使得固定销9能够被收回到连接套25内部,使得第二模具21能够便于拆卸,同时步进电机24具有自锁功能,便于人们使用,关闭电磁铁12则能够对第一模具10进行更换,从而能够实现对于模具的快速更换,使其能够减少时间上的浪费,有利于提高工作效率,与此同时,当装置使用时,通过启动在装置主体1底部的伺服电机16能够带动第二锥齿轮18转动,从而能够使得第一锥齿轮17同步转动,由于第一锥齿轮17固定在螺纹杆14上,使得螺纹杆14能够进行转动,并且移动块7被连接板6进行限位,使得移动块7能够实现在螺纹杆14上的移动,从而能够带动夹板11进行移动,在生产时能够通过调节夹板11所在的伺服电机16,对夹板11的位置进行调节,使得在使用时能够通过前后与左右设置的夹板11对原料进行居中调节,使得在冲压时,能够减少压歪的情况发生,有利于生产型企业的大规模生产。
35.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。