1.本实用新型涉及绞龙叶片生产技术领域，尤其涉及一种绞龙叶片生产焊接用压力机碎屑收集装置。


背景技术：

2.绞龙叶片又称为螺旋叶片，内外呈螺旋状，多个绞龙叶片焊接在一起，就可形成连续螺旋，是螺旋输送机的主要配件，其加工的方法也有多种，在加工方法上来说，常见的大致有几种：模具压制、拉伸、挤压三种，对于绞龙叶片的生产加工大多会利用压力机。
3.现有专利（公开号：cn212598179u）公开了一种摩擦压力机，涉及压力机的技术领域，包括设置在机架上的下模和上模，机架上设置有吸尘机构，吸尘机构包括第一挡板、第二挡板、吸尘箱、吸尘管、滤框、吸尘风机。发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：1、其用于过滤碎屑的过滤部件需要人工定期检查，容易因堵塞影响碎屑收集或风机损伤；2、其过滤部件需要人工定期清理，且清理时需要关停机器，不仅麻烦，且影响加工效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：其用于过滤碎屑的过滤部件需要人工定期检查，容易因堵塞影响碎屑收集或风机损伤；其过滤部件需要人工定期清理，且清理时需要关停机器，不仅麻烦，且影响加工效率，而提出的一种绞龙叶片生产焊接用压力机碎屑收集装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种绞龙叶片生产焊接用压力机碎屑收集装置，包括压力机本体，所述压力机本体表面的右侧固定连接有收集箱，所述收集箱内壁的前后两侧均开设有调位槽，两个所述调位槽的内部滑动连接有支撑轴，且调位槽内壁的右侧固定连接有压簧，所述压簧远离调位槽的一端搭接于支撑轴上，压簧推动支撑轴在调位槽内常态位于左侧。
7.所述支撑轴的表面活动套接有旋套，所述旋套的表面固定连接有滤板，所述滤板的数量为八个，且八个滤板沿支撑轴呈环形等距分布，滤板可通过旋套在支撑轴上旋转，所述收集箱表面的右侧嵌设有与滤板相配合的风机，风机自收集箱内抽吸向外部排风，以此将压力机本体加工时产生的碎屑牵引至收集箱内，并利用滤板隔滤，且收集箱的背面开设有与滤板相配合的排出口。
8.所述支撑轴的端头处活动套接有扭簧，所述扭簧的两端分别与支撑轴和旋套固定连接，所述收集箱内壁的左侧开设有与滤板相配合的卡槽，扭簧常态推动旋套沿支撑轴进行顺时针旋转，但最左侧的滤板被压簧推动嵌卡在卡槽内，以此反向锁定扭簧，当滤板被表面碎屑封堵严重难以通气时，风机抽吸产生负压会通过滤板拉动支撑轴压缩压簧向右侧位移，并将滤板从卡槽内滑出解锁扭簧，扭簧推动旋套和滤板顺时针旋转将其它位置的滤板转动至中位进行过滤，同时由于新滤板通气良好，上述负压难以持续牵引支撑轴，压簧反推
回复原位并将最左侧滤板再次嵌卡入卡槽内。
9.优选的，所述收集箱与压力机本体的连接处开设有与压力机本体相配合的进屑口，用于配合风机自压力机本体内抽吸碎屑。
10.优选的，所述支撑轴与旋套之间嵌设有轴承，轴承可以有效降低支撑轴和旋套运动过程中的摩擦系数，能够在限位的同时，并保证其转动精度。
11.优选的，所述收集箱沿压力机本体呈倾斜设置，排出口所在位置处于低位，使得上部倾斜姿态的滤板可将其表面的碎屑由排出口倒出。
12.优选的，所述支撑轴的两端且在对应的调位槽内均固定套接有矩形套，使得支撑轴只能在调位槽内进行水平滑动，无法进行旋转。
13.优选的，所述收集箱、支撑轴均为塑钢材料制成，此材料气密性、水密性和耐腐蚀性等各项性能优异，且价格便宜，大幅降低了整体使用成本。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.（1）本实用新型通过卡槽和调位槽等部件配合，使得该装置过滤位置的滤板被碎屑封堵时，可利用风机负压解锁扭簧，并通过扭簧切换旧滤板和新滤板，且切换进程无需人工介入，全自动进行，不仅具有更好的使用安全性，且不易影响碎屑收集。
16.（2）本实用新型通过倾斜设置的收集箱和排出口等部件配合，使得该装置能够利用滤板自动切换进程，将滤有碎屑的滤板转动至收集箱上侧，并以此将碎屑由排出口倒出，该过程中与滤板切换同步进行，同样无需人工介入或关停机器，进一步减少了人力消耗，且保证了加工效率。
附图说明
17.图1为本实用新型的正视图；
18.图2为本实用新型收集箱的正剖视图；
19.图3为本实用新型图2中a处的正剖视图；
20.图4为本实用新型图3中调位槽的俯剖视图。
21.图中：1、压力机本体；2、收集箱；3、调位槽；4、支撑轴；5、压簧；6、旋套；7、滤板；8、风机；9、排出口；10、扭簧；11、卡槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.参照图1-4，一种绞龙叶片生产焊接用压力机碎屑收集装置，包括压力机本体1，压力机本体1表面的右侧固定连接有收集箱2，收集箱2沿压力机本体1呈倾斜设置，收集箱2与压力机本体1的连接处开设有与压力机本体1相配合的进屑口，收集箱2内壁的前后两侧均
开设有调位槽3，两个调位槽3的内部滑动连接有支撑轴4，收集箱2、支撑轴4均为塑钢材料制成，支撑轴4的两端且在对应的调位槽3内均固定套接有矩形套，且调位槽3内壁的右侧固定连接有压簧5，压簧5远离调位槽3的一端搭接于支撑轴4上，压簧5推动支撑轴4在调位槽3内常态位于左侧；
25.支撑轴4的表面活动套接有旋套6，支撑轴4与旋套6之间嵌设有轴承，旋套6的表面固定连接有滤板7，滤板7的数量为八个，且八个滤板7沿支撑轴4呈环形等距分布，滤板7可通过旋套6在支撑轴4上旋转，收集箱2表面的右侧嵌设有与滤板7相配合的风机8，风机8自收集箱2内抽吸向外部排风，以此将压力机本体1加工时产生的碎屑牵引至收集箱2内，并利用滤板7隔滤，且收集箱2的背面开设有与滤板7相配合的排出口9；
26.支撑轴4的端头处活动套接有扭簧10，扭簧10的两端分别与支撑轴4和旋套6固定连接，收集箱2内壁的左侧开设有与滤板7相配合的卡槽11，扭簧10常态推动旋套6沿支撑轴4进行顺时针旋转，但最左侧的滤板7被压簧5推动嵌卡在卡槽11内，以此反向锁定扭簧10。
27.本实用新型中，使用者使用该装置时，首先启动风机8自收集箱2内抽吸向外部排风，以此将压力机本体1加工时产生的碎屑牵引至收集箱2内，并利用最下侧对应的滤板7隔滤，当此处滤板7被表面碎屑封堵严重难以通气时，风机8抽吸产生负压会通过滤板7拉动支撑轴4压缩压簧5向右侧位移，并将滤板7从卡槽11内滑出解锁扭簧10，扭簧10推动旋套6和滤板7顺时针旋转将满载状态的滤板7向上侧转动，并将其它位置的滤板7转动至左下角进行过滤，同时由于新滤板7通气良好，上述负压难以持续牵引支撑轴4，压簧5反推支撑轴4回复原位并将最左侧滤板7再次嵌卡入卡槽11内，该滤板7切换进程无需人工介入，全自动进行。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。