1.本实用新型涉及汽车零部件加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种汽车部件冲压弹出组件。


背景技术：

2.冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法，冲压和锻造同属塑性加工，冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带，汽车零部件在生产加工的过程中也需要进行冲压的步骤。
3.现有的冲压设备在对汽车零部件进行冲压时，在冲压结束后不能自动将冲压好的部件自动弹出，使用效果不佳，实用性较差。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种汽车部件冲压弹出组件，通过设置弹出机构，冲杆带动移动板与滑板向下滑动，卡块卡进矩形口中，当冲杆向上升起时，冲杆带动磁铁块以及连接杆向上移动，连接杆带动连接块向上移动，当连接块与卡块接触时，连接块带动卡块脱离矩形口，从而取消对滑板的固定，在第一弹簧自身弹力的作用下，带动滑板与移动板向上弹出，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车部件冲压弹出组件，包括固定盒，所述固定盒顶部固定连接有安装盒，所述固定盒与安装盒上共同设有若干弹出机构；
6.所述弹出机构包括固定连接在安装盒内腔侧壁的固定板，所述固定板一侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有滑板，所述滑板依次贯穿安装盒底部与固定盒顶部，所述固定盒内腔顶部固定连接有l型板，所述l型板上开设有通孔，所述通孔内腔设有竖杆，所述竖杆上套设有第一弹簧，所述滑板上开设有连接孔，所述连接孔内腔设有卡块，所述固定盒顶部插接有连接杆，所述安装盒一侧开设有矩形口，所述连接杆一侧固定连接有连接块，所述卡块与连接块均位于矩形口内腔。
7.在一个优选地实施方式中，所述卡块一侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧一端与连接孔内腔一侧固定连接。
8.在一个优选地实施方式中，所述固定盒左右两侧均固定连接有安装板，两个所述安装板上均安装有若干安装螺丝。
9.在一个优选地实施方式中，所述弹出机构的数量为四个，且四个所述弹出机构分别位于安装盒内腔靠近四角处。
10.在一个优选地实施方式中，若干所述滑板顶部共同固定连接有移动板，所述安装盒顶部为开口设置。
11.在一个优选地实施方式中，所述移动板顶部开设有第二滑槽，所述第二滑槽内对
称滑动连接有滑块，两个所述滑块顶部均固定连接有活动板。
12.在一个优选地实施方式中，若干所述连接杆顶端均固定连接有磁铁块，若干所述磁铁块的形状均为圆柱形。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.1、通过设置弹出机构，冲杆带动移动板与滑板向下滑动，卡块卡进矩形口中，当冲杆向上升起时，冲杆带动磁铁块以及连接杆向上移动，连接杆带动连接块向上移动，当连接块与卡块接触时，连接块带动卡块脱离矩形口，从而取消对滑板的固定，在第一弹簧自身弹力的作用下，带动滑板与移动板向上弹出，与现有技术相比，可以方便操作人员将加工好的工件取出，使用效果好，实用性强；
15.2、通过设置滑块与活动板，将冲压模具放入到两个活动板之间，通过在第二滑槽内滑动滑块，滑块带动活动板移动，可以方便放置不同大小的模具，并且可以将模具进行固定，再将工件放入模具中进行冲压操作，操作简单，使用效果好。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体结构示意图。
17.图2为本实用新型的弹出机构一侧结构示意图。
18.图3为本实用新型的弹出机构另一侧结构示意图。
19.图4为本实用新型的滑板剖视图。
20.附图标记为：1、固定盒；2、安装盒；3、固定板；4、滑板；5、l型板；6、竖杆；7、第一弹簧；8、卡块；9、连接杆；10、连接块；11、第二弹簧；12、安装板；13、安装螺丝；14、移动板；15、活动板；16、磁铁块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如附图1-4所示的一种汽车部件冲压弹出组件，包括固定盒1，固定盒1顶部固定连接有安装盒2，固定盒1与安装盒2上共同设有若干弹出机构；
23.弹出机构包括固定连接在安装盒2内腔侧壁的固定板3，固定板3一侧开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动连接有滑板4，滑板4依次贯穿安装盒2底部与固定盒1顶部，固定盒1内腔顶部固定连接有l型板5，l型板5上开设有通孔，通孔内腔设有竖杆6，竖杆6上套设有第一弹簧7，滑板4上开设有连接孔，连接孔内腔设有卡块8，固定盒1顶部插接有连接杆9，安装盒2一侧开设有矩形口，连接杆9一侧固定连接有连接块10，卡块8与连接块10均位于矩形口内腔。
24.如附图4所示，卡块8一侧固定连接有第二弹簧11，第二弹簧11一端与连接孔内腔一侧固定连接，方便将卡块8弹出。
25.如附图1所示，固定盒1左右两侧均固定连接有安装板12，两个安装板12上均安装有若干安装螺丝13，方便将固定盒1安装到冲压机上。
26.如附图1所示，弹出机构的数量为四个，且四个弹出机构分别位于安装盒2内腔靠近四角处，提高弹出的效果。
27.如附图1所示，若干滑板4顶部共同固定连接有移动板14，安装盒2顶部为开口设置，方便放置冲压模具。
28.如附图1所示，移动板14顶部开设有第二滑槽，第二滑槽内对称滑动连接有滑块，两个滑块顶部均固定连接有活动板15，方便将冲压模具固定住。
29.如附图1所示，若干连接杆9顶端均固定连接有磁铁块16，若干磁铁块16的形状均为圆柱形，便于将连接杆9与冲压机上的冲杆进行吸附。
30.本实用新型工作原理：本实用新型在使用时，首先通过安装螺丝13将固定盒1安装到冲压机上，再将冲压模具放入到两个活动板15之间，通过在第二滑槽内滑动滑块以及活动板15，可以方便放置不同大小的模具并可以将模具进行固定，操作简单，易于使用，将工件放入模具中进行冲压操作，当冲压机上的冲杆压下来的时候，冲杆与磁铁块16贴合并吸附，冲杆带动移动板14向下移动，移动板14带动滑板4向下滑动，卡块8在第二弹簧11的作用下卡进矩形口中，滑板4在向下滑动时向下按压第一弹簧7，当冲杆向上升起时，由于磁铁块16与冲杆吸附，冲杆带动磁铁块16以及连接杆9向上移动，连接杆9带动连接块10向上移动，当连接块10与卡块8接触时，连接块10带动卡块8脱离矩形口，从而取消对滑板4的固定，在第一弹簧7自身弹力的作用下，带动滑板4与移动板14向上弹出，从而带动模具与模具中的工件向上弹出，方便操作人员将加工好的工件取出，使用效果好，实用性强。
31.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
32.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
33.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。