1.本实用新型属于车辆零部件加工技术领域，特别涉及一种车辆零部件焊接作业的除尘装置。


背景技术：

2.车辆零部件加工过程中需要进行焊接作业，而焊接作业时会产生大量的烟尘，对此就需要使用到除尘装置；
3.第一，传统的车辆零部件焊接作业的除尘装置存在不方便调节除尘罩的摆放位置，进而不方便使得除尘罩与焊接工作点位置相对，从而初步使得除尘装置使用不便；
4.第二，传统的车辆零部件焊接作业的除尘装置内置烟尘收集袋长期承担储存和过滤烟尘的任务，烟尘收集袋与排风箱的连接处容易堵塞，造成排风不畅，进一步使得除尘装置使用不便；
5.对此需要设计一种车辆零部件焊接作业的除尘装置。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种车辆零部件焊接作业的除尘装置，以解决上述背景技术中提出的使用不便的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种车辆零部件焊接作业的除尘装置，包括除尘箱，所述除尘箱的顶端安装有调节机构，所述调节机构包括电机，所述电机的输出端固定连接安装座，所述安装座的侧壁垂直固定安装有升降气缸，所述升降气缸的输出端固定连接有升降杆，所述升降杆的顶端固定安装有转向座，所述转向座的内槽壁转动安装有转动环，所述除尘箱内腔中设置有烟尘收集袋，所述烟尘收集袋的输入端固定连接有吸尘管，所述吸尘管绕过转动环。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述除尘箱的内腔中还安装有拍打烟尘收集袋的拨料机构，所述拨料机构包括马达，所述马达的输出端固定连接有扇叶，所述除尘箱内腔中转动安装有皮带辊，所述皮带辊和马达的输出端之间套装有皮带，所述皮带辊靠近烟尘收集袋的侧壁固定安装有若干倾斜设计的拍打棒，若干所述拍打棒之间呈等距离的环绕状分布。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节机构包括两个并列设置的安装板，两个所述安装板均垂直固定连接在除尘箱的顶端，所述电机固定安装在安装板一侧，所述安装座转动安装在两个安装板之间。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸尘管的末端固定连接有吸尘罩，所述除尘箱内腔中设置有排风箱，所述排风箱贯穿除尘箱外壁开设有若干排气孔，所述马达固定安装在排风箱内箱壁中，所述扇叶与若干排气孔位置相对设置。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述烟尘收集袋与排风箱固定连接，且所述烟尘收集袋内腔贯穿排风箱内腔开设有若干过滤孔。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述除尘箱的底端四个边角处均固定安装有万向轮。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种车辆零部件焊接作业的除尘装置，具有使用方便的特点，具体地说：
15.第一，本车辆零部件焊接作业的除尘装置设置有电机带动安装座旋转，而安装座的侧壁垂直安装有升降气缸，而升降气缸的输出端连接升降杆，升降杆的端部设置有一个能够旋转的转动环，将烟尘收集袋输入端的吸尘管环绕在转动环处，并竖直向下摆放，通过调整升降气缸的安装倾角以及调节升降杆末端的延伸长度，能够实现吸尘罩位置的调节，方便与不同焊接作业点都位置相对，初步具有使用方便的特点；
16.第二，本车辆零部件焊接作业的除尘装置在烟尘收集袋一侧设置有拨料机构，拨料机构包括马达，马达驱动扇叶正常将烟尘收集袋中的空气排出，同时马达的输出端上用皮带传动连接一个皮带辊，皮带辊的侧壁安装若干拍打棒，这些拍打棒设置在烟尘收集袋表面，伴随马达启动同步旋转，对烟尘收集袋表面进行不停歇的拍打，能够将若干过滤孔内堵塞的烟尘通过机械振动的方式拍打掉落，保持过滤孔畅通，进一步具有使用方便的特点。
附图说明
17.图1为本实用新型的外观立体结构示意图；
18.图2为本实用新型的除尘箱内部安装结构示意图；
19.图3为本实用新型的拍打棒安装结构示意图。
20.图中：1、除尘箱；2、调节机构；3、烟尘收集袋；4、拨料机构；11、万向轮；21、安装板；22、电机；23、安装座；24、升降气缸；25、升降杆；26、转向座；27、转动环；31、吸尘管；32、吸尘罩；33、排风箱；34、排气孔；35、过滤孔；41、马达；42、扇叶；43、皮带辊；44、皮带；45、拍打棒。
具体实施方式
21.请参阅图1-3，本实用新型提供了一种车辆零部件焊接作业的除尘装置，包括除尘箱1，除尘箱1的顶端安装有调节机构2，调节机构2包括电机22，电机22的输出端固定连接安装座23，安装座23的侧壁垂直固定安装有升降气缸24，升降气缸24的输出端固定连接有升降杆25，升降杆25的顶端固定安装有转向座26，转向座26的内槽壁转动安装有转动环27，除尘箱1内腔中设置有烟尘收集袋3，烟尘收集袋3的输入端固定连接有吸尘管31，吸尘管31绕过转动环27，吸尘管31环绕在转动环27的外表面。
22.尤为特别的是，为了方便拍打烟尘收集袋3，除尘箱1的内腔中还安装有拍打烟尘收集袋3的拨料机构4，拨料机构4包括马达41，马达41的输出端固定连接有扇叶42，除尘箱1内腔中转动安装有皮带辊43，皮带辊43和马达41的输出端之间套装有皮带44，皮带辊43靠近烟尘收集袋3的侧壁固定安装有若干倾斜设计的拍打棒45，若干拍打棒45之间呈等距离的环绕状分布。
23.尤为特别的是，为了使得安装座23旋转自如，方便调节，调节机构2包括两个并列设置的安装板21，两个安装板21均垂直固定连接在除尘箱1的顶端，电机22固定安装在安装板21一侧，安装座23转动安装在两个安装板21之间。
24.尤为特别的是，为了确保排风箱33的除尘箱1外壁空气连通，吸尘管31的末端固定
连接有吸尘罩32，除尘箱1内腔中设置有排风箱33，排风箱33贯穿除尘箱1外壁开设有若干排气孔34，马达41固定安装在排风箱33内箱壁中，扇叶42与若干排气孔34位置相对设置。
25.尤为特别的是，为了确保烟尘收集袋3与排风箱33内腔连通，烟尘收集袋3与排风箱33固定连接，且烟尘收集袋3内腔贯穿排风箱33内腔开设有若干过滤孔35。
26.其中，除尘箱1的底端四个边角处均固定安装有万向轮11，方便移动除尘箱1。
27.工作原理：
28.首先，启动电机22，带动安装座23旋转，进而带动升降气缸24旋转角度，然后再启动升降气缸24，通过升降气缸24带动升降杆25升降，从而使得升降杆25顶端转向座26和转动环27与除尘箱1的相对距离得到调节，通过调整升降气缸24的安装倾角以及调节升降杆25末端的延伸长度，能够实现吸尘罩32摆放位置的调节，方便与不同焊接作业点都位置相对，初步具有使用方便的特点；
29.然后，再启动马达41，马达41驱动扇叶42正常将烟尘收集袋3中的空气从排气孔34排出，同时马达41的输出端上用皮带44传动连接一个皮带辊43，皮带辊43的侧壁安装若干拍打棒45，这些拍打棒45设置在烟尘收集袋3表面，伴随马达41启动同步旋转，对烟尘收集袋3表面进行不停歇的拍打，能够将若干过滤孔35内堵塞的烟尘通过机械振动的方式拍打掉落，保持过滤孔35畅通，进一步具有使用方便的特点。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。