1.本实用新型属于金属材料生产设备技术领域，具体涉及一种金属材料生产用切边装置。


背景技术：

2.金属材料是指金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料的统称。
3.中国专利申请号为202023227293.7公开了一种金属材料生产用切边装置，其装置中利用切割刀片对金属材料进行切割，但在切割过程中，切割刀片与金属材料上容易产生热量，容易对切割刀片造成损坏；另外、切割刀片与旋转电机固定连接，当需要对切割刀片进行拆卸更换时，不方便工作人员进行操作。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种金属材料生产用切边装置，具有风冷降温、便于更换的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属材料生产用切边装置，包括工作台，所述工作台的上方设置有调节机构，所述调节机构的上方设置有电机座，所述电机座的内部设置有冷却组件；
6.所述冷却组件包括出风管、冷风机、安装板、空腔、搭接槽和出风嘴，所述电机座的内部设置有空腔，所述电机座的一端设置有安装板，所述空腔的侧壁上且对应安装板的位置处设置有搭接槽，所述安装板的侧壁上连接有冷风机，所述电机座的侧壁上连接有出风管，所述出风管远离电机座的一端连接有出风嘴，所述电机座的上方连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端设置有切割刀片。
7.优选的，所述冷却组件还包括固定块和固定槽，所述安装板的两端均连接有固定块，所述搭接槽的侧壁上且对应固定块的位置处设置有固定槽，所述固定块和电机座之间通过螺栓连接。
8.优选的，所述安装板靠近搭接槽的一侧设置有密封圈，所述安装板和密封圈之间通过胶水连接。
9.优选的，所述旋转电机和切割刀片之间设置有连接组件，所述连接组件包括连接杆、连接筒和限位环，所述旋转电机的输出端连接有连接杆，所述连接杆的外侧壁上连接有限位环，所述切割刀片靠近连接杆的一端连接有连接筒，所述连接筒和限位环之间通过螺栓连接。
10.优选的，所述连接组件还包括凹槽、弹簧、t形杆和限位槽，所述连接杆靠近连接筒的一端设置有凹槽，所述凹槽的内部设置有t形杆，所述凹槽和t形杆之间连接有弹簧，所述连接筒的内侧壁上且对应t形杆的位置处设置有限位槽。
11.优选的，所述t形杆靠近弹簧的一端两侧均连接有滑块，所述凹槽的侧壁上且对应滑块的位置处设置有滑槽。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型设置出风管、冷风机、安装板、空腔、搭接槽、固定块、固定槽、出风嘴等结构，在这些结构的相互配合下，可以实现风冷降温的功能，在切割金属材料的过程中对切割刀片及金属材料进行风冷降温，避免切割过程中产生的热量对切割刀片造成损害，且方便后续对金属材料的收集。
14.2、本实用新型设置连接杆、连接筒、凹槽、弹簧、t形杆、限位槽、限位环等结构，在这些结构的相互配合下，可以实现将切割刀片可拆卸连接到旋转电机输出端的功能，当切割刀片受损需要更换时，方便工作人员将受损的刀片取下，替换安装上新的切割刀片。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型电机座的剖视图；
17.图3为本实用新型图2中a处的放大图；
18.图4为本实用新型图2中b处的放大图；
19.图5为本实用新型电机座的俯视图。
20.图中：1、工作台；2、旋转电机；3、调节机构；4、电机座；5、连接组件；51、连接杆；52、连接筒；53、凹槽；54、弹簧；55、t形杆；56、限位槽；57、限位环；6、切割刀片；7、冷却组件；71、出风管；72、冷风机；73、安装板；74、空腔；75、搭接槽；76、固定块；77、固定槽；78、出风嘴。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1
23.请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种金属材料生产用切边装置，包括工作台1，工作台1的上方设置有调节机构3，调节机构3的上方设置有电机座4，电机座4的内部设置有冷却组件7；
24.冷却组件7包括出风管71、冷风机72、安装板73、空腔74、搭接槽75和出风嘴78，电机座4的内部设置有空腔74，电机座4的一端设置有安装板73，空腔74的侧壁上且对应安装板73的位置处设置有搭接槽75，安装板73的侧壁上连接有冷风机72，电机座4的侧壁上连接有出风管71，出风管71远离电机座4的一端连接有出风嘴78，电机座4的上方连接有旋转电机2，旋转电机2的输出端设置有切割刀片6。
25.具体的，冷却组件7还包括固定块76和固定槽77，安装板73的两端均连接有固定块76，搭接槽75的侧壁上且对应固定块76的位置处设置有固定槽77，固定块76和电机座4之间通过螺栓连接，
26.通过采用上述技术方案，便于将安装板73可拆卸连接到电机座4上，进而便于后续对冷风机72进行日常维护操作。
27.具体的，安装板73靠近搭接槽75的一侧设置有密封圈，安装板73和密封圈之间通
过胶水连接，
28.通过采用上述技术方案，避免安装板73和搭接槽75之间存在缝隙，进而可以避免冷气散失。
29.本实施例使用时，将待切割的金属材料放置到工作台1上，然后通过调节机构3来移动电机座4的位置，进而可以调节切割刀片6的位置，以便于对金属材料进行切割，然后再启动旋转电机2及冷风机72，旋转电机2带动切割刀片6转动对金属材料进行切割，冷风机72产生热量通过出风管71及出风嘴78喷出，对切割刀片6及切割的金属材料进行降温，避免切割过程中产生的热量对切割刀片6产生损害；
30.实施例2
31.本实施例与实施例1不同之处在于：旋转电机2和切割刀片6之间设置有连接组件5，连接组件5包括连接杆51、连接筒52和限位环57，旋转电机2的输出端连接有连接杆51，连接杆51的外侧壁上连接有限位环57，切割刀片6靠近连接杆51的一端连接有连接筒52，连接筒52和限位环57之间通过螺栓连接，
32.具体的，连接组件5还包括凹槽53、弹簧54、t形杆55和限位槽56，连接杆51靠近连接筒52的一端设置有凹槽53，凹槽53的内部设置有t形杆55，凹槽53和t形杆55之间连接有弹簧54，连接筒52的内侧壁上且对应t形杆55的位置处设置有限位槽56，
33.通过采用上述技术方案，便于对连接筒52与连接杆51进行初步限位固定。
34.具体的，t形杆55靠近弹簧54的一端两侧均连接有滑块，凹槽53的侧壁上且对应滑块的位置处设置有滑槽，
35.通过采用上述技术方案，给t形杆55的移动提供导向作用，进而可以提高t形杆55移动的稳定性。
36.本实施例使用时，需要使用该装置时，先取出切割刀片6，然后再将连接筒52插接到连接杆51上，在插接过程中，t形杆55受到连接筒52的挤压力向凹槽53内移动，进而挤压弹簧54使弹簧54发生形变，当连接筒52上的限位槽56移动到t形杆55的位置处时，弹簧54失去挤压力恢复原状，带动t形杆55移动插接到限位槽56内部，然后再利用螺栓将连接筒52与限位环57固定连接，然后再进行切割操作。
37.本实用新型中冷风机72为现有已公开技术，选用的型号为lfj-01。
38.本实用新型中调节机构3的结构及金属材料生产用切边装置的工作原理在中国专利申请号为202023227293.7公开的一种金属材料生产用切边装置中已经公开。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。