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一种高度可调式钢管车丝支撑架的制作方法

时间:2022-02-13 阅读: 作者:专利查询

一种高度可调式钢管车丝支撑架的制作方法

1.本实用新型属于建筑施工技术领域,尤其涉及一种高度可调式钢管车丝支撑架。


背景技术:

2.车丝机是一种对工件端部车螺纹丝的设备,若加工工件过长,如加工镀锌钢管时,需要在钢管另一端设置支撑架体,但是传统的支撑架体无法实现高度调节功能,无法适应不同规格直径钢管的架立点高度要求,这就导致车丝机滚芯的高度与钢管支撑架的水平高度很难保持一致,使得车丝加工不方便,严重影响车丝的质量。


技术实现要素:

3.针对现有技术中存在的不足,本实用新型提供了一种高度可调式钢管车丝支撑架,能够适用不同规格直径钢管的架立点高度要求,有效保障了车丝加工质量。
4.本实用新型是通过以下技术手段实现上述技术目的的。
5.一种高度可调式钢管车丝支撑架,包括矩形底座,底座四个拐角处均焊接有支架,底座上设置有供螺杆穿过的通孔,通孔处的底座上表面焊接有与螺杆相匹配的螺母,螺杆通过螺母固定在底座上,螺杆顶部焊接有用于放置待车丝钢管件的u型顶托。
6.进一步地,所述相邻支架之间焊接有横撑。
7.进一步地,所述螺杆上部两侧焊接有绞杆。
8.进一步地,所述支架为四个尺寸相同的角钢。
9.进一步地,所述底座、顶托、横撑均由钢板制成。
10.本实用新型具有如下技术效果:
11.本实用新型所提供的支撑架能够进行高度调节,能够适用不同规格直径钢管的架立点高度要求,有效保障了车丝加工质量,提高车丝加工效率,操作使用也非常方便。
附图说明
12.图1为本实用新型所述支撑架主视图;
13.图2为本实用新型所述支撑架立体状态示意图;
14.图中:1-支架;2-底座;3-螺杆;4-螺母;5-绞杆;6-顶托;7-横撑。
具体实施方式
15.下面结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步的说明,但本实用新型的保护范围并不限于此。
16.如图1所示,本实用新型所述的高度可调式钢管车丝支撑架,包括支架1、底座2、螺杆3、螺母4、绞杆5以及顶托6。
17.如图1、2所示,支架1为四个尺寸相同的角钢,支架1长度为90cm,宽度为5cm,厚度为2mm;底座2由钢板制成,底座2长度为20cm,宽度为20cm,厚度为2mm;四个支架1依次焊接
在底座2四个拐角处,为支撑架结构整体提供支撑;相邻支架1之间焊接有横撑7,横撑7由钢板制成,能够进一步提高支撑架结构整体的稳定性。
18.如图1、2所示,底座2上设置有供螺杆3穿过的通孔,通孔处的底座2上表面焊接有与螺杆3相匹配的螺母4,螺杆3通过螺母4固定在底座2上,通过旋转螺杆3即可实现螺杆3高度调节;螺杆3直径为3cm,长度为45cm,螺杆3上部两侧焊接有绞杆5,便于旋转螺杆3以调节其高度。螺杆3顶部焊接有用于放置待车丝钢管件的顶托6,顶托6由钢板制成且截面为u型,顶托6底部的钢板长度为13cm,宽度为8cm。
19.实际使用中,首先调整好车丝机,然后根据车丝机的高度以及待车丝钢管件尺寸,确定待车丝钢管件的水平放置高度,在待车丝钢管件另一端30cm处放置支撑架,通过转动螺杆3来调整顶托6高度,使得顶托6高度与车丝机钢管高度一致,然后将待车丝钢管件两端分别放置在顶托6以及车丝机上即可。
20.所述实施例为本实用新型的优选的实施方式,但本实用新型并不限于上述实施方式,在不背离本实用新型的实质内容的情况下,本领域技术人员能够做出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。


技术特征:
1.一种高度可调式钢管车丝支撑架,其特征在于,包括矩形底座(2),底座(2)四个拐角处均焊接有支架(1),底座(2)上设置有供螺杆(3)穿过的通孔,通孔处的底座(2)上表面焊接有与螺杆(3)相匹配的螺母(4),螺杆(3)通过螺母(4)固定在底座(2)上,螺杆(3)顶部焊接有用于放置待车丝钢管件的u型顶托(6)。2.根据权利要求1所述的高度可调式钢管车丝支撑架,其特征在于,所述相邻支架(1)之间焊接有横撑(7)。3.根据权利要求1所述的高度可调式钢管车丝支撑架,其特征在于,所述螺杆(3)上部两侧焊接有绞杆(5)。4.根据权利要求1所述的高度可调式钢管车丝支撑架,其特征在于,所述支架(1)为四个尺寸相同的角钢。5.根据权利要求2所述的高度可调式钢管车丝支撑架,其特征在于,所述底座(2)、顶托(6)、横撑(7)均由钢板制成。

技术总结
本实用新型提供了一种高度可调式钢管车丝支撑架,属于建筑施工技术领域。支撑架包括底座,底座四周焊接有四个用于支撑的支架,相邻支架之间焊接有横撑,能够进一步提高支撑架结构整体的稳定性。底座上设置有供螺杆穿过的通孔,通孔处的底座上表面焊接有与螺杆相匹配的螺母,螺杆通过螺母固定在底座上,螺杆顶部焊接有用于放置待车丝钢管件的顶托,通过旋转螺杆即可实现顶托高度的调节,进而实现对待车丝钢管件高度的调整,使用方便,能够适用不同规格直径钢管的架立点高度要求,有效保障车丝加工质量。加工质量。加工质量。


技术研发人员:朱良 白义洁 王建军 吴志鑫 曹维 许函
受保护的技术使用者:中建八局第三建设有限公司
技术研发日:2021.09.23
技术公布日:2022/2/11