1.本实用新型属于机械设备技术领域，涉及一种冷却器抽芯装置。
背景技术：
2.对于大型空分设备，目前主要采用冷却器对压缩气体进行降温，而在降温过程中最关键的是要保证换热效果。冷却器外部为壳体，内部设置有冷却管束，也叫冷却器芯，目前冷却器对于高温及气体的冷却主要是通过压缩气体流经管道，与管道外冷却水换热从而实现气体降温目的。然而在冷却水吸热放热循环往复的流动过程中，由于水质、微生物等各方面原因，冷却器芯表面会因为积垢、堵塞等各方面原因增大热阻和流阻，使换热性能逐渐降低，从而带来安全隐患。因此对于冷却器芯子的定期保养和维护至关重要。
3.目前15000空分系统中，需要保养维护的冷却器有十数个，每个冷却器芯子长达5米，直径dn1000，重量达6~7吨，每次抽芯作业需要安装脚手架、调用吊车、板车等。这种原始的抽芯方式交叉作业，危险因素多，作业危险系数高，再加上作业空间受限，每次抽芯作业都要耗费大量的人力物力。同时，在抽芯过程中对于管束的绝对水平有严格限制，稍不留意就会损坏冷却器壳程以及芯子。随着冷却器的更新换代，壳程与冷却器芯子之间的吻合度越来越高，两者之间的空隙越来越小，作业空间更狭小，大大增加了作业难度。所以，研究如何更加安全稳定的完成抽芯作业成为目前的当务之急。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种冷却器抽芯装置，以解决狭小作业空间内难以实现大型冷却器安全稳定抽芯作业，进而造成冷却器壳程和芯子不必要的损毁等情况，最终影响检修效率，影响正常生产的不良局面。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种冷却器抽芯装置，包括底座和托盘，底座上面周边固定设置有立槽，底座中心固定有千斤顶，托盘下面固定有立柱，立柱和立槽相应设置，托盘通过立柱插入立槽中而固定在底座上，并且立柱和立槽为间隙配合。
7.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述托盘的上表面为方形的凹槽。
8.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述托盘的上表面为弧形。
9.本实用新型技术方案的进一步改进在于：托盘弧度的半径不小于待修的冷却器芯的半径。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于：立柱的高度大于立槽。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述底座下设置有滑轮，滑轮的个数为4。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述底座的前表面的中间位置焊接有铰链。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述立槽围成的形状为不闭合的。
14.由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术效果如下：
15.本申请的装置结构简单，制备材料易得，使用方便，给更换冷却器芯的工作带来巨大的便利，节省了人力物力。
16.本申请的托盘可设置方形凹槽，适用于方形的冷却器芯，托盘设置为弧形，适用于圆形的冷却器芯，尤其托盘和底座是活动连接的，可以根据需要拆卸的冷却器型号更换托盘，方便快捷。
17.本申请的千斤顶的设置，可以使托盘的高度随着待拆卸冷却器芯的高度调节，调节合适的高度防止冷却器芯和壳程碰撞造成损坏。
附图说明
18.图1是本申请一种冷却器抽芯工具的结构示意图；
19.图2是本申请一种冷却器抽芯工具的另一种结构示意图；
20.其中，1、托盘，2、立槽，3、底座，4、千斤顶，5、滑轮，6、立柱，7、铰链。
具体实施方式
21.下面结合具体实施方式对本申请的技术方案进行详细说明。
22.一种冷却器抽芯装置，包括底座3和托盘1，底座3上表面固定设置有立槽2，底座3中心固定有千斤顶4，立槽2围成的形状为不闭合的，方便对位于中心的千斤顶4进行操作，托盘1下面固定有立柱6，立柱6和立槽2相应设置，托盘3通过立柱6插入立槽2中而固定在底座上，并且立柱6和立槽2为间隙配合。立柱6的高度大于立槽2的高度，
23.托盘1的上表面可设置为方形的凹槽，如图2所示，用于方形的冷却器芯的抽出工作，也可设置为为弧形，如图1所示，适用于圆形的冷却器芯。当托盘1的上表面为弧形时，其弧度的半径不小于待修的冷却器芯的半径。
24.所述底座3下设置有滑轮5，滑轮5的个数为4，所述底座3的前表面的中间位置焊接有铰链7，用于和拖车相连。
25.使用方法如下：
26.首先根据要拆卸的冷却器芯的规格，选择合适的托盘1，将托盘1的立柱6插入到立槽2中，然后利用拖车将冷却器芯子缓慢拖拽出10cm，将托盘2移动塞入芯子正下方，控制千斤顶4缓慢上升，直至将芯子微微脱离壳程，这时千斤顶4的高度为调好的状态。用拖车连接铰链7缓慢拖拽，实现冷却器芯子稳定抽离。通过本申请的抽芯装置，可以高效稳定的完成抽芯作业，保障检修工作高效且良好的运行。
技术特征：
1.一种冷却器抽芯装置，其特征在于：包括底座（3）和托盘（1），底座（3）上表面固定设置有立槽（2），底座（3）中心固定有千斤顶（4），托盘（1）下面固定有立柱（6），立柱（6）和立槽（2）相应设置，托盘（1）通过立柱（6）插入立槽（2）中而固定在底座上，并且立柱（6）和立槽（2）为间隙配合。2.根据权利要求1所述的一种冷却器抽芯装置，其特征在于：所述托盘（1）的上表面为方形的凹槽。3.根据权利要求1所述的一种冷却器抽芯装置，其特征在于：所述托盘（1）的上表面为弧形。4.根据权利要求3所述的一种冷却器抽芯装置，其特征在于：托盘（1）弧度的半径不小于待修的冷却器芯的半径。5.根据权利要求1所述的一种冷却器抽芯装置，其特征在于：立柱（6）的高度大于立槽（2）。6.根据权利要求1所述的一种冷却器抽芯装置，其特征在于：所述底座（3）下设置有滑轮（5），滑轮（5）的个数为4。7.根据权利要求1所述的一种冷却器抽芯装置，其特征在于：所述底座（3）的前表面的中间位置焊接有铰链（7）。8.根据权利要求1所述的一种冷却器抽芯装置，其特征在于：所述立槽（2）围成的形状为不闭合的。
技术总结
一种冷却器抽芯装置，属于机械设备技术领域，包括底座和托盘，底座上面周边固定设置有立槽，底座中心固定有千斤顶，托盘下面固定有立柱，立柱和立槽相应设置，托盘通过立柱插入立槽中而固定在底座上，并且立柱和立槽为间隙配合。本申请的装置结构简单，制备材料易得，使用方便，给更换冷却器芯的工作带来巨大的便利，节省了人力物力。节省了人力物力。节省了人力物力。
技术研发人员：王岩 郑子健 高建稀
受保护的技术使用者：新兴铸管股份有限公司
技术研发日：2021.08.23
技术公布日：2022/2/11