1.本实用新型属于尾座技术领域，具体涉及一种用于管状工件快速夹紧的滑动尾座。


背景技术：

2.管状工件在进行加工制作时，由于管件较为圆滑，需要通过管件加工尾座来对管件进行固定，通过尾座的固定，能够方便管件的加工，提高管件加工效率。
3.但是目前市场上的尾座在固定管状工件时操作繁琐，导致固定时所需时间长，从而影响效率，以及现有的尾座移动时一般都是通过人工调整或重新固定位置，导致使用起来非常麻烦，从而增加工作人员劳动强度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于管状工件快速夹紧的滑动尾座，以解决上述背景技术中提出现有的一种尾座在使用过程中，由于市场上的尾座在固定管状工件时操作繁琐，导致固定时所需时间长，从而影响效率，以及现有的尾座移动时一般都是通过人工调整或重新固定位置，导致使用起来非常麻烦，从而增加工作人员劳动强度的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于管状工件快速夹紧的滑动尾座，包括活动基座，所述活动基座的顶部固定连接有支撑台，所述支撑台的顶部固定连接有固定筒，所述固定筒的一侧固定连接有套筒，所述套筒的内部固定连接有呈均匀分布的夹板，所述套筒的外部开设有螺纹槽，所述套筒的外部通过螺纹槽螺纹套接有螺母，所述螺母的一侧滑动连接有呈均匀分布的顶杆，所述套筒的外部开设有呈均匀分布的滑孔，所述顶杆通过滑孔穿过套筒。
6.具体的，将管状工件插入套筒的内部，套在导向杆的外部，当工件进入套筒内部时，会将夹板撑起张开，然后工作人员转动螺母，通过螺母与螺纹槽之间的螺纹配合，从而在套筒上进行移动，当螺母移动时，通过滑块会带动顶杆进行移动，从而将夹板顶住，以将管道固定。
7.优选的，所述螺母靠近顶杆的一侧开设有滑槽，所述顶杆靠近螺母的一侧固定连接有滑块，所述顶杆通过滑块与滑槽滑动连接。
8.具体的，通过设置滑动连接在滑槽内部的滑块，使得螺母在移动时能够带动顶杆进行移动，并且因为设置有滑孔，顶杆不会随着螺母进行转动。
9.优选的，所述活动基座的一侧固定连接有导向杆，所述导向杆位于套筒的内部。
10.具体的，通过设置的导向杆对管状工件具有导向的作用，使管状工件放置的更加稳定，从而方便本装置使用。
11.优选的，所述活动基座的底部设有底座，所述底座的顶部固定连接有两个呈对称分布的滑轨，所述活动基座的底部开设有两个呈对称分布的卡槽，所述活动基座通过卡槽与滑轨滑动连接，所述活动基座的顶部固定连接有无杆气缸，所述无杆气缸的活塞与活动
基座的底部固定连接。
12.具体的，启动无杆气缸，使无杆气缸带动活动基座在底座上滑动，从而进行移动。
13.优选的，所述卡槽的内部转动连接有滚珠，所述滚珠与滑轨的上表面相接触。
14.具体的，通过滚珠，使得活动基座在滑轨上滑动的更加轻松。
15.优选的，所述活动基座的外部设置有呈均匀分布的清理组件。
16.具体的，通过设置的清理组件能够方便对滑轨进行清理，从而让本装置滑动的更加轻松。
17.优选的，所述清理组件包括卡套、毛刷以及磁铁，所述毛刷固定连接在卡套的内侧，所述磁铁固定连接在卡套靠近活动基座的一侧，所述卡套通过磁铁与活动基座活动连接。
18.具体的，在活动基座移动时毛刷能够对滑轨进行清扫，防止滑轨上沾染一些垃圾影响滑动，以保证移动的更加顺畅，而卡套与活动基座之间通过磁铁磁性吸附，从而方便将卡套取下，以方便对毛刷进行清理，并且活动基座的材质优选为铁、钴、镍以及其他带有磁性的材质，而毛刷的材质优选为化纤，这样在于滑轨接触时更加容易产生静电，从而更好的对滑轨进行清理。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
20.1、将管状工件插入套筒的内部，套在导向杆的外部，当工件进入套筒内部时，会将夹板撑起张开，然后工作人员转动螺母，通过螺母与螺纹槽之间的螺纹配合，从而在套筒上进行移动，当螺母移动时，通过滑块会带动顶杆进行移动，从而将夹板顶住，以将管道固定，由此达到了快速固定管道的作用。
21.2、通过设置的启动无杆气缸，使无杆气缸带动活动基座在底座上滑动，从而进行移动，并且通过滚珠，使得活动基座在滑轨上滑动的更加轻松，而在移动时毛刷能够对滑轨进行清扫，防止滑轨上沾染一些垃圾影响滑动，以保证移动的更加顺畅，而卡套与活动基座之间通过磁铁磁性吸附，从而方便将卡套取下，以方便对毛刷进行清理，由此达到了本装置方便滑动的作用。
附图说明
22.图1为本实用新型整体的结构示意图；
23.图2为本实用新型a处的放大结构示意图；
24.图3为本实用新型套筒的剖视结构示意图；
25.图4为本实用新型b处的放大结构示意图；
26.图5为本实用新型活动基座的局部剖视结构示意图；
27.图6为本实用新型清理组件的结构示意图。
28.图中：1、活动基座；2、支撑台；3、固定筒；4、套筒；5、夹板；6、顶杆；8、螺纹槽；9、螺母；10、滑块；11、滑槽；12、滑孔；13、导向杆；14、底座；15、滑轨；16、卡槽；17、滚珠；18、无杆气缸；19、清理组件；1901、卡套；1902、毛刷；1903、磁铁。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.实施例一：
31.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种用于管状工件快速夹紧的滑动尾座，包括活动基座1，活动基座1的顶部固定连接有支撑台2，支撑台2的顶部固定连接有固定筒3，固定筒3的一侧固定连接有套筒4，套筒4的内部固定连接有呈均匀分布的夹板5，套筒4的外部开设有螺纹槽8，套筒4的外部通过螺纹槽8螺纹套接有螺母9，螺母9的一侧滑动连接有呈均匀分布的顶杆6，螺母9靠近顶杆6的一侧开设有滑槽11，顶杆6靠近螺母9的一侧固定连接有滑块10，顶杆6通过滑块10与滑槽11滑动连接，套筒4的外部开设有呈均匀分布的滑孔12，顶杆6通过滑孔12穿过套筒4，活动基座1的一侧固定连接有导向杆13，导向杆13位于套筒4的内部。
32.本实施方案中，将管状工件插入套筒4的内部，套在导向杆13的外部，当工件进入套筒4内部时，会将夹板5撑起张开，然后工作人员转动螺母9，通过螺母9与螺纹槽8之间的螺纹配合，从而在套筒4上进行移动，当螺母9移动时，通过滑块10会带动顶杆6进行移动，从而将夹板5顶住，以将管道固定。
33.实施例二：
34.如图1-6所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：活动基座1的底部设有底座14，底座14的顶部固定连接有两个呈对称分布的滑轨15，活动基座1的底部开设有两个呈对称分布的卡槽16，活动基座1通过卡槽16与滑轨15滑动连接，活动基座1的顶部固定连接有无杆气缸18，无杆气缸18的活塞与活动基座1的底部固定连接，卡槽16的内部转动连接有滚珠17，滚珠17与滑轨15的上表面相接触。
35.本实施例中，启动无杆气缸18，使无杆气缸18带动活动基座1在底座14上滑动，从而进行移动，并且通过滚珠17，使得活动基座1在滑轨15上滑动的更加轻松。
36.实施例三：
37.如图1-6所示，在实施例一、实施例二的基础上，本实用新型提供一种技术方案：活动基座1的外部设置有呈均匀分布的清理组件19，清理组件19包括卡套1901、毛刷1902以及磁铁1903，毛刷1902固定连接在卡套1901的内侧，磁铁1903固定连接在卡套1901靠近活动基座1的一侧，卡套1901通过磁铁1903与活动基座1活动连接。
38.本实施例中，在活动基座1移动时毛刷1902能够对滑轨15进行清扫，防止滑轨15上沾染一些垃圾影响滑动，以保证移动的更加顺畅，而卡套1901与活动基座1之间通过磁铁1903磁性吸附，从而方便将卡套1901取下，以方便对毛刷1902进行清理。
39.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将管状工件插入套筒4的内部，套在导向杆13的外部，当工件进入套筒4内部时，会将夹板5撑起张开，然后工作人员转动螺母9，通过螺母9与螺纹槽8之间的螺纹配合，从而在套筒4上进行移动，当螺母9移动时，通过滑块10会带动顶杆6进行移动，从而将夹板5顶住，以将管道固定，由此达到了快速固定管道的作用。
40.移动时，启动无杆气缸18，使无杆气缸18带动活动基座1在底座14上滑动，从而进行移动，并且通过滚珠17，使得活动基座1在滑轨15上滑动的更加轻松，而在移动时毛刷
1902能够对滑轨15进行清扫，防止滑轨15上沾染一些垃圾影响滑动，以保证移动的更加顺畅，而卡套1901与活动基座1之间通过磁铁1903磁性吸附，从而方便将卡套1901取下，以方便对毛刷1902进行清理，由此达到了本装置方便滑动的作用。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。