1.本实用新型涉及升降工作台技术领域，尤其涉及一种电缆焊接专用升降旋转工作台。
背景技术：
2.电缆焊接是电缆修理车间的一项重大任务，电缆长并且接头众多，焊接工作复杂，焊接时需要人工搬动和旋转电缆，费时费力，还容易损伤零部件，并且经常有高度与角度不合适的情况发生，严重影响焊接工作进度和产品质量。因此，需要一种可以解决上述问题的装置。
技术实现要素：
3.(一)要解决的技术问题
4.本实用新型实施例提供一种电缆焊接专用升降旋转工作台，用以解决电缆修理过程中存在的难以定位从未导致的焊接不便问题。
5.(二)实用新型内容
6.本实用新型实施例提供一种电缆焊接专用升降旋转工作台，包括自下而上依次设有旋转座、下支座、升降机构、上支座，旋转座通过转动件连接下支座，升降机构的一端连接下支座，另外一端连接上支座，上支座的顶部还设有安装座，安装座包括多根用于固定电缆线的定位螺桩；旋转座还设有多个螺纹通孔；升降机构的中部还设有用于调节高度和实现高度锁定的调节螺母。
7.优选的，转动件为深沟球轴承。
8.优选的，定位螺桩设有三根。
9.优选的，升降机构包括固定于下支座上表面的下夹具体和固定于上支座下表面的上夹具体，上夹具体和下夹具体之间还设有相互平行的第一定位杆和第二定位杆，下夹具体、下夹具体和第一定位杆、第二定位杆之间交错设置有多条连杆；上夹具体和下夹具体均设有滑槽，连杆卡接于滑槽。
10.优选的，第一定位杆和第二定位杆的中部均设有螺纹通孔，调节螺母穿过第一定位杆和第二定位杆，调节螺母的一端安装有手柄，另外一端为六角头螺栓。
11.优选的，六角头螺栓与第二定位杆之间还设有平垫片。
12.优选的，深沟球轴承的外圈还设有一圈凸台。
13.(三)有益效果
14.本实用新型实施例提供的一种电缆焊接专用升降旋转工作台，电缆安装在安装座上，通过旋转旋转座可以调整电缆方向，达到需要方向时，可以使用锁紧螺钉通过旋转座设有的多个螺纹通孔将其固定到下支座上，保证工作台稳定，满足使用需求；通过调节高度调节螺母，可以调整工作台至适合的高度并锁定，保证使用需求高度。达到电缆焊接操作方便、省时省力的目的。具有以下有益效果。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是本实用新型实施例中的一种电缆焊接专用升降旋转工作台的整体结构示意图；
17.图2是本实用新型实施例中的一种电缆焊接专用升降旋转工作台的升降机构的结构示意图；
18.图3是本实用新型实施例中的一种电缆焊接专用升降旋转工作台的旋转台、转动件和下支座的结构示意图。
19.附图标记说明：
20.1：旋转座；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
2：下支座；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
3：升降机构；
21.4：上支座；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
5：深沟球轴承；
ꢀꢀꢀꢀꢀ
6：定位螺桩；
22.31：上夹具体；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
32：下夹具体；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
33：第一定位杆；
23.34：第二定位杆；
ꢀꢀꢀꢀꢀ
35：调节螺母；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
36：手柄；
24.37：六角头螺栓；
ꢀꢀꢀꢀꢀ
38：滑槽；
具体实施方式
25.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”“第二”“第三”是为了清楚说明产品部件进行的编号，不代表任何实质性区别。“上”“下”“左”“右”的方向均以附图所示方向为准。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
27.需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在实用新型实施例中的具体含义。
28.本实施例提供的一种电缆焊接专用升降旋转工作台，包括自下而上依次设有旋转座、下支座、升降机构、上支座，旋转座通过深沟球轴承连接下支座，优选的，深沟球轴承的外圈还设有一圈凸台，增加轴承旋转的稳定性。升降机构的一端连接下支座，另外一端连接上支座，上支座的顶部还设有安装座，安装座包括多根用于固定电缆线的定位螺桩，定位螺桩设有三根，定位螺桩的数量和位置关系可以根据电缆种类，经测量后来确定；旋转座还设有多个螺纹通孔；升降机构的中部还设有用于调节高度和实现高度锁定的调节螺母。
29.优选的，升降机构包括固定于下支座上表面的下夹具体和固定于上支座下表面的上夹具体，上夹具体和下夹具体之间还设有相互平行的第一定位杆和第二定位杆，下夹具
体、下夹具体和第一定位杆、第二定位杆之间交错设置有多条连杆；上夹具体和下夹具体均设有滑槽，连杆卡接于滑槽。
30.优选的，第一定位杆和第二定位杆的中部均设有螺纹通孔，调节螺母穿过第一定位杆和第二定位杆，调节螺母的一端安装有手柄，另外一端为六角头螺栓，六角头螺栓与第二定位杆之间还设有平垫片，通过转动手柄来调整调节螺母的锁紧程度来实现整个工作台的高度调节和锁定。
31.具体使用方法：在底座上装有轴承，通过连接轴连接到旋转座，实现旋转的功用；升降支架之间通过螺钉固定，调节螺钉安装在横梁上，通过调节轴距，实现升降的功用。
32.电缆焊接过程需经过焊接前剥线、导线与插头插针焊接、在焊接后对插头插针裸漏部位进行缠线包装。
33.步骤一：剥线
34.在电缆导线装配好后，将电缆主体安装至专用电缆焊接升降旋转工作台，焊接前，将导线末端的绝缘层切除导线，且不能损伤线芯。
35.步骤二：焊接，
36.钎焊导线前应套上绝缘衬套，钎焊后，焊接处用无水乙醇棉球擦净，待自然干燥后，将绝缘衬套移至焊接部位。焊料应充分覆盖所有连接部位，但应略显导线外形轮廓，焊料不足或过量都是不允许的。钎焊时动作要迅速，焊接时间不可过长，焊在同一插头座上的导线，在焊接处其长度应基本一致。焊接表面不应有可见的缝隙和焊瘤，导线的绝缘层后缩量不超过1.5mm。
37.电缆共有插头21个，插座5个，且各插头插座位置不一，焊接过程中需要不断转动电缆，使用专用电缆焊接升降旋转工作台后，可水平360
°
旋转式的修理工装，可通过自由调节角度，使操作者在一个位置处可更方便的完成整个电缆各方向的插头焊接等工作，提高焊接效率，增加了焊接工作的稳定性和可靠性，降低了焊接人员受伤的风险。
38.步骤三：缠线
39.将所有从主插座到各分插头、插座的各导线束用宽约25mm的sfm-3聚四氟乙烯带缠绕一层，两端用无碱玻璃纤维绳-05包扎，然后涂w30-4有机绝缘漆。使用专用电缆焊接升降旋转工作台可升降的工作方式，配备可固定高度支撑点，根据各不同操作者的身高、工作习惯，让操作者可坐在凳子上进行修理缠线，降低操作者站立工作时间，降低劳动强度。
40.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。