1.本实用新型属于模具加工技术领域，具体来说，特别涉及一种用于火花机的模具生产用电极。


背景技术：

2.在火花机加工过程中，由于电极较小，需要准确度高，适用多种型号的电极夹具来提高模具生产效率。
3.申请号为cn201620680603.5的专利说明书中公开了一种用于轮胎模具生产的石墨电极夹具，由多个部分组成，所述石墨电极夹具包括：固定板、固定爪、活结、固定螺钉、石墨电极、锁紧螺母、安装板和安装螺钉。模具加工是件需要定位精准的工种，故夹头需稳定夹持，同时电极种类繁多，该装置无法对不同种类电极进行稳定夹持。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种用于火花机的模具生产用电极，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
7.本实用新型为一种用于火花机的模具生产用电极，包括主体，所述主体下部安装有调节装置,所述主体中部侧面螺纹连接有螺栓一若干个，所述螺栓一螺纹连接有旋转轴，所述旋转轴中部设置有齿轮，所述主体上表面转动连接有齿轮盒，所述齿轮盒表面一侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接有齿轮，所述齿轮盒空腔直径大于齿轮，所述齿轮盒上端转动连接有基座，所述基座中心固定连接有套筒卡槽，所述套筒卡槽过盈配合有旋转轴，所述基座上表面螺纹连接有定位片。
8.进一步地，所述调节装置包括螺栓二，所述螺栓二均匀分布主体下部若干个，所述主体下部内侧均匀分布夹块，所述夹块正面设置有若干个凸台，所述螺栓二螺纹连接有夹块。
9.进一步地，所述齿轮盒中部一侧贯穿设置有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接齿轮，所述齿轮盒表面设置有刻度尺。
10.进一步地，所述旋转轴上表面螺纹连接有拉钉，所述拉钉转动连接有主轴，所述旋转轴下部螺纹连接有螺栓一。
11.进一步地，所述定位片厚度为2-3mm，且为六角状，所述定位片中心为贯穿状，所述定位片外侧螺纹连接有螺栓三，所述定位片内侧螺纹连接有螺栓四。
12.进一步地，所述套筒卡槽固定连接有基座内侧，所述套筒卡槽底部设置有键销，所述键销为弧形，所述旋转轴上部表面设置有槽口,所述槽口与键销过盈配合。
13.本实用新型具有以下有益效果：
14.1、通过螺栓二、夹块等结构的配合使用，实现了对不同型号电极的更稳定夹持；
15.2、通过旋转轴、螺纹杆、连接齿轮等结构的共同协作，可对夹持电极部位进行更换，实现了对不同种类电极的夹持。
16.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
17.为了更清楚地说明实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型实施例的整体示意图；
19.图2为本实用新型实施例的剖视图；
20.图3为本实用新型实施例图2中a处的局部放大图；
21.图4为本实用新型实施例的调节装置细节放大图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.1、主体；2、调节装置；3、螺栓一；4、旋转轴；5、齿轮盒；6、螺纹杆；7、齿轮；8、基座；9、套筒卡槽；10、定位片；11、拉钉；12、刻度尺；13、螺栓三；14、螺栓四；15、键销；16、槽口；201、螺栓二；202、夹块；203、凸台。
具体实施方式
24.下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“顶”、“中”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。
26.请参阅图1-4所示，本实用新型为一种用于火花机的模具生产用电极，包括主体1，所述主体1下部安装有调节装置2,所述主体1中部侧面螺纹连接有螺栓一3若干个，所述螺栓一3螺纹连接有旋转轴4，所述旋转轴4中部设置有齿轮7，所述主体1上表面转动连接有齿轮盒5，所述齿轮盒5表面一侧螺纹连接有螺纹杆6，所述螺纹杆6螺纹连接有齿轮7，所述齿轮盒5空腔直径大于齿轮7，所述齿轮盒5上端转动连接有基座8，所述基座8中心固定连接有套筒卡槽9，所述套筒卡槽9过盈配合有旋转轴4，所述基座8上表面螺纹连接有定位片10。
27.在一个实施例中，对于上述调节装置2来说，所述调节装置2包括螺栓二201，所述螺栓二201均匀分布主体1下部若干个，所述主体1下部内侧均匀分布夹块202，所述夹块202正面设置有若干个凸台203，所述螺栓二201螺纹连接有夹块202，从而转动螺栓二201推进夹块202前进，夹块202与对向夹块202产生挤压，进而使夹块202夹具更加牢固。此外，具体应用时，夹块202为若干个相同的部件，可根据电极大小进行调节。
28.在一个实施例中，对于上述齿轮盒5来说，所述齿轮盒5中部一侧贯穿设置有螺纹
杆6，所述螺纹杆6螺纹连接齿轮7，所述齿轮盒5表面设置有刻度尺12，从而转动螺纹杆6带动齿轮7，齿轮7中心固定连接旋转轴4，进而转动螺纹杆6可使主体1进行微调。此外，具体应用时，使用者可根据电极形状调节电极头方位。
29.在一个实施例中，对于上述旋转轴4来说，所述旋转轴4上表面螺纹连接有拉钉11，所述拉钉11转动连接有主轴，所述旋转轴4下部螺纹连接有螺栓一3，从而将螺栓一3取出，可拆卸主体1部分，进而可根据实际情况更换主体1型号，适用更多型号的电极。
30.在一个实施例中，对于上述定位片10来说，所述定位片10厚度为2-3mm，且为六角状，所述定位片10中心为贯穿状，所述定位片10外侧螺纹连接有螺栓三13，所述定位片10内侧螺纹连接有螺栓四14，从而定位片10与外部夹头接触时使基座8成水平状态，进而加工时使电极不会产生倾斜。此外，具体应用时，定位片10为铝制，耐用性更高。
31.在一个实施例中，对于上述套筒卡槽9来说，所述套筒卡槽9固定连接有基座8内侧，所述套筒卡槽9底部设置有键销15，所述键销15为弧形，所述旋转轴4上部表面设置有槽口16,所述槽口16过盈配合有键销15，从而旋转轴4转动连接有键销15，进而实现旋转轴4带动主体1旋转。此外，具体应用时，弧形键销较传统键销受力面积更大。
32.综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过在主体1下端设置有调节装置2，调节装置2包括螺栓二201，螺栓二201螺纹连接夹块202，螺栓二201拧入可推动夹块202前进与对向夹块202产生挤压效果，夹块202正面设置有若干个凸台203，当夹块202接触到电极时，可产生锁紧效果，旋转轴4通过螺栓一3螺纹连接主体1，将若干个螺栓一3拧出，旋转轴4和主体1为分离状，使用者可随实际情况更换主体1型号，将若干个螺栓一3拧入，旋转轴4和主体1成为一体，使用者可转动螺纹杆6带动内部齿轮7转动，内部齿轮7固定连接旋转轴4，可调节电极头方位。
33.通过上述技术方案，1、通过螺栓二201、夹块202等结构的配合使用，实现了对不同型号电极的更稳定夹持；2、通过旋转轴4、螺纹杆6、连接齿轮7等结构的共同协作，可对夹持电极部位进行更换，实现了对不同种类电极的夹持。
34.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
35.以上公开的实用新型优选实施例只是用于帮助阐述实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用实用新型。实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。