1.本实用新型涉及激光器技术领域，具体为一种工业焊接用的光纤激光器。
背景技术：
2.随着时代的发展，现代化生产加工中通常需要加工对两组金属片进行焊接，以传统方式进行焊接经常会出现焊接效率较低的问题。所以在进行较为精细的金属片焊接时通常需要采用激光器进行焊接，光纤激光器能够快速的进行焊接加工，大大提升生产效率，但是传统装饰存在不足需要改善。
3.现有技术中光纤激光器存在的缺陷是：
4.1.对比文件cn206765376u，公开一种有机玻璃与不锈钢激光焊接系统，包括“光纤激光器、与光纤激光器电连接且可发出激光束的激光头、与光纤激光器电连接并控制光纤激光器进行激光焊接的工业计算机；激光焊接系统还包括用于夹紧有机玻璃工件与不锈钢工件的夹紧装置，夹紧装置包括下压板和相互分离且分别压紧工件两端的上压板，上压板可通过螺旋转动结构调整对工件的压紧度。相对于现有技术，本实用新型技术方案具有生产效果高、焊缝强度高、焊接变形小以及精准焊接等优点”，但是该装置在使用的时候需要现将材料进行固定，该装置在进行固定使需要工作人员利用辅助工作对装置进行调节，并且需要保证装置固定的紧固程度，大大增加了工作人员的工作压力，并且会降低装置焊接加工的效率。
5.2.现有的光纤激光器在使用的时候，通过激光装置对金属件进行加工时，激光结构出会产生热量，热量无法快速散去就会导致内部装置的焊接效果降低，并且高温长时间保持会严重影响装置的使用寿命。
技术实现要素：
6.本实用新型的目的在于提供一种工业焊接用的光纤激光器，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业焊接用的光纤激光器，包括箱体和安装块，所述箱体的正面活动安装有箱门，所述箱体的顶部安装有警报灯，所述箱门的顶部安装有接口控制板，所述箱体的底部安装有四组安装块，所述箱体的一侧安装有安装盘，所述箱体的内侧贯穿安装有两组横向导杆；
8.所述箱体内侧的底部安装有两组安装支架，所述安装支架的内侧安装有液压杆；
9.所述箱体的内部安装有反射式激光加工头，所述反射式激光加工头的底部安装有准直铜镜。
10.优选的，所述安装块的底部活动安装有旋转盘，旋转盘的底部安装有限位板，限位板的内侧活动安装有万向轮。
11.优选的，所述横向导杆的外侧活动安装有横向滑块，横向滑块的正面安装有小电机，小电机的输出端安装有纵向滑块，纵向滑块的底部安装有端盖。
12.优选的，所述端盖的底部安装有气缸，气缸的输出端安装有活塞板，且活塞板位于反射式激光加工头的顶部。
13.优选的，所述准直铜镜的底部安装有聚焦镜，聚焦镜的底部安装有保护镜片，保护镜片的外侧安装有若干组水冷接口，保护镜片的底部安装有熔覆喷嘴。
14.优选的，所述液压杆的外侧安装有支架体，液压杆的输出端活动安装有液压夹片。
15.优选的，所述安装盘的一侧安装有伺服电机，伺服电机的顶部安装有接线盒，伺服电机的输出端安装有旋转螺杆。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1.本实用新型通过安装有液压夹片，当装置在使用的时候，只需要将加工的所需的金属片直接放置在加工台上，两侧的液压杆将推动输出端的液压架夹片对装置进行固定，通过直接对装置进行控制即可完成固定，能够有效的解决传统装饰在使用的时候需要工作人员进行固定的问题。
18.2.本实用新型通过安装有准直铜镜，该装置采用准直铜镜，当装置在使用的时候，外侧的冷却液设备将持续对装置内部的水冷接口进行冷却液添加，冷却液将持续对装置镜片进行降温，保证镜片的问题的同时能够大大提升装置的焊接加工效率，同时能够大大提升装置的使用寿命。
附图说明
19.图1为本实用新型的立体图；
20.图2为本实用新型的箱体截面示意图；
21.图3为本实用新型的水冷接口截面结构示意图；
22.图4为本实用新型的伺服电机结构示意图。
23.图中：1、箱体；101、箱门；102、警报灯；103、接口控制板；2、万向轮；201、安装块；202、旋转盘；203、限位板；3、横向滑块；301、横向导杆；302、小电机；303、纵向滑块；4、气缸；401、端盖；402、活塞板；5、反射式激光加工头；501、准直铜镜；502、聚焦镜；503、保护镜片；504、水冷接口；505、熔覆喷嘴；6、液压夹片；601、安装支架；602、支架体； 603、液压杆；7、伺服电机；701、安装盘；702、接线盒；703、旋转螺杆。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.请参阅图1、图2和图4，本实用新型提供一种实施例：一种工业焊接用的光纤激光器，
27.实施例一：包括箱体1，箱体1的正面活动安装有箱门101，箱体1的顶部安装有警报灯102，箱门101的顶部安装有接口控制板103，箱体1为装置的主体结构，能够为顶部的装置提供安装位置，同时能够为内部装置提供稳定性，箱门101可以直接对装置开启，便于工作人员对内部装置进行维修，警报灯102能够直接为工作人员提供警示，便于使用装置，接口控制板103 能够与外界装置进行连接，保证装置能够正常使用，箱体1的底部安装有四组安装块201，安装块201的底部活动安装有旋转盘202，旋转盘202的底部安装有限位板203，限位板203的内侧活动安装有万向轮2，安装块201能够直接将底部的装置对整体结构进行安装，能够有效的提升装置的稳定性，旋转盘202能够为整体装置提供转向的能力，保证装置能够正常使用，限位板 203能够对内侧的装置提供限制，保证装置能够正常使用，万向轮2能够为整体装置提供移动的能力保证装置能够正常移动，箱体1的一侧安装有安装盘 701，安装盘701的一侧安装有伺服电机7，伺服电机7的顶部安装有接线盒 702，伺服电机7的输出端安装有旋转螺杆703，安装盘701能够将伺服电机 7进行固定，保证装置的稳定性，伺服电机7能够为内侧的移动结构提供动能，保证装置能够正常进行移动，接线盒702能够为伺服电机7提供电能，保证装置能够正常使用，旋转螺杆703能将伺服电机7的动能进行传递，保证装置能够正常使用，箱体1的内侧贯穿安装有两组横向导杆301，横向导杆301 的外侧活动安装有横向滑块3，横向滑块3的正面安装有小电机302，小电机302的输出端安装有纵向滑块303，横向导杆301能够为内侧活动安装的横向滑块3提供移动位置，保证装置能够正常使用，小电机302能够为内侧的纵向滑块303的活动提供动能，便于装置内侧的焊接装置进行调节使用，纵向滑块303的底部安装有端盖401，端盖401的底部安装有气缸4，气缸4的输出端安装有活塞板402，且活塞板402位于反射式激光加工头5的顶部，端盖 401能够将内侧的气缸4进行固定，保证装置的稳定性，活塞板402能够将气缸4伸缩的动能进行传递，保证焊接结构能够正常进行升降使用。
28.请参阅图2所示，一种工业焊接用的光纤激光器；
29.实施例二：包括箱体1，所述箱体1内侧的底部安装有两组安装支架601，安装支架601的内侧安装有液压杆603，液压杆603的外侧安装有支架体602，液压杆603的输出端活动安装有液压夹片6，安装支架601能够将内侧的液压杆603进行固定，保证内侧装置的稳定性，液压杆603能够通过伸缩对液压夹片6的位置进行调节，便于液压夹片6对金属片进行固定，支架体602能够为提高内侧的液压杆603的稳定性。
30.请参阅图3所示，一种工业焊接用的光纤激光器；
31.实施例三：包括箱体1，所述箱体1的内部安装有反射式激光加工头5，反射式激光加工头5的底部安装有准直铜镜501，准直铜镜501的底部安装有聚焦镜502，聚焦镜502的底部安装有保护镜片503，保护镜片503的外侧安装有若干组水冷接口504，保护镜片503的底部安装有熔覆喷嘴505，反射式激光加工头5能为底部的激光焊接装置提供正常运行，保证装置能够正常使用，准直铜镜501能够与聚焦镜502配合将激光聚集并且通过熔覆喷嘴505 释放，能够直接对金属片进行焊接，并且通过水冷接口504与水冷装置进行连接能够保证内侧的镜片和保护镜片503温度恒定降低，防止出现装置温度较高导致损坏。
32.工作原理：本实用新型在使用的时候，首先将材料放置在加工台上，通过两侧的液
压杆603伸缩带动输出端的液压夹片6进行调节，并且将金属片进行固定，然后外侧的伺服电机7将通过旋转带动内侧的横向滑块3进行移动，内侧的小电机302将带动纵向滑块303进行调节，调节后通过熔覆喷嘴 505对材料进行焊接，在焊接的过程中，水冷接口504将对内部的镜片进行降温。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。