1.本实用新型涉及烤箱加工设备技术领域，特别是涉及一种壳体定位装置。
背景技术：
2.烤箱是一种密封的用来烤食物或烘干产品的电器，分为家用电器和工业烤箱。家用烤箱可以用来加工一些面食。工业烤箱，为工业上用来烘干产品的一种设备，有电的、有瓦斯的，又叫烤炉、烘干箱等。
3.目前常见的对烤箱的加工需要对其壳体进行焊接，而目前常见的对壳体进行焊接的设备，通过人工将壳体放于设备上，由于缺乏对壳体进行定位，导致容易出现定位不准确，出现误差而导致容易产生缝隙而无法有效焊接，严重影响后续的成品合格率。
技术实现要素：
4.为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：一种壳体定位装置，包括：基座、中部机构和两个定位机构；
5.所述中部机构和两个所述定位机构均设置于所述基座上，且每一所述定位机构位于一所述中部机构的一侧；
6.每一所述定位机构包括驱动器、定位底板和连接座，两个所述连接座设置于均设置于所述基座上，且每一所述定位底板转动设置于一所述连接座上，两个所述驱动器均设置于所述基座上，且每一所述驱动器驱动一所述定位底板。
7.进一步地，每一所述定位底板的一面上设置有连接块，每一所述连接块上转动设置有一转动杆，每一所述驱动器的驱动杆通过一连接件转动连接一所述转动杆。
8.进一步地，所述连接件为连接杆，每一所述连接杆的一端与一所述驱动器的驱动杆连接，另一端设置有一连接环，每一所述连接环转动套设于一所述转动杆的外侧。
9.进一步地，每一所述定位底板的一面上设置有底板、第一固定块和两个第二固定块，所述底板与所述第一固定块对应设置，两个所述第二固定块对应设置。
10.进一步地，所述第一固定块上开设有第一限位槽，每一所述第二固定块上开设有第二限位槽，所述第一限位槽和每一所述第二限位槽均用于固定壳体的顶板的位置或者用于固定壳体的底板的位置。
11.进一步地，每一所述连接座包括转动轴、两个第一安装块和两个第二安装块，每一所述第一安装块上开设有通孔，每一所述第二安装块上开设有安装孔，每一所述转动轴的一端穿过一所述通孔，另一端穿过另一所述通孔，且每一所述转动轴的一端转动设置于一所述安装孔内，另一端转动设置于另一所述安装孔内，每一所述第一安装块均设置于所述基座上，每一所述第二安装块与一所述定位底板连接。
12.进一步地，所述定位底板上开设有若干穿孔，且所述定位底板上设置有若干吸盘，每一所述吸盘部分穿过一所述穿孔。
13.进一步地，所述中间机构远离所述基座的一面上设置有定位销，所述定位销用于
固定壳体。
14.进一步地，所述中间机构上还设置有驱动插销，所述驱动插销用于固定所述壳体。
15.本实用新型的有益效果为：烤箱的壳体有u型板、顶板和底板，需要将顶板和底板焊接于u型板的两侧，进行焊接时，将顶板放于一个定位底板上，将底板放于另一个定位底板上，对顶板和底板进行定位，然后将u型板放于中间机构上，控制每个驱动器对定位底板进行驱动，使定位底板往靠近中间机构的方向移动，最终将顶板和底板从u型板的两侧与u型板扣合在一起，然后通过外部的焊接设备对顶板和底板与u型板的连接进行焊接，焊接完毕后，通过每个驱动器将定位底板往远离中间机构的方向驱动，即可直接将焊接后的烤箱的壳体取出，方便快捷，且定位准确，很好地避免出现误差而导致容易产生缝隙而无法有效焊接，避免影响后续的成品合格率。
附图说明
16.附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
17.图1为一实施例提供的一种壳体定位装置的整体结构示意图；
18.图2为一实施例提供的定位底板的一方向示意图；
19.图3为一实施例提供的连接座的一方向示意图。
具体实施方式
20.以下将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型的技术方案做进一步描述，本实用新型不仅限于以下具体实施方式。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.如图1至图3所示，一种壳体定位装置，包括：基座100、中部机构200和两个定位机构；所述中部机构200和两个所述定位机构均设置于所述基座100上，且每一所述定位机构位于一所述中部机构200的一侧；每一所述定位机构包括驱动器310、定位底板320和连接座330，两个所述连接座330设置于均设置于所述基座100上，且每一所述定位底板320转动设置于一所述连接座330上，两个所述驱动器310均设置于所述基座100上，且每一所述驱动器310驱动一所述定位底板320。
22.具体地，每一所述定位底板320的一面上设置有连接块400，每一所述连接块400上转动设置有一销轴410，每一所述驱动器310的驱动杆通过一连接件700转动连接一所述销轴410。所述连接件700为连接杆，每一所述连接杆的一端与一所述驱动器310的驱动杆连接，另一端设置有一连接环710，每一所述连接环710转动套设于一所述销轴410的外侧。值得一提的是，所述连接件700和所述连接环710组合成关节轴承，也就是通过关节轴承能对定位底板320进行很好地调节，进一步地，每一所述定位底板320的一面上设置有底板321、第一定位块322和两个第二定位块323，所述底板321与所述第一定位块322对应设置，两个所述第二定位块323对应设置。所述第一定位块322上开设有第一限位槽324，每一所述第二定位块323上开设有第二限位槽325，所述第一限位槽324和每一所述第二限位槽325均用于固定壳体的顶板的位置或者用于固定壳体的底板的位置。
23.具体地，烤箱的壳体有u型板、顶板和底板，需要将顶板和底板焊接于u型板的两
侧，当需要进行焊接时，将顶板放于一个定位底板上，将底板放于另一个定位底板上，此时顶板和底板将分别放于一底板321上，且顶板和底板能很好地嵌于第一限位槽324和两个第二限位槽325内，因此能对顶板和底板进行很好地定位，然后通过将u型板放于中间机构上，再通过控制每个驱动器310对定位底板320进行驱动，使得带有顶板和底板的定位底板320往靠近中间机构的方向移动，最终将顶板和底板从u型板的两侧与u型板扣合在一起，然后通过外部的焊接设备对每个顶板和底板与u型板的连接进行焊接，焊接完毕后，通过每个驱动器310将定位底板320往远离中间机构的方向驱动，即可直接将焊接后的烤箱的壳体取出，方便快捷，且定位准确，很好地避免出现误差而导致容易产生缝隙而无法有效焊接，避免影响后续的成品合格率。
24.上述实施例中，所述定位底板320上开设有若干穿孔326，且所述定位底板320上设置有若干吸盘500，每一所述吸盘500部分穿过一所述穿孔326。因此，将顶板和底板放于定位底板320上，确认放置的位置定位准确后，通过启动吸盘500对顶板和底板进行吸附，能很好地对顶板和底板进行固定，能避免驱动器310在驱动定位底板320移动的过程中，顶板和底板从定位底板320上掉落下来。
25.在一个实施例中，每一所述连接座330包括转动轴331、两个第一安装块332和两个第二安装块333，每一所述第一安装块332上开设有通孔334，每一所述第二安装块333上开设有安装孔335，每一所述转动轴331的一端穿过一所述通孔334，另一端穿过另一所述通孔334，且每一所述转动轴331的一端转动设置于一所述安装孔335内，另一端转动设置于另一所述安装孔335内，每一所述第一安装块332均设置于所述基座100上，每一所述第二安装块333与一所述定位底板320连接。也就是说，通过将定位底板320安装在两个第二安装块333上，且两个第二安装块333在转动轴331的连接下，能实现同时转动，因此，在驱动器310驱动定位底板320转动时，能确保定位底板320能以转动轴331为转动中心进行转动。
26.在一个实施例中，所述中间机构远离所述基座100的一面上设置有定位销600，所述定位销600用于防止u形板防错方向。也就是说，通过设置定位销，每一个u型板上开设有定位孔，在放置u型板至中间机构上时，只要将定位销600穿过定位孔，即能对u型板进行定位。
27.上述实施例中，所述中间机构上还设置有驱动插销，所述驱动插销用于固定所述壳体。也就是说，在中间机构上设置驱动插销，当u型板放至中间机构上时，先通过定位销600进行初步定位，然后通过控制驱动插销从内侧对u型板进行抵接。也就是通过定位销600和驱动插销之间的配合，能使得u型板在放置的过程中能进行很好地定位。值得一提的是，当需要将u型板从中间机构取下时，通过控制驱动插销不抵接u型板，即不从u型板的侧面对其进行固定，即可直接将u型板从中间机构上取下。
28.综上所述，上述实施方式并非是本实用新型的限制性实施方式，凡本领域的技术人员在本实用新型的实质内容的基础上所进行的修饰或者等效变形，均在本实用新型的技术范畴。