1.本实用新型涉及汽车零部件加工技术领域，具体为一种汽车齿形零部件制造用工装夹具。


背景技术：

2.夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。夹具通常由定位元件、夹紧装置、对刀引导元件、分度装置、连接元件以及夹具体等组成。
3.经过海量检索，发现公开号为cn212526872u，公开了一种汽车夹具的定位组件，包括底板，所述底板的顶部放置有夹具底座，所述夹具底座的底部固定安装有定位杆，所述定位杆的底端伸入底板的内部，并与底板滑动连接；所述底板的两侧均设置定位机构，且定位机构的一端伸入定位杆的内部。本实用新型通过将夹具底座放置在底板的顶部，并配合限位杆插入至定位杆内部，对定位杆在竖直方向的位置进行限制，定位杆受到竖直方向位置的限制，以对夹具底座的位置进行限制，通过拉动拉块带动限位杆由定位杆移出，从而便于解除对夹具底座在竖直方向位置的限制，以达到了便于拆卸的效果。
4.综上所述，现有的齿形零件夹持装置缺少强化定位效果的功能，使得部分零件在传统方式夹持之后还会受力产生些许晃动，一定程度影响加工的效果。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种汽车齿形零部件制造用工装夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车齿形零部件制造用工装夹具，包括底板、安装块、移动块和固定块，所述底板上端一侧设置有固定块，所述底板上表面设置有导轨，所述固定块一侧设置有的移动块，所述移动块与所述导轨相适配，所述移动块背离所述固定块一侧设置有安装块，所述安装块内部设置有第三螺钉，所述第三螺钉一端与所述移动块一侧转动连接。
7.优选的，所述第三螺钉背离所述移动块一侧设置有手柄，所述手柄的长度小于所述第三螺钉到所述底板之间的高度。
8.优选的，所述固定块内部开设有第二螺纹槽，所述第二螺纹槽内部插接有第二螺钉，所述第二螺纹槽和所述第二螺钉的数量均为三个。
9.优选的，所述移动块内部开设有第一螺纹槽，所述第一螺纹槽内部插接有第一螺钉，所述第一螺纹槽和所述第一螺钉的数量均为三个。
10.优选的，所述固定块和所述移动块相对一侧均设计呈圆弧形，且所述固定块和所述移动块相对侧外壁均设置有呈线性阵列分布的凹槽。
11.优选的，所述底板两侧均设置有凸起部分，且凸起部分外壁均开设有安装孔，所述
安装孔呈方形阵列分布，所述安装孔的数量为四个。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：转动手柄可以实现移动块向固定块移动，实现初步的夹紧操作，随后可以更具被夹持工件的表面凹凸程度再次转动第一螺钉和第二螺钉，利用第一螺钉和第二螺钉的重复定位强化移动块和固定块的定位效果。
附图说明
13.图1为本实用新型的三维立体示意图；
14.图2为本实用新型的主视示意图；
15.图3为本实用新型的俯视示意图；
16.图4为本实用新型的第一角度侧视示意图；
17.图5为本实用新型的第二角度侧视示意图。
18.图中：
19.1、底板；2、安装孔；3、安装块；4、第一螺钉；5、第一螺纹槽；6、第三螺钉；7、移动块；8、导轨；9、固定块；10、第二螺纹槽；11、第二螺钉；12、手柄；13、凹槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.请参阅图1至图5，本实用新型提供的实施例：
24.包括底板1、安装块3、移动块7和固定块9，底板1上端一侧设置有固定块9，底板1两侧均设置有凸起部分，且凸起部分外壁均开设有安装孔2，安装孔2呈方形阵列分布，安装孔2的数量为四个，安装孔2可以利用外置固定装置定位装置，方便稳定的夹持工件，固定块9内部开设有第二螺纹槽10，第二螺纹槽10内部插接有第二螺钉11，第二螺纹槽10和第二螺钉11的数量均为三个，第二螺钉11可以在第二螺纹槽10内部转动，实现对夹持后工件的再次定位，底板1上表面设置有导轨8，固定块9一侧设置有的移动块7，移动块7内部开设有第一螺纹槽5，第一螺纹槽5内部插接有第一螺钉4，第一螺纹槽5和第一螺钉4的数量均为三个，第一螺钉4可以在第一螺纹槽5内部转动，实现对夹持后工件的再次定位，移动块7与导
轨8相适配，移动块7背离固定块9一侧设置有安装块3，安装块3内部设置有第三螺钉6，第三螺钉6背离移动块7一侧设置有手柄12，手柄12的长度小于第三螺钉6到底板1之间的高度，转动手柄12可以实现移动块7在导轨8内部的移动，第三螺钉6一端与移动块7一侧转动连接，固定块9和移动块7相对一侧均设计呈圆弧形，且固定块9和移动块7相对侧外壁均设置有呈线性阵列分布的凹槽13，凹槽13可以增加夹持工件的稳定性。
25.工作原理：转动手柄12可以实现移动块7向固定块9移动，实现初步的夹紧操作，随后可以更具被夹持工件的表面凹凸程度再次转动第一螺钉4和第二螺钉11，利用第一螺钉4和第二螺钉11的重复定位强化移动块7和固定块9的定位效果，本实用新型具有双重定位的效果，解决了现有的齿形零件夹持装置缺少强化定位效果功能的问题，使得部分零件在传统方式夹持之后还会受力产生些许晃动，一定程度影响加工的效果。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。