1.本实用新型主要涉及圆盘剪溜槽的技术领域,具体为一种圆盘剪溜槽调节装置。
背景技术:2.热轧带钢经酸洗后,需经圆盘剪对带钢边部进行切边。边丝从带钢边部被切除后,会通过一个狭长的通道输送到碎边剪,这个通道即被称为溜槽,传统的溜槽一般是一个铁质的长方体通道,中部空心,供边丝通过,被切下的边丝顺着溜槽的方向行进,直至被碎边剪切碎。例如申请号为201220495007.1的专利,本实用新型公开了一种圆盘剪溜槽调节装置,它包括圆盘剪溜槽底座和碎边剪溜槽底座,圆盘剪溜槽底座上设置有底座连接板,底座连接板上滑动连接有圆盘剪溜槽,圆盘剪溜槽上设有圆盘剪,碎边剪溜槽底座上设置有碎边剪溜槽,碎边剪溜槽上安装有碎边剪,圆盘剪溜槽和碎边剪溜槽保持间隙,底座连接板靠近碎边剪溜槽的区域设有限位装置。本实用新型在底座连接板上设有的限位装置,用来防止圆盘剪溜槽调节过度,是一种结构简单但方便实用的带限位功能的圆盘剪溜槽调节装置。但是不便于调节圆盘剪溜槽的角度,无法和高度或者角度不同的碎边剪对应。
技术实现要素:3.本实用新型主要提供了一种圆盘剪溜槽调节装置,用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
4.本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为:
5.一种圆盘剪溜槽调节装置,包括圆盘剪本体,所述圆盘剪本体前侧下端设有溜槽本体,所述溜槽本体下端设有调节板,所述调节板上端面设有凹槽和滑槽,所述滑槽位于凹槽左右两侧并连通,所述凹槽内壁连接有滑动板,所述滑动板左右两侧外壁连接有滑块,所述滑块与滑槽契合,所述滑动板上端面左右对称连接有电动伸缩杆和固定轴,所述固定轴位于电动伸缩杆前方,所述电动伸缩杆和固定轴上端与溜槽本体下端面连接,本实用新型通过设置的调节板和滑动板相互配合,便于更换直径不同的圆盘剪本体时,滑动板在调节板上滑动带动溜槽本体,防止与碎边剪溜槽碰撞,造成溜槽变形,进一步的,通过电动伸缩杆伸缩,便于带动溜槽本体,使得溜槽本体角度进行改变,有效实现与不同高度或者角度的碎边剪溜槽对应。
6.进一步的,所述调节板左右对称设有限位孔,所述限位孔位于滑槽上方并连通,此设计便于对伸缩块限位固定。
7.进一步的,所述凹槽前侧内壁连接有限位块,此设计便于对滑动板限位。
8.进一步的,所述限位块左右两侧外壁连接有固定块,所述固定块与滑槽契合,此设计便于固定限位块。
9.进一步的,所述固定块上端面设有台阶孔,所述台阶孔内壁连接有伸缩组件,此设计便于限位块拆卸安装。
10.进一步的,所述伸缩组件包括弹簧,所述弹簧与台阶孔内壁连接,所述弹簧不与台
阶孔内壁接触的一端连接有伸缩块,所述伸缩块与限位孔契合,此设计便于伸缩块和弹簧在台阶孔内伸缩。
11.进一步的,所述溜槽本体上端连接有盖板,此设计防止钢丝位于溜槽本体外部。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
13.本实用新型通过设置的调节板和滑动板相互配合,便于更换直径不同的圆盘剪本体时,滑动板在调节板上滑动带动溜槽本体,防止与碎边剪溜槽碰撞,造成溜槽变形,进一步的,通过电动伸缩杆伸缩,便于带动溜槽本体,使得溜槽本体角度进行改变,有效实现与不同高度或者角度的碎边剪溜槽对应。
14.以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图;
16.图2为本实用新型的溜槽本体立体结构示意图;
17.图3为本实用新型的调节板立体结构示意图;
18.图4为本实用新型的调节板剖视结构示意图;
19.图5为本实用新型的限位块立体结构示意图。
20.图6为本实用新型的固定块剖视结构示意图。
21.图中:1、圆盘剪本体;2、溜槽本体;3、调节板;4、限位块;5、滑动板;21、盖板;31、凹槽;32、滑槽;33、限位孔;41、固定块;42、台阶孔;43、伸缩组件;51、电动伸缩杆;52、固定轴;53、滑块;431、伸缩块;432、弹簧。
具体实施方式
22.为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述,附图中给出了本实用新型的若干实施例,但是本实用新型可以通过不同的形式来实现,并不限于文本所描述的实施例,相反的,提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
23.需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
24.除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.请着重参照附图1-6,一种圆盘剪溜槽调节装置,包括圆盘剪本体1,所述圆盘剪本体1前侧下端设有溜槽本体2,所述溜槽本体2下端设有调节板3,所述调节板3上端面设有凹槽31和滑槽32,所述滑槽32位于凹槽31左右两侧并连通,所述凹槽31内壁连接有滑动板5,所述滑动板5左右两侧外壁连接有滑块53,所述滑块53与滑槽32契合,所述滑动板5上端面左右对称连接有电动伸缩杆51和固定轴52,所述固定轴52位于电动伸缩杆51前方,所述电
动伸缩杆51和固定轴52上端与溜槽本体2下端面连接,本实用新型通过设置的调节板3和滑动板5相互配合,便于更换直径不同的圆盘剪本体1时,滑动板5在调节板3上滑动带动溜槽本体2,防止与碎边剪溜槽碰撞,造成溜槽变形,进一步的,通过电动伸缩杆51伸缩,便于带动溜槽本体2,使得溜槽本体2角度进行改变,有效实现与不同高度或者角度的碎边剪溜槽对应。
26.请着重参照附图1-6,所述调节板3左右对称设有限位孔33,所述限位孔33位于滑槽32上方并连通,所述凹槽31前侧内壁连接有限位块4,所述限位块4左右两侧外壁连接有固定块41,所述固定块41与滑槽32契合,所述固定块41上端面设有台阶孔42,所述台阶孔42内壁连接有伸缩组件43,所述伸缩组件43包括弹簧432,所述弹簧432与台阶孔42内壁连接,所述弹簧432不与台阶孔42内壁接触的一端连接有伸缩块431,所述伸缩块431与限位孔33契合,所述溜槽本体2上端连接有盖板21,便于对滑动板5滑动后进行限位。
27.本实用新型的具体操作方式如下:
28.本实用新型通过设置的调节板3和滑动板5相互配合,便于更换直径不同的圆盘剪本体1时,滑动板5在调节板3上滑动带动溜槽本体2,防止与碎边剪溜槽碰撞,造成溜槽变形,进一步的,通过电动伸缩杆51伸缩,便于带动溜槽本体2,使得溜槽本体2角度进行改变,有效实现与不同高度或者角度的碎边剪溜槽对应。
29.上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的,均在本实用新型的保护范围之内。