1.本实用新型涉及铝合金门窗生产领域，特别是一种铝门窗生产用自动分拣装置。


背景技术：

2.铝合金门窗在加工时需要根据客户要求进行切割，由于客户窗户大小不一故而其在切割时的长度也不一，现有对铝合金门窗边框切割后普遍直接依靠后侧未切割的边框向前顶使其落入传送带上，但该种方式会使得掉落于传送带上的铝合金门窗边框与传送带输送方向不同向，而有些切割件较长且边缘较锋利，其超出传送带的部分在输送时会划伤外部设备或操作人员，导致传送时发生危险，为此我们提出一种铝门窗生产用自动分拣装置来解决上述技术问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种铝门窗生产用自动分拣装置。
4.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：
5.一种铝门窗生产用自动分拣装置，包括切割工作台，所述切割工作台包括支撑板和固设于支撑板的切割平台，所述切割平台上开设有切割通道，所述切割通道下方设有使切割后的铝合金边框一端升起的顶管部，所述切割工作台外侧设有使切割后的铝合金边框调整方向的辅助调整部，且辅助调整部与切割工作台之间设有输送带。
6.更进一步的技术方案是，所述顶管部包括设于切割通道下方的气缸，所述气缸顶端设有呈倾斜状的辅助板，且辅助板靠近辅助调整部的一侧为低端。
7.更进一步的技术方案是，所述气缸可移动。
8.更进一步的技术方案是，两个所述支撑板之间设有螺杆，所述气缸底端固设有与螺杆螺纹连接的内螺纹板，两个所述支撑板之间还固设有导向杆，且气缸上固设有滑动连接于导向杆上的滑套，所述支撑板上远离辅助调整部的一侧固设有与螺杆相连接的正反转电机。
9.更进一步的技术方案是，所述辅助调整部包括固设于切割平台外侧呈l状的固定杆，所述固定杆靠近切割平台的一端设有调节平板。
10.更进一步的技术方案是，所述切割平台上固设有对铝合金边框进行导向的夹板。
11.更进一步的技术方案是，所述切割平台靠近辅助调整部的一端呈倾斜状，且靠近调节平板的一侧为低端。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置气缸，在调节平板和支撑板的共同作用下，能使得掉落于其之间的切割件与输送带输送方向同向，从而改变了传统切割件在输送时超出输送带而发生危险的事件发生。
14.2、本实用新型通过设置螺杆，在正反转电机、内螺纹板、导向杆和滑套的作用下，
能使气缸左右移动，从而使其适应不同的切割件输送。
附图说明
15.图1 为本实用新型切割工作台正视方向剖视示意图。
16.图中，1-切割工作台，11-支撑板，12-切割平台，121-切割通道，13-夹板，2-辅助调整部，21-固定杆，22-调节平板，3-顶管部，31-气缸，32-辅助板，33-滑套，34-导向杆，35-螺杆，36-内螺纹板，37-正反转电机，4-输送带。
具体实施方式
17.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
18.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
19.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
20.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.实施例：
24.请参考图1示出的实施例，一种铝门窗生产用自动分拣装置，包括切割工作台1，切割工作台1包括支撑板11和固设于支撑板11的切割平台12，切割平台12上开设有切割通道121，切割通道121为低于切割平台12上表面的一个通道，该通道呈长条状，其低于切割平台12上表面是为了能方便切割刀片切割，切割平台12上固设有对铝合金边框进行导向的夹板13，两对夹板13形成一个铝合金边框输送通道，该通道的存在能使得铝合金边框在输送过
程中呈水平状态。
25.切割工作台1外侧设有使切割后的铝合金边框调整方向的辅助调整部2，且辅助调整部2与切割工作台1之间设有输送带4，辅助调整部2包括固设于切割平台12外侧呈l状的固定杆21，固定杆21靠近切割平台12的一端设有调节平板22，调节平板22即一块平板，由于其可辅助使已切割的铝合金边框调整方向故而取名调节平板，切割平台12靠近辅助调整部2的一端呈倾斜状，且靠近调节平板22的一侧为低端，由于该斜坡的存在，能使得位于该处的铝合金边框更容易向下倾斜掉落。
26.切割通道121下方设有使切割后的铝合金边框一端升起的顶管部3，顶管部3包括设于切割通道121下方的气缸31，气缸31顶端设有呈倾斜状的辅助板32，且辅助板32靠近辅助调整部2的一侧为低端，气缸31为动力源，其输出端能带动辅助板32将已切割的铝合金边框一端顶起，从而其另一端在切割平台12的斜坡的作用力可顺利掉落。
27.气缸31可移动，两个支撑板11之间设有螺杆35，气缸31底端固设有与螺杆35螺纹连接的内螺纹板36，内螺纹板36即其内部开设有内螺纹条路的平板，两个支撑板11之间还固设有导向杆34，且气缸31上固设有滑动连接于导向杆34上的滑套33，支撑板11上远离辅助调整部2的一侧固设有与螺杆35相连接的正反转电机37，正反转电机37的正反转能带动螺杆35正反转，从而正反转的螺杆35在螺旋作用下能使得气缸31可左右移动。
28.工作时切割刀片图中未示出位于切割平台12上方，其在外部作用力下可左右移动且可实现切割功能，通过可移动的刀片切割铝合金门窗边框为现有技术，且该切割装置如何对铝合金门窗边框进行切割非本技术论述的重点，故而本技术未做描述。
29.本实用新型的工作过程如下：将待切割的铝合金门窗条经过两个夹板13之间移动至与切割平台12另一侧对齐，此时启动切割工作台1上方的切割片图中未示出对待切割的铝合金门窗边框进行切割，切割完成启动气缸31，其输出端带动辅助板32上升从而顶起已切割的铝合金门窗边框，此时铝合金门窗边框被顶起的一端迫使另一端滑向于调节平板22与支撑板11之间，由于调节平板22与支撑板11之间的作用会使得向下掉落的铝合金门窗边框基本呈竖直状态掉落于输送带4上，输送带4对其进行输送，当改变待切割的铝合金门窗长度时，可使正反转电机37正反转，从而其使螺杆35和内螺纹板36在螺旋作用下使气缸31左右移动，以适应不同长度的切割件。
30.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。