1.本实用新型涉及活套辊技术领域，具体为一种防止松动的绑线活套辊。


背景技术：

2.目前，国内热连轧带钢所使用的活套辊，普遍为平辊身，即整个活套辊为一圆柱体，由于活套辊长时间与高温带钢直接接触，且活套辊更换周期长，因此，活套辊轴向上往往存在不同程度的不均匀磨损。
3.目前市场上的绑线活套辊多种多样，但是普遍上存在着容易松动的缺点，在活套辊使用的过程中，会长时间与高温的带钢接触，同时驱动轴也会受到高温的影响，在活动辊长时间处于高温状态下，其外侧容易受到磨损，在驱动轴受到高温的时候，十分容易影响到电机的运行效果，因此活动辊的稳定性会大大降低，进一步导致其从固定结构内松动和脱落。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防止松动的绑线活套辊，具备不易松动等优点，解决了活动辊长时间处于高温状态下导致其从固定结构内松动和脱落的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止松动的绑线活套辊，包括辊体和主轴，所述辊体的右侧固定连接有主轴，所述辊体的左侧固定连接有第一散热机构，所述辊体的内部固定连接有第二散热机构；
6.所述第一散热机构包括固定连接在辊体左侧的连接管，所述连接管的外侧活动连接有空心管，所述空心管的内部固定连接有风机，所述空心管的外侧固定连接有环套，所述环套的上表面固定连接有冷气管，所述环套的右侧固定连接有出气头。
7.进一步，所述第二散热机构包括固定连接在辊体内部的导热套，所述导热套的内部固定连接有散热片，所述辊体的外侧固定连接有防滑条，所述主轴的外侧且位于辊体的右侧固定连接有隔热环，所述主轴的外侧活动连接有支座。
8.进一步，所述第一散热机构还包括固定连接在空心管右侧的定位环，所述定位环的内径与连接管的内径相适配。
9.进一步，所述第二散热机构还包括固定连接在支座左右两侧的吸热片，两个所述吸热片呈对称分布于支座中轴线的左右两侧。
10.进一步，所述连接管靠近辊体的一端贯穿并延伸至辊体的内部，所述空心管的内径大于连接管的外径。
11.进一步，所述环套的内部开设有风腔，所述冷气管远离环套的一端固定连接有冷气机。
12.进一步，所述出气头的数量不少于两个，且均匀分布在环套的右侧，所述出气头面向辊体方向。
13.进一步，所述导热套的外径与辊体的内径相适配，所述散热片的数量不少于两个且均匀分布在导热套的内部。
14.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
15.该防止松动的绑线活套辊，在使用的过程中，经高温的带钢的影响，使得辊体和主轴的外侧温度较高，在第一散热机构的作用下，使冷气经出气头呈环形喷出，刚好与辊体的外侧全面接触，且对其进行冷却，能有效的保证冷却效果，再利用第二散热机构的配合，使辊体上的热量集中在其内部，且经风机快速排出，进一步减小辊体和主轴的温度，保证了活套辊的运行转动，因此不易松动和脱落。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型第一散热机构示意图；
18.图3为本实用新型第二散热机构示意图；
19.图4为本实用新型导热套和散热片连接结构示意图。
20.图中：1辊体、2主轴、3第一散热机构、301连接管、302空心管、303风机、304环套、305冷气管、306出气头、307定位环、4第二散热机构、401导热套、402散热片、403防滑条、404隔热环、405支座、406吸热片。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1，本实施例中的一种防止松动的绑线活套辊，包括辊体1和主轴2，辊体1的右侧固定连接有主轴2，电机主轴2转动的时候带着辊体1进行转动，是带钢在其上侧进行移动，辊体1的左侧固定连接有第一散热机构3，进行主轴2和辊体1的初次散热，辊体1的内部固定连接有第二散热机构4，与第一散热机构3的配合，来完成主轴2和辊体1的双重散热。
23.请参阅图2，为了保证了主轴2和辊体1的杀人，本实施例中的第一散热机构3包括固定连接在辊体1左侧的连接管301，连接管301的外侧活动连接有空心管302，连接管301和空心管302的内部进行气体的流通，空心管302的内部固定连接有风机303，风机303运行的时候，使辊体1内部的热气，经连接管301和空心管302排出，空心管302的外侧固定连接有环套304，环套304的上表面固定连接有冷气管305，冷气机运行的时候，冷气经过冷气管305到达出气头306出喷出，环套304的右侧固定连接有出气头306。
24.第一散热机构3还包括固定连接在空心管302右侧的定位环307，提升辊体1转过程中的稳定性，定位环307的内径与连接管301的内径相适配，连接管301靠近辊体1的一端贯穿并延伸至辊体1的内部，空心管302的内径大于连接管301的外径，环套304的内部开设有风腔，冷气管305远离环套304的一端固定连接有冷气机，冷气机排出冷气后，会经过出气头306呈环形喷出，且与转动过程中的辊体1全面接触，提升冷却效果，出气头306的数量不少于两个，且均匀分布在环套304的右侧，出气头306面向辊体1方向。
25.可以看出，冷气会经过冷气管305到达环套304的内部且经过气头306喷出，由于出气头306是呈环形分布，所以在冷气喷出的时候，能够与辊体1外表面充分接触，来保证冷冷却效果。
26.请参阅图3-4，为了进一步保证散热效果，本实施例中的第二散热机构4包括固定连接在辊体1内部的导热套401，导热套401的内部固定连接有散热片402，导热套401将辊体1上侧的热量传递至散热片402上，且散发在辊体1的内腔中，辊体1的外侧固定连接有防滑条403，使带钢不易滑动和脱落，主轴2的外侧且位于辊体1的右侧固定连接有隔热环404，减小主轴2受到辊体1的影响，主轴2的外侧活动连接有支座405。
27.第二散热机构4还包括固定连接在支座405左右两侧的吸热片406，进一步减小主轴2的热量，保证驱动电机的稳定运行，两个吸热片406呈对称分布于支座405中轴线的左右两侧，导热套401的外径与辊体1的内径相适配，散热片402的数量不少于两个且均匀分布在导热套401的内部。
28.所以，左侧风机303的作用下，将散发在辊体1内腔中的热量，经连接管301和空气管302排出，来完成辊体1的双重散热。
29.上述实施例的工作原理为：
30.(1)在带钢输送的过程中，会使辊体1和主轴2上的温度快速增加，经过隔热环404的作用，来减小主轴2受到的影响，当辊体1上侧的温度增加的时候，在冷气机的工作下，其产生的冷气会经过冷气管305到达环套304的内部，且经过出气头306喷出，由于出气头306是呈环形分布，所以在冷气喷出的时候，能够与辊体1外表面充分接触，进一步来降低辊体的热量，此时主轴2受到的影响也会大大变小，在辊体1转动的过程中，经定位环307进行定位和支撑，提升了其转动过程中的稳定性。
31.(2)为了进一步减小辊体1和主轴2受到带钢的影响，当辊体1温度变高的时候，其内部导热套401将其上侧的热量传递至散热片402上，且散发在辊体1的内腔中，此时在左侧风机303的作用下，将散发在内腔中的热量，经连接管301和空气管302排出，来完成辊体1的散热，因此主轴2受到的高温的影响也会大大降低，吸热片406安装后，能够再次对主轴2上的热量进行吸收，对主轴2进行冷却后，避免了驱动电机长时间处于高温下，而降低主轴2和辊体1转动时候的稳定性，因此辊体1也不易从其支撑件内松动或脱落。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。