1.本实用新型属于电路板焊接技术领域，具体是指一种集成电路板焊接装置。


背景技术：

2.集成电路板是载装集成电路的一个载体。在电子工厂内，工人们经常需要使用焊锡丝将电路元器件焊接到集成电路板上，通过对电烙铁进行加热，并且让电烙铁与焊锡丝接触，从而使得熔融状态的焊锡滴加在所要焊接的地方，从而完成焊接工作。现有的焊接装置首先往往不能调节焊接台的高度，容易因高度不适使的操作者产生疲劳感从而影响焊接精确性。其次目前焊接装置的适用性不强，不法满足不同大小厚度电路板的使用需求。并且现有的焊接装置没有散热功能，使电路板在焊接过程中产生的余热会对电路板本身造成一定伤害，从而影响整个电路板的使用寿命。而焊接过程中也没有保护装置，用户容易被误伤。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种集成电路板焊接装置，有效的解决了目前市场上集成电路板焊接装置不能调节焊接台高度、适用性不强和没有散热功能的问题，实现了可调节焊接台高度、适用性强、可散热和具有一定保护的技术特点。
4.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种集成电路板焊接装置，包括底座、支撑套杆、升降用螺纹杆、顶板、驱动电机、升降用螺纹铰接块、连接杆、工作台、支撑板、调节槽、固定螺栓、调节杆、把手、连接架、夹板、调节螺栓、受力连接板、夹持固定缓冲簧、夹持固定板、防护板、顶紧螺栓、散热防护板、散热孔、散热风机和防护罩，所述支撑套杆设于底座上，所述升降用螺纹杆设于支撑套杆内，所述顶板设于支撑套杆上，所述驱动电机设于顶板上，所述升降用螺纹铰接块设于升降用螺纹杆上，所述连接杆设于升降用螺纹铰接块上，所述工作台设于连接杆上，所述支撑板设于工作台上，所述调节槽设于支撑板上，所述固定螺栓设于调节槽上，所述调节杆设于调节槽上，所述把手设于调节杆上，所述连接架设于调节杆上，所述夹板设于连接架上，所述调节螺栓设于夹板上，所述受力连接板设于调节螺栓上，所述夹持固定缓冲簧设于受力连接板上，所述夹持固定板设于夹持固定缓冲簧上，所述防护板设于工作台上，所述顶紧螺栓设于工作台上，所述散热防护板设于工作台上，所述散热孔设于散热防护板上，所述散热风机设于散热孔上，所述防护罩设于散热防护板上且设于散热风机上，所述升降用螺纹杆起到了利用螺纹轨迹调节工作台高度的作用，所述调节杆起到了使夹板可夹持固定不同尺寸电路板的作用，所述调节螺栓起到了可通过调节夹持固定不同厚度电路板的作用，所述夹持固定缓冲簧起到了缓冲保护电路板的作用，所述防护板起到了防止火星四溅保护用户的作用，所述散热风机起到了散热降温保护电路板的作用。
5.进一步地，所述支撑套杆设于底座和顶板之间，所述连接杆设于升降用螺纹铰接
块和工作台之间，所述调节杆设于把手和连接架之间，所述夹持固定缓冲簧设于受力连接板和夹持固定板之间。
6.进一步地，所述支撑套杆和底座呈垂直设置，所述连接杆和升降用螺纹铰接块呈垂直设置，所述工作台和底座呈平行设置，所述支撑板和工作台呈垂直设置，所述调节杆和支撑板呈垂直设置，所述夹持固定缓冲簧和受力连接板呈垂直设置，所述夹持固定板和受力连接板呈平行设置。
7.进一步地，所述底座呈长方体设置，所述支撑套杆呈圆柱形腔体设置，所述连接杆呈圆柱形设置，所述工作台呈长方体设置，所述调节槽呈长方形腔体设置，所述受力连接板呈圆柱形设置，所述夹持固定板呈圆柱形设置。
8.进一步地，所述支撑套杆设有四组，所述升降用螺纹杆设有四组，所述升降用螺纹铰接块设有四组，所述支撑板设有两组，所述调节槽设有两组，所述调节杆设有两组，所述连接架设有两组，所述夹板设有四组，所述调节螺栓设有四组，所述夹持固定缓冲簧设有若干组，所述散热风机设有两组，所述防护罩设有两组。
9.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种集成电路板焊接装置，有效的解决了目前市场上集成电路板焊接装置不能调节焊接台高度、适用性不强和没有散热功能的问题，实现了可调节焊接台高度、适用性强、可散热和具有一定保护的技术特点。
附图说明
10.图1为本实用新型一种集成电路板焊接装置的整体结构示意图；
11.图2为本实用新型一种集成电路板焊接装置的主视图；
12.图3为本实用新型图2中a部分的结构示意放大图；
13.图4为本实用新型一种集成电路板焊接装置的后视图。
14.其中，1、底座，2、支撑套杆，3、升降用螺纹杆，4、顶板，5、驱动电机，6、升降用螺纹铰接块，7、连接杆，8、工作台，9、支撑板，10、调节槽，11、固定螺栓，12、调节杆，13、把手，14、连接架，15、夹板，16、调节螺栓，17、受力连接板，18、夹持固定缓冲簧，19、夹持固定板，20、防护板，21、顶紧螺栓，22、散热防护板，23、散热孔，24、散热风机，25、防护罩。
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.如图1-4所示，本实用新型一种集成电路板焊接装置，包括底座1、支撑套杆2、升降用螺纹杆3、顶板4、驱动电机5、升降用螺纹铰接块6、连接杆7、工作台8、支撑板9、调节槽10、固定螺栓11、调节杆12、把手13、连接架14、夹板15、调节螺栓16、受力连接板17、夹持固定缓冲簧18、夹持固定板19、防护板20、顶紧螺栓21、散热防护板22、散热孔23、散热风机24和防
护罩25，所述支撑套杆2设于底座1上，所述升降用螺纹杆3设于支撑套杆2内，所述顶板4设于支撑套杆2上，所述驱动电机5设于顶板4上，所述升降用螺纹铰接块6设于升降用螺纹杆3上，所述连接杆7设于升降用螺纹铰接块6上，所述工作台8设于连接杆7上，所述支撑板9设于工作台8上，所述调节槽10设于支撑板9上，所述固定螺栓11设于调节槽10上，所述调节杆12设于调节槽10上，所述把手13设于调节杆12上，所述连接架14设于调节杆12上，所述夹板15设于连接架14上，所述调节螺栓16设于夹板15上，所述受力连接板17设于调节螺栓16上，所述夹持固定缓冲簧18设于受力连接板17上，所述夹持固定板19设于夹持固定缓冲簧18上，所述防护板20设于工作台8上，所述顶紧螺栓21设于工作台8上，所述散热防护板22设于工作台8上，所述散热孔23设于散热防护板22上，所述散热风机24设于散热孔23上，所述防护罩25设于散热防护板22上且设于散热风机24上。
18.需要说明：本装置使用时，打开驱动电机5驱使升降用螺纹杆3转动从而利用螺纹轨迹调节工作台8高度，之后通过握住把手13在调节槽10中抽拉调节杆12，使得两侧夹板15间的距离与所需焊接电路板的大小相对应，之后拧紧固定螺栓11从而完成对焊接不同大小电路板的调节，在焊接过程中，用户可通过提起防护板20来达到保护自己的作用。
19.参考图1至图3所示，所述支撑套杆2设于底座1和顶板4之间，所述连接杆7设于升降用螺纹铰接块6和工作台8之间，所述调节杆12设于把手13和连接架14之间，所述夹持固定缓冲簧18设于受力连接板17和夹持固定板19之间。
20.需要说明：当支撑套杆2内的升降用螺纹铰接块6上下移动时，通过连接杆7带动工作台8一起上下移动，达到调节工作台8高度的作用，之后通过调节杆12的移动带动连接架14移动，从而达到调节两侧夹板15间距离的作用。
21.参考图1至图3所示，所述支撑套杆2和底座1呈垂直设置，所述连接杆7和升降用螺纹铰接块6呈垂直设置，所述工作台8和底座1呈平行设置，所述支撑板9和工作台8呈垂直设置，所述调节杆12和支撑板9呈垂直设置，所述夹持固定缓冲簧18和受力连接板17呈垂直设置，所述夹持固定板19和受力连接板17呈平行设置。
22.需要说明：支撑套杆2垂直于底座1，而工作台8和底座1平行，从而可调节工作台8的竖直方向上的水平高度，之后在固定电路板时，夹持固定缓冲簧18可进行缓冲保护，避免固定时造成电路板的形变。
23.参考图1至图3所示，所述底座1呈长方体设置，所述支撑套杆2呈圆柱形腔体设置，所述连接杆7呈圆柱形设置，所述工作台8呈长方体设置，所述调节槽10呈长方形腔体设置，所述受力连接板17呈圆柱形设置，所述夹持固定板19呈圆柱形设置。
24.需要说明：支撑套杆2呈圆柱形腔体内部中空，从而可供升降用螺纹铰接块6上下移动，调节槽10为长方形腔体，从而使得调节杆12可在调节槽10内左右移动。
25.参考图1至图4，所述支撑套杆2设有四组，所述升降用螺纹杆3设有四组，所述升降用螺纹铰接块6设有四组，所述支撑板9设有两组，所述调节槽10设有两组，所述调节杆12设有两组，所述连接架14设有两组，所述夹板15设有四组，所述调节螺栓16设有四组，所述夹持固定缓冲簧18设有若干组，所述散热风机24设有两组，所述防护罩25设有两组。
26.需要说明：支撑套杆2，升降用螺纹杆3和升降用螺纹铰接块6均具有四组，从而在对工作台8进行升降时提高了稳定性，而对于焊接时产生的高温可通过打开散热风机24进行散热降温，从而保护电路板，散热风机24外侧具有的防护罩25可保护散热风机24避免损
坏。
27.具体使用时，用户需进行电路板焊接时，首先根据所需焊接电路板的大小，通过握住把手13在调节槽10中抽拉调节杆12，使得两侧夹板15间的距离与所需焊接电路板的大小相对应，之后拧紧固定螺栓11从而完成对焊接不同大小电路板的调节，之后将所需焊接的电路板放置到夹板15中，向下转动调节螺栓16，使得夹持固定板19与夹板15配合将电路板夹持固定住，避免焊接时移动造成误差，而夹持固定缓冲簧18起到了缓冲保护电路板的作用，之后可根据用户的个人操作习惯调节工作台8的高度，通过打开驱动电机5驱使升降用螺纹杆3转动，之后利用升降用螺纹杆3的螺纹轨迹使得升降用螺纹铰接块6在升降用螺纹杆3上移动，从而通过连接杆7带动工作台8完成上下移动，以此达到调节调节工作台8的高度的作用，从而方便用户操作，在焊接过程中，用户可通过提起防护板20来达到保护自己的作用，而对于焊接时产生的高温可通过打开散热风机24进行散热降温，从而保护电路板，以上便是整个集成电路板焊接装置的使用流程。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
30.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。