1.本申请涉及螺母加工技术领域，尤其涉及一种装夹定位工装。


背景技术：

2.螺母是用于紧固装置的重要零件，螺母的加工往往在车床上完成，然而螺母在加工时壁厚较薄，直接由装夹装置进行装夹加工时容易导致螺母产生变形，影响螺母的质量，增加损耗率。而现有的用于螺母的装夹定位工装结构复杂，组装困难，耗时耗力，且会时常损伤螺母的外表面，造成螺母质量的参差不齐。


技术实现要素：

3.鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种简单快捷、保护性好、稳定牢固、可重复利用的装夹定位工装。
4.本申请提供的一种装夹定位工装，包括定位环；定位环为圆柱体；定位环沿轴线方向贯穿开设有圆形通孔；定位环的直径等于螺母的直径；圆形通孔的直径等于螺母的外圈的直径。
5.优选的，定位环沿轴线方向的一端的外壁固定设置有圆环；圆环的轴线与定位环的轴线重合。
6.优选的，圆形通孔的内部沿轴线方向固定设置有固定环；固定环为圆筒体，且内环直径等于螺母的内圈的直径；固定环与定位环固定连接。
7.优选的，固定环的长度为6mm以上。
8.优选的，圆形通孔沿轴线方向的两端均设置有倒圆角。
9.优选的，定位环沿轴线方向远离圆环的一端的端面粘贴设置有橡胶环。
10.相对于现有技术而言，本申请的有益效果是：
11.本申请通过设置定位环及固定环，定位环搭配固定环，分别对螺母的外圈及内圈进行固定，双重固定，固定面积大、范围广，固定平稳，避免了装夹装置直接接触螺母，有效的保护了螺母，防止变形，并且定位环及固定环与螺母紧密贴合，可以有效的保证螺母加工时的同心度和公差，提高了产品质量。
12.应当理解，发明内容部分中所描述的内容并非旨在限定本申请的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本申请的范围。本申请的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。
附图说明
13.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
14.图1为本申请实施例提供的一种装夹定位工装的剖面结构示意图；
15.图2为螺母的结构示意图。
16.图中标号：1、定位环；2、圆形通孔；3、圆环；4、固定环；5、橡胶环；6、螺母；
17.61、外圈；62、内圈；63、外环。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关申请，而非对该申请的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与申请相关的部分。
19.需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
20.请参考图1、图2，本申请的实施例提供了一种装夹定位工装，包括定位环1；定位环1为圆柱体；定位环1沿轴线方向贯穿开设有圆形通孔2；定位环1的直径等于螺母6的直径；圆形通孔2的直径等于螺母6的外圈61的直径。在该实施例中，定位环1用于对螺母6进行定位及固定夹持，定位环1的直径等于螺母6的直径，便于夹持，圆形通孔2的直径等于螺母6的外圈61的直径，使装夹装置的夹力直接传导在螺母6的外圈61上，增加了装夹的稳定性。
21.在一优选的实施例中，定位环1沿轴线方向的一端的外壁固定设置有圆环3；圆环3的轴线与定位环1的轴线重合。
22.请参考图1、图2，在该实施例中，圆环3用于装夹装置对定位环1的定位，使装夹装置可以快速的夹持定位环1，增加了工作效率。
23.在一优选的实施例中，圆形通孔2的内部沿轴线方向固定设置有固定环4；固定环4为圆筒体，且内环直径等于螺母6的内圈62的直径；固定环4与定位环1固定连接。
24.请参考图1、图2，在该实施例中，固定环4用于紧贴螺母6的内圈62并固定螺母6，固定环4搭配定位环1，分别固定螺母6的内圈62及外圈61，双重固定，固定面积大，范围广，稳定，固定效果好。
25.在一优选的实施例中，固定环4的长度为6mm以上。
26.请参考图1、图2，在该实施例中，固定环4的长度为6mm以上，保证了与螺母6的内圈62的接触长度，保证了固定面积，增加了固定力度，减少了螺母6在加工过程中滑脱的可能性。
27.在一优选的实施例中，圆形通孔2沿轴线方向的两端均设置有倒圆角。
28.请参考图1、图2，在该实施例中，圆形通孔2的两端均设置有倒圆角，倒圆角防止了定位环1变形，且避免了圆形通孔2两端产生毛刺损伤到螺母6，起到了保护螺母6的作用。
29.在一优选的实施例中，定位环1沿轴线方向远离圆环3的一端的端面粘贴设置有橡胶环5。
30.请参考图1、图2，在该实施例中，设置橡胶环5的一面在螺母6的加工过程中直接与螺母6大面积接触，橡胶环5防止定位环1在偶尔固定不稳的情况下损伤螺母6，进一步的保护了螺母6，减少了螺母6的损耗。
31.本申请的工作原理：
32.定位环1及橡胶环5均沿定位环1的轴线方向均分为两半，装夹定位时，使定位环1设置有橡胶环5的一面紧贴螺母6设置外环63的外环面，两半定位环1沿直径方向合拢，圆形通孔2紧抵螺母6的外圈61，固定环4紧抵螺母6的内圈62，使用装夹装置夹持固定定位环1，
完成对螺母6的装夹定位。
33.在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
34.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
35.以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。


技术特征：
1.一种装夹定位工装，其特征在于，包括定位环；所述定位环为圆柱体；所述定位环沿轴线方向贯穿开设有圆形通孔；所述定位环的直径等于螺母的直径；所述圆形通孔的直径等于所述螺母的外圈的直径。2.根据权利要求1所述的装夹定位工装，其特征在于，所述定位环沿轴线方向的一端的外壁固定设置有圆环；所述圆环的轴线与所述定位环的轴线重合。3.根据权利要求2所述的装夹定位工装，其特征在于，所述圆形通孔的内部沿轴线方向固定设置有固定环；所述固定环为圆筒体，且内环直径等于所述螺母的内圈的直径；所述固定环与所述定位环固定连接。4.根据权利要求3所述的装夹定位工装，其特征在于，所述固定环的长度为6mm以上。5.根据权利要求4所述的装夹定位工装，其特征在于，所述圆形通孔沿轴线方向的两端均设置有倒圆角。6.根据权利要求5所述的装夹定位工装，其特征在于，所述定位环沿轴线方向远离所述圆环的一端的端面粘贴设置有橡胶环。

技术总结
本申请公开了一种装夹定位工装，包括定位环；定位环为圆柱体；定位环沿轴线方向贯穿开设有圆形通孔；定位环的直径等于螺母的直径；圆形通孔的直径等于螺母的外圈的直径。本申请的装夹定位工装简单快捷、保护性好、稳定牢固、可重复利用。可重复利用。可重复利用。


技术研发人员：秋新 谢圣霆 胡伟
受保护的技术使用者：成立航空股份有限公司
技术研发日：2021.09.30
技术公布日：2022/2/11