1.本实用新型属于导热绝缘硅胶金属件激光修边技术领域，具体涉及一种用于导热绝缘硅橡胶金属件的激光修边设备。


背景技术：

2.带有导热绝缘硅橡胶的金属件是将异型金属件和导热绝缘橡胶通过高温结合的组合式产片，当橡胶与金属件组合后，产品橡胶部位边缘会存在毛边凸起影响产品质量，所以要对产品橡胶部位进行二次加工，传统的方式是通过人工使用刀片进行切割打磨，人工处理的方式工作效率极低，同时操作工在加工过程中很容易出现划破橡胶的情况，从而影响到产品的质量；当然，也有通过激光修边机进行产品加工的，但是由于激光切割头与产品之间无法保证位置精确，经常会出现切割过程中燃烧不充分导致的产品表面发黑以及切割位置不精确导致的橡胶破裂等情况，这些情况都对产品质量造成不可逆的影响，降低产品合格率，拖延整体生产进程。
3.因此，有必要设计一种用于导热绝缘硅橡胶金属件的激光修边设备来解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.为克服上述现有技术中的不足，本实用新型目的在于提供一种用于导热绝缘硅橡胶金属件的激光修边设备。
5.为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供的技术方案是：一种用于导热绝缘硅橡胶金属件的激光修边设备，包括主机壳体，所述主机壳体内部设置有工作平台，所述工作平台上设置有产品治具板，所述产品治具板的上方可上下升降地设置有激光修边主机，所述工作平台上可前后左右平移地设置有作用于所述产品治具板的位置调节机构，同时所述工作平台的一侧设置有废料吸附机构。
6.优选的，所述位置调节机构底座，所述底座上设置有前后平移轨道，所述前后平移轨道上可移动地设置有第一活动板，所述第一活动板上设置有左右平移轨道，所述左右平移轨道上可移动地设置有第二活动板。
7.优选的，所述废料吸附机构包括吸料管，所述吸料管的管口位置与所述产品治具板上的产品相对应，所述主体壳体上开设有通管口，所述吸料管穿过所述通管口连通至所述主机壳体外部。
8.优选的，所述主机壳体内部设置有上下平移轨道，所述激光修边主机可移动地设置在所述上下平移轨道上。
9.优选的，所述主体壳体表面设置有推拉平移门，所述推拉平移门上设置有透明可视区域
10.由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有的优点如下：
11.本方案设计的一种用于导热绝缘硅橡胶金属件的激光修边设备，用于对金属件产
品上橡胶部分进行激光修边，通过控制激光主机的高度和金属件产品的左右前后位置调节，从而实现对产品的精确修边，工作效率高，同时能保证产品的质量，被切割过的橡胶表面光滑平整，避免产品表面出现发黑、橡胶破裂等情况；切割过程中可通过吸料管将切割产生的废料快速吸走，保证加工过程的顺利进行。
附图说明
12.图1为设备主机壳体视图。
13.图2为主机壳体内部结构示意图。
14.以上附图中，主机壳体1、产品治具板2、激光修边主机3、前后平移轨道4、第一活动板5、左右平移轨道6、第二活动板7、吸料管8、通管口9、上下平移轨道10、推拉平移门11。
具体实施方式
15.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
16.请参阅图1~图2。须知，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
17.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.如图1 ~图2所示，一种用于导热绝缘硅橡胶金属件的激光修边设备，包括主机壳体1，所述主机壳体1内部设置有工作平台，所述工作平台上设置有产品治具板2，所述产品治具板2的上方可上下升降地设置有激光修边主机3，所述工作平台上可前后左右平移地设置有作用于所述产品治具板2的位置调节机构，同时所述工作平台的一侧设置有废料吸附机构；本方案设计的一种用于导热绝缘硅橡胶金属件的激光修边设备，用于对金属件产品上橡胶部分进行激光修边，通过控制激光主机的高度和金属件产品的左右前后位置调节，从而实现对产品的精确修边，工作效率高，同时能保证产品的质量，被切割过的橡胶表面光滑平整，避免产品表面出现发黑、橡胶破裂等情况。
19.优选的实施方式如下：
20.所述位置调节机构底座，所述底座上设置有前后平移轨道4，所述前后平移轨道4上可移动地设置有第一活动板5，所述第一活动板5上设置有左右平移轨道6，所述左右平移
轨道6上可移动地设置有第二活动板7；位置调节机构主要针对于调节治具板上产品的位置，保证激光切割的精确度；第一活动板5在前后平移轨道4上平移调节位置，第二活动板7在左右平移轨道6上调节位置，保证激光在切割时位置精确，控制第一活动板5和第二活动移动可以通过滚珠丝杆配合伺服电机来实现，控制精确。
21.所述废料吸附机构包括吸料管8，所述吸料管8的管口位置与所述产品治具板2上的产品相对应，所述主体壳体上开设有通管口9，所述吸料管8穿过所述通管口9连通至所述主机壳体1外部；产品在激光切割的过程中会产生很多橡胶碎屑，这些碎屑如果不及时清理会一直堆积在主机壳体1内部，导致设备无法正常工作，所以在切割作业区域设置了吸料管8，切割过程中可通过吸料管8将切割产生的废料快速吸走，吸走的废料通过吸料管8排至主机壳体1外部，保证加工过程的顺利进行。
22.所述主机壳体1内部设置有上下平移轨道10，所述激光修边主机3可移动地设置在所述上下平移轨道10上；通过激光修边主机3在轨道上平移来节高度，同时在上下平移轨道10的一侧设置有刻度，操作人员可以在测试时记录高度，下次运行时直接通过电脑控制激光修边主机3来进行高度调节。
23.所述主体壳体表面设置有推拉平移门11，所述推拉平移门11上设置有透明可视区域；推拉平移门11上的可视区域可以确保操作人员在产品加工时随时进行查看。
24.本实施例的有益效果为：本方案设计的一种用于导热绝缘硅橡胶金属件的激光修边设备，可左右前后精确调节产品位置，可上下精确调节激光主机体高度，通过电脑控制，实现对产品的精确修边，还能保证产品的质量，被切割过的橡胶表面光滑平整，避免产品表面出现发黑、橡胶破裂等情况。
25.上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。