1.本实用新型涉及激光打标技术领域,特别是涉及一种激光打标装置及激光打标头支架。
背景技术:2.激光打标是一种重要的激光加工技术,被广泛应用于电子元器件、五金制品、精密器械、汽车配件和建材等领域,它是通过激光束在各种不同的物体表面烧掉部分物质后,显现出所需刻蚀的图案或文字。对于不便移动的设备一般采用手持式打标机进行打标,但手持式打标机不能稳定贴附在工件上。
技术实现要素:3.为克服现有技术存在的技术缺陷,本实用新型提供一种激光打标装置及激光打标头支架,能够牢固放置在工件上。
4.本实用新型采用的技术解决方案是:
5.激光打标头支架,用于安装打标头,该支架包括两根连接杆、两根贴附杆及用于安装打标头的高度调整杆,各所述贴附杆通过对应连接杆与高度调整杆连接,各所述贴附杆之间相互平行且各贴附杆底部均设有磁吸模块。
6.优选的:所述打标头上设有定位凹陷,所述高度调整杆上设有调整长槽,所述高度调整杆通过各调整长槽安装在定位凹陷内且高度调整杆贴合定位凹陷的侧壁。
7.优选的:所述高度调整杆、连接杆和贴附杆一体设置。
8.优选的:所述定位凹陷的侧壁设有若干均布的限位槽,所述高度调整杆上设有与各限位槽相对应的限位凸起。
9.优选的:该支架还包括安装垫片,所述安装垫片固装在打标头的定位凹陷上,所述高度调整杆通过各调整长槽安装在安装垫片上。
10.优选的:所述磁吸模块为电磁铁。
11.优选的:所述磁吸模块底部设有定位v型槽。
12.优选的:所述连接杆和贴附杆上均开设有长孔。
13.激光打标装置,包括激光打标头支架和打标头,所述打标头安装在高度调整杆上。
14.本实用新型的有益效果是:
15.高度调整杆安装在打标头上,各贴附杆通过对应连接杆与高度调整杆连接,各贴附杆之间相互平行且各贴附杆底部均设有磁吸模块,贴附杆平行设置,在打标时由于两根贴附杆之间相互平行,分开的两根贴附杆扩大了支撑面,两根贴附杆能贴合工件,防止该支架晃动,磁吸模块将该支架吸附在设备上,能够牢固放置在工件上。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图。
17.图2为图1中a处放大示意图。
18.附图标记说明:
19.1、打标头;11、定位凹陷;111、限位槽;
20.211、高度调整杆;2111、调整长槽;2112、限位凸起;212、安装垫片;22、连接杆;23、贴附杆;24、磁吸模块;241、定位v型槽;25、长孔。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
22.如图1-2所示,本实施例提供一种激光打标头支架,安装有打标头1,该支架包括高度调整杆211、两根连接杆22和两根贴附杆23,打标头1安装在高度调整杆211上,各贴附杆23通过对应连接杆22与高度调整杆211连接,各贴附杆23之间相互平行且各贴附杆23底部均设有磁吸模块24,贴附杆23平行设置,在打标时由于两根贴附杆23之间相互平行,分开的两根贴附杆23扩大了支撑面,两根贴附杆23能贴合工件,防止该支架晃动,磁吸模块24将该支架吸附在设备上,能够牢固放置在工件上,各磁吸模块24底部所在的平面与打标头1发出的光路垂直,在打标管状工件时,磁吸模块24分别卡在管状工件上,由于磁吸模块24底部所在的平面与打标头1发出的光路垂直,进而能保证打标头1发出的光路与管状工件表面垂直。
23.该支架还包括安装垫片212,高度调整杆211、连接杆22和贴附杆23由外轮廓为y型的钢板一体冲压制成,打标头1上设有定位凹陷11,安装垫片212固装在打标头1的定位凹陷11上,高度调整杆211上设有调整长槽2111,高度调整杆211通过各调整长槽2111安装在安装垫片212上且高度调整杆211贴合定位凹陷11的侧壁,实际使用时用螺钉穿过调整长槽2111安装在安装垫片212上,调整高度调整杆211高度时松开螺钉,随后上下改变调整长槽2111的位置再锁紧螺钉,这样即可改变高度调整杆211的高度,随后锁紧螺钉,进而实现调焦,值得注意的是由于打标头1上设有定位凹陷11,高度调整杆211在定位凹陷11中可以受到定位凹陷11的定位,防止在打标过程中高度调整杆211发生松动而改变打标位置,另一方面,由于在打标不同设备前需要松开螺钉并上下移动调整长槽2111的位置,螺钉与安装垫片212上预设的螺孔极易在长时间使用中滑牙,发生滑牙后更换安装垫片212即可,安装垫片212作为易损件起到保护打标头1的作用。
24.定位凹陷11的侧壁设有若干均布的限位槽111,高度调整杆211上设有与各限位槽111相对应的限位凸起2112,在上下移动调整长槽2111过程中可先将限位凸起2112卡进某一限位槽111,待确认调整长槽2111的高度合适后再锁紧螺钉,这样限位槽111可以起到临时固定的作用,可以避免在调试过程中反复松动螺钉而降低螺钉和安装垫片212的寿命,由于各限位槽111等距布置,各限位槽111实际上可以对限位凸起2112及调整长槽2111的位置起到刻度指示作用,便于精准快速的调整打标头1的高度。
25.磁吸模块24为电磁铁,该电磁铁外接电源,在打标前启动电磁铁以将该支架吸附在待打标设备上,取下该支架时切断电磁铁的电源,便于取下该支架,连接杆22和贴附杆23上均开设有长孔25,不仅可以给连接杆22和贴附杆23减重,而且该长孔25可以捆扎固定通向电磁铁的电源线。
26.磁吸模块24底部设有定位v型槽241,该定位v型槽241便于卡住圆柱形工件的圆弧
面,使打标更稳。
27.激光打标装置,包括激光打标头支架和打标头1,打标头1安装在高度调整杆211上。
28.以上显示和描述了本发明创造的基本原理和主要特征及本发明的优点,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本发明创造精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内,本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
技术特征:1.激光打标头支架,用于安装打标头,其特征在于:该支架包括两根连接杆、两根贴附杆及用于安装打标头的高度调整杆,各所述贴附杆通过对应连接杆与高度调整杆连接,各所述贴附杆之间相互平行且各贴附杆底部均设有磁吸模块。2.根据权利要求1所述的激光打标头支架,其特征在于:所述打标头上设有定位凹陷,所述高度调整杆上设有调整长槽,所述高度调整杆通过各调整长槽安装在定位凹陷内且高度调整杆贴合定位凹陷的侧壁。3.根据权利要求1所述的激光打标头支架,其特征在于:所述高度调整杆、连接杆和贴附杆一体设置。4.根据权利要求2所述的激光打标头支架,其特征在于:所述定位凹陷的侧壁设有若干均布的限位槽,所述高度调整杆上设有与各限位槽相对应的限位凸起。5.根据权利要求2所述的激光打标头支架,其特征在于:该支架还包括安装垫片,所述安装垫片固装在打标头的定位凹陷上,所述高度调整杆通过各调整长槽安装在安装垫片上。6.根据权利要求1所述的激光打标头支架,其特征在于:所述磁吸模块为电磁铁。7.根据权利要求1所述的激光打标头支架,其特征在于:所述磁吸模块底部设有定位v型槽。8.根据权利要求1所述的激光打标头支架,其特征在于:所述连接杆和贴附杆上均开设有长孔。9.激光打标装置,其特征在于:包括如权利要求1-8任一项所述的激光打标头支架和打标头,所述打标头安装在高度调整杆上。
技术总结本实用新型涉及一种激光打标装置及激光打标头支架,激光打标头支架安装有打标头,该支架包括高度调整杆、两根连接杆和两根贴附杆,所述高度调整杆安装在打标头上,各所述贴附杆通过对应连接杆与高度调整杆连接,各所述贴附杆之间相互平行且各贴附杆底部均设有磁吸模块,能够牢固放置在工件上。能够牢固放置在工件上。能够牢固放置在工件上。
技术研发人员:陈炳容
受保护的技术使用者:晋江市福普机械设备有限公司
技术研发日:2021.09.01
技术公布日:2022/2/11