1.本实用新型涉及盘式刹车片技术领域，具体为一种便于定位的盘式刹车片加工装置。
背景技术：
2.盘式刹车片是盘式刹车系统的一个构件，其与车辆的轮胎固定在一起，并同速转动的圆盘片，和卡钳配合对车辆进行制动，分为碟式、通风盘式、摩擦片式，盘式刹车是有一个与轮胎固定并同速转动得圆盘片，刹车时运用油压推动刹车片夹紧圆碟，由接触产生得摩擦力来刹车。
3.盘式刹车片在加工时需要用到打孔装置，目前的打孔装置需要人工将刹车片放置在钻头下，手动对准需要打孔的位置，十分麻烦，且在打孔时需要人工手动扶持，增加劳动力。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种便于定位的盘式刹车片加工装置，具备对向夹住固定，保证待打孔的刹车片可以正对钻头下方，便于工作人员使用的优点，解决了以往打孔装置需要人工将刹车片放置在钻头下，手动对准需要打孔的位置，十分麻烦，且在打孔时需要人工手动扶持，增加劳动力的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于定位的盘式刹车片加工装置，包括底座、底板、转动杆和平台，所述底板的顶表面固定有底座，底座的外部顶表面中间固定有支架，支架的表面固定有转盘，转盘的表面固定有平台，所述平台的内部开设有槽道，槽道的内部转动安装有转动杆，转动杆的一端固定有转把，所述转动杆的两端表面套有套筒，套筒的外表面顶端固定有推杆，推杆的侧面固定有夹板。
6.优选的，所述推杆的两侧转动安装有滑轮，滑轮滑动在槽道的内部。
7.优选的，所述套筒的内表面和转动杆的两端表面均设有螺纹，且相互啮合。
8.优选的，所述底座的外部顶表面两侧固定有框架，框架的顶端中间固定有液压缸，液压缸的输出端固定有马达，马达的输出端固定有钻头。
9.优选的，所述底座的内部顶端固定有聚集斗，底座的内部底端固定有收集盒。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置转盘，使转把的位置可以进行改变，达到了转动便于工作人员转动转把的效果，通过设置夹板，使圆形的刹车片可以被夹住固定，达到了夹住固定刹车片并让其正对钻头下方的效果。
12.2、本实用新型通过转动杆和套筒的配合，因其两端表面和内表面均设有螺纹，所以转动杆转动时其表面的螺纹会啮合套筒内表面的螺纹，螺纹的啮合其两个套筒会在转动杆的表面上进行对向移动或者背向移动，达到了螺纹啮合间接控制两个夹板的位置效果。
13.3、本实用新型通过槽道和滑轮的配合，使推杆可以稳定的进行移动，达到了稳定
移动夹板的效果，通过马达和钻头的配合，使被夹板夹住固定的刹车片可以进行打孔，达到了进行打孔加工的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视结构示意图；
15.图2为本实用新型的俯视内部结构示意图；
16.图3为本实用新型的平台俯视内部结构示意图；
17.图4为本实用新型的俯视外观结构示意图。
18.图中：1、液压缸；2、马达；3、钻头；4、框架；5、转把；6、聚集斗；7、底座；8、收集盒；9、底板；10、转动杆；11、套筒；12、转盘；13、平台；14、滑轮；15、夹板；16、推杆；17、支架；18、槽道。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种便于定位的盘式刹车片加工装置技术方案：一种便于定位的盘式刹车片加工装置，包括底座7、底板9、转动杆10和平台13，底板9的顶表面固定有底座7，底座7的外部顶表面中间固定有支架17，支架17的表面固定有转盘12，通过设置转盘12，使转把5的位置可以进行改变，达到了转动便于工作人员转动转把5的效果，转盘12的表面固定有平台13，平台13的内部开设有槽道18，槽道18的内部转动安装有转动杆10，转动杆10的一端固定有转把5，转把5的安装使工作人员方便对转动杆10施力，提供了施力点。
21.转动杆10的两端表面套有套筒11，套筒11的内表面和转动杆10的两端表面均设有螺纹，且相互啮合，通过转动杆10和套筒11的配合，因其两端表面和内表面均设有螺纹，所以转动杆10转动时其表面的螺纹会啮合套筒11内表面的螺纹，螺纹的啮合其两个套筒11会在转动杆10的表面上进行对向移动或者背向移动，达到了螺纹啮合间接控制两个夹板15的位置效果，套筒11的外表面顶端固定有推杆16，推杆16的侧面固定有夹板15，夹板15采用v型结构设计，通过设置夹板15，使圆形的刹车片可以被夹住固定，达到了夹住固定刹车片并让其正对钻头3下方的效果，推杆16的两侧转动安装有滑轮14，滑轮14滑动在槽道18的内部，通过槽道18和滑轮14的配合，使推杆16可以稳定的进行移动，达到了稳定移动夹板15的效果，槽道18是贯穿开设在平台13的内部，这样钻头3可以打入至内，且钻头3钻孔时产生的碎屑可以通过槽道18和转盘12的内部掉入聚集斗6的内部，底座7的外部顶表面两侧固定有框架4，框架4的顶端中间固定有液压缸1，液压缸1采用mob型号，该型号液压缸1体型小，动力足，适用于本实用新型，液压缸1的安装使马达2的高度位置可以进行改变，间接可以改变钻头3的位置，液压缸1的输出端固定有马达2，马达2采用koc35型号，该型号马达2扭矩大，体型小，适用于本实用新型，马达2的输出端固定有钻头3，通过马达2和钻头3的配合，使被夹板15夹住固定的刹车片可以进行打孔，达到了进行打孔加工的效果，底座7的内部顶端固
定有聚集斗6，底座7的内部底端固定有收集盒8。
22.工作原理：本实用新型在使用时，工作人员需先外接供电，然后工作人员将待孔的盘式刹车片放置在平台13的表面中间位置，放置后工作人员手握转把5进行转动，其转动力同步到转动杆10上，转动杆10利用两端表面的螺纹啮合套筒11的内表面螺纹，通过螺纹的啮合其两个套筒11会在转动杆10的表面上进行对向移动或者背向移动，其套筒11的移动会带着外表面顶端安装的推杆16一同移动，推杆16移动后其一侧安装的夹板15就会移动，这样两个夹板15就会对放置在平台13表面的刹车片进行夹住固定，夹住固定后工作人员启动马达2使其转动输出端固定的钻头3，钻头3转动后工作人员启动液压缸1推动输出端固定的马达2，这样马达2就会推动输出端转动的钻头3对刹车片进行打孔，而打孔产生的碎屑会掉落到聚集斗6内，而没有掉到聚集斗6内的碎屑由工作人员在机器停止后手动将碎屑抹到聚集斗6内，通过聚集斗6的聚集传输最终到达收集盒8的内部，进行统一收集，便于后期清理。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。