1.本技术涉及激光加工系统的技术领域，尤其是涉及一种用于激光加工系统的视觉处理装置。


背景技术：

2.激光加工是利用光的能量经过透镜聚焦后在焦点上达到很高的能量密度，靠光热效应来加工的。激光加工不需要工具、加工速度快、表面变形小，可加工各种材料。用激光束对材料进行各种加工，如打孔、切割、划片、焊接、热处理等。某些具有亚稳态能级的物质，在外来光子的激发下会吸收光能，使处于高能级原子的数目大于低能级原子的数目
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粒子数反转，若有一束光照射，光子的能量等于这两个能级相对应的差，这时就会产生受激辐射，输出大量的光能，目前，在激光加工领域中，会大量运用到机器视觉，实现视觉定位、视觉分类、视觉纠偏、视觉缺陷检测、视觉跟踪等应用。
3.但是，现有的视觉处理装置的后端插接口与插头连接处容易松动，而且裸露容易进入粉尘杂质，以及视觉处理设备的镜头容易由于加工环境出现粉尘，影响工作效果。因此，本领域技术人员提供了一种用于激光加工系统的视觉处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.为了解决上述背景技术中提出的问题，本技术提供一种用于激光加工系统的视觉处理装置。
5.本技术提供的一种用于激光加工系统的视觉处理装置采用如下的技术方案：
6.一种用于激光加工系统的视觉处理装置，包括外壳、镜头、插接口和插头，所述外壳的一端螺纹安装有镜头，所述外壳远离镜头的一端固定安装有插接口，所述插接口的一端活动插接有插头，所述外壳靠近插接口的一端外侧可拆卸安装有防护盖，且插头固定安装于防护盖的内腔一侧壁，所述外壳靠近镜头的一端固定安装有清理机构，所述清理机构包括安装架，且安装架固定于外壳的一侧，所述安装架的顶部固定安装有第一u型轨道，所述安装架的底部一侧固定安装有第二u型轨道，所述第一u型轨道的内腔底部固定安装有齿条，所述第一u型轨道的内腔滑动安装有齿轮，且齿轮与齿条啮合连接，且齿轮的转轴贯穿第一u型轨道的侧壁，所述齿轮的转轴一端活动连接有刮板，且刮板的底端滑动位于第二u型轨道的内腔，所述刮板的一侧固定连接有擦拭棉。
7.通过采用上述技术方案，防护盖的设置不仅仅使其插头与插接口连接处进行密封防护，具有防尘防水的效果，而且防护盖还可以使其插头插接更加稳固，具有防脱效果，通过设置清理机构，使其具有对镜头自动清理效果，降低粉尘模糊镜头影响视觉处理。
8.优选的，所述外壳的顶部和底部均固定连接有限位板。
9.通过采用上述技术方案，限位板用于防护盖的安装。
10.优选的，所述防护盖的端口边沿固定安装有固定柱，且固定柱活动贯穿限位板的
内侧，所述固定柱的一端两侧均固定连接有弹性脚。
11.通过采用上述技术方案，固定柱和弹性脚用于防护盖的固定。
12.优选的，所述防护盖的侧壁固定开设有散热孔，且散热孔位于外壳一侧，所述防护盖的外侧固定开设有拔插槽。
13.通过采用上述技术方案，散热孔有利于外壳被包裹处进行散热。
14.优选的，所述齿轮远离刮板的一端安装有电机，且电机位于第一u型轨道的一侧。
15.通过采用上述技术方案，电机用于带动齿轮驱动旋转。
16.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
17.1.防护盖的设置不仅仅使其插头与插接口连接处进行密封防护，具有防尘防水的效果，而且防护盖还可以使其插头插接更加稳固，具有防脱效果。
18.2.通过设置清理机构，使其具有对镜头自动清理效果，降低粉尘模糊镜头影响视觉处理。
附图说明
19.图1是本技术实施例中一种用于激光加工系统的视觉处理装置的整体结构示意图；
20.图2是本技术实施例中一种用于激光加工系统的视觉处理装置的正视剖面结构示意图；
21.图3是本技术实施例中防护盖的立体结构示意图。
22.附图标记说明：1、外壳；2、镜头；3、插接口；4、插头；5、防护盖；6、固定柱；7、弹性脚；8、散热孔；9、清理机构；91、安装架；92、第一u型轨道；93、第二u型轨道；94、齿轮；95、刮板；96、擦拭棉；97、齿条；98、电机；10、拔插槽；11、限位板。
具体实施方式
23.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
24.本技术实施例公开一种用于激光加工系统的视觉处理装置。参照图1-3，一种用于激光加工系统的视觉处理装置，包括外壳1、镜头2、插接口3和插头4，外壳1的一端螺纹安装有镜头2，外壳1远离镜头2的一端固定安装有插接口3，插接口3的一端活动插接有插头4，外壳1靠近插接口3的一端外侧可拆卸安装有防护盖5，防护盖5的设置不仅仅使其插头4与插接口3连接处进行密封防护，具有防尘防水的效果，而且防护盖5还可以使其插头4插接更加稳固，具有防脱效果，且插头4固定安装于防护盖5的内腔一侧壁，外壳1的顶部和底部均固定连接有限位板11，限位板11用于防护盖5的安装，防护盖5的端口边沿固定安装有固定柱6，且固定柱6活动贯穿限位板11的内侧，固定柱6的一端两侧均固定连接有弹性脚7，固定柱6和弹性脚7用于防护盖5的固定，防护盖5的侧壁固定开设有散热孔8，且散热孔8位于外壳1一侧，防护盖5的外侧固定开设有拔插槽10，散热孔8有利于外壳被包裹处进行散热，外壳1靠近镜头2的一端固定安装有清理机构9，清理机构9包括安装架91，且安装架91固定于外壳1的一侧，安装架91的顶部固定安装有第一u型轨道92，安装架91的底部一侧固定安装有第二u型轨道93，第一u型轨道92的内腔底部固定安装有齿条97，第一u型轨道92的内腔滑动安装有齿轮94，且齿轮94与齿条97啮合连接，且齿轮94的转轴贯穿第一u型轨道92的侧壁，齿
轮94的转轴一端活动连接有刮板95，且刮板95的底端滑动位于第二u型轨道93的内腔，齿轮94远离刮板95的一端安装有电机98，且电机98位于第一u型轨道92的一侧，电机98用于带动齿轮94驱动旋转，刮板95的一侧固定连接有擦拭棉96，通过设置清理机构9，使其具有对镜头2自动清理效果，降低粉尘模糊镜头2影响视觉处理。
25.本技术实施例一种用于激光加工系统的视觉处理装置的实施原理为：插头4需要与插接口3连接的时候，将防护盖5盖在外壳1的一端，且固定柱6对准限位板11内侧的固定孔，且使其固定柱6贯穿相匹配的固定孔，因此弹性脚7贯穿固定孔后弹开支撑在限位板11的一侧，这样便使防护盖5紧密的安装在外壳1的一端，且插头4插入到插接口3的内腔，防护盖5的设置不仅仅使其插头4与插接口3连接处进行密封防护，具有防尘防水的效果，而且防护盖5还可以使其插头4插接更加稳固，具有防脱效果；当视觉处理装置的镜头2表面存在粉尘的时候，电机98启动带动齿轮94旋转，由于底部齿条97配合的作用，所以齿轮94旋转的时候沿着齿条97移动，这样齿轮94移动的过程当中带动一端活动连接的刮板95移动靠近镜头2，从而刮板95一侧的擦拭棉96则对镜头2的玻璃板进行擦拭，擦拭覆盖在镜头2玻璃板上的粉尘，使其具有自动清理效果，降低粉尘模糊镜头2影响视觉处理，擦拭完毕后电机98带动刮板95归位。
26.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。