1.本实用新型涉及顶料技术领域，具体涉及一种冲床用顶料机构。
背景技术：
2.众所周知，冲床是一种用于对板材进行冲孔或整形时使用的装置，使人们更方便的对板材进行加工，其在机械设备的领域中得到了广泛的使用；在工业制造领域中，经常需要对材料进行成型和冲裁，冲压模具装置是一种对产品进行成型和冲裁的装置，在制造领域应用比较普遍，受到人们的青睐，冲压模具对材料进行冲压之前，需要将材料送上冲压模具内部，以便于对材料进行后续的加工。
3.但实际使用时，现有的顶料机构顶的材料只适合单一规格，不能做到通过调节适应多种不同规格的材料，且操作繁琐。
技术实现要素：
4.为此，本实用新型实施例提供一种冲床用顶料机构，以解决现有技术中现有的顶料机构顶的材料只适合单一规格，不能做到通过调节适应多种不同规格的材料，且操作繁琐的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种冲床用顶料机构，包括顶料机座，所述顶料机座内部设有顶料机构；
6.所述顶料机构包括旋转杆，所述旋转杆一侧固定设有伺服电机，所述伺服电机外侧设有防护壳，所述旋转杆外侧设有移动套座，所述移动套座顶部固定设有移动板，所述移动板顶部设有滑动固定座，所述滑动固定座外部设有两个支撑板，所述支撑板一侧铰接设有连接杆，所述连接杆一端铰接设有伸拉杆，所述伸拉杆外部设有挡块，所述挡块一侧设有调节螺母，所述支撑板一侧固定设有固定滑座，所述固定滑座外部设有限位块。所述支撑板顶部表面一侧固定设有顶板。
7.进一步地，所述旋转杆表面设有正反螺纹，所述旋转杆与移动套座通过螺纹方式连接在一起。
8.进一步地，所述滑动固定座设置在移动板与支撑板轴心位置，所述移动板与支撑板通过滑动固定座滑动连接。
9.进一步地，所述限位块与支撑板通过固定滑座滑动连接，所述伸拉杆与调节螺母通过螺纹方式连接在一起。
10.进一步地，所述顶料机座内部固定设有旋转轴，所述旋转轴外部设有挡板，所述挡板两侧表面固定设有防护垫。
11.进一步地，所述顶料机座顶部一侧固定设有送料箱，所述送料箱侧壁内部固定设有自动伸缩杆，所述自动伸缩杆底部设有托板，所述托板顶部固定设有防撞胶垫，所述送料箱底部表面固定设有减速圆块。
12.进一步地，所述送料箱底面横截面设置为斜形，所述自动伸缩杆设置在送料箱轴
心位置。
13.进一步地，所述顶料机座内部固定设有挡料板，所述送料箱底板设置在顶板上方。
14.本实用新型实施例具有如下优点：
15.1、通过设置顶料机构，通过伺服电机带动旋转杆转动，旋转杆通过正反螺纹带动移动套座移动，移动套座带动移动板移动，移动板通过滑动固定座带动支撑板移动，支撑板带动顶板移动，从而起到顶料的作用，再通过拧动调节螺母带动挡块移动，挡块通过移动板的阻挡使得连接杆移动，连接杆带动支撑板移动，支撑板带动限位块移动，从而起到调节顶料机构的作用，有效地起到适应不同规格的材料，从而提高了工作效率，减小成本；
16.2、把材料整齐摆放在托板上，自动伸缩杆推动材料移动，材料通过送料箱底板滑到顶料机构上，在滑动时防撞胶垫能够起到保护材料的作用，且在滑动时减速圆块进一步起到减速的作用，材料进入顶料机构后被挡板顶住，而防护垫起到缓冲吸震的作用，当顶料机构移动时会带动挡板旋转，从而起到便于阻挡材料的作用。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
18.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型的图1中局部剖结构示意图；
21.图3为本实用新型的顶料机构立体图；
22.图4为本实用新型的图1中a处结构示意图；
23.图5为本实用新型的图1中b处结构示意图；
24.图6为本实用新型的支撑板立体图；
25.图中：1、顶料机座；2、旋转杆；3、伺服电机；4、防护壳；5、移动套座；6、移动板；7、滑动固定座；8、支撑板；9、连接杆；10、伸拉杆；11、挡块；12、调节螺母；13、固定滑座；14、限位块；15、顶板；16、正反螺纹；17、旋转轴；18、挡板；19、防护垫；20、送料箱；21、自动伸缩杆；22、托板；23、防撞胶垫；24、减速圆块；25、挡料板。
具体实施方式
26.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护
的范围。
27.参照说明书附图1-6所示的一种冲床用顶料机构，包括顶料机座1，顶料机座1内部设有顶料机构；
28.顶料机构包括旋转杆2，旋转杆2一侧固定设有伺服电机3，伺服电机3外侧设有防护壳4，旋转杆2外侧设有移动套座5，移动套座5顶部固定设有移动板6，移动板6顶部设有滑动固定座7，滑动固定座7外部设有两个支撑板8，支撑板8一侧铰接设有连接杆9，连接杆9一端铰接设有伸拉杆10，伸拉杆10外部设有挡块11，挡块11一侧设有调节螺母12，支撑板8一侧固定设有固定滑座13，固定滑座13外部设有限位块14，支撑板8顶部表面一侧固定设有顶板15。
29.如附图1所示，旋转杆2表面设有正反螺纹16，旋转杆2与移动套座5通过螺纹方式连接在一起，以便于移动套座5能够来回反复的顶料。
30.如附图3所示，滑动固定座7设置在移动板6与支撑板8轴心位置，移动板6与支撑板8通过滑动固定座7滑动连接，滑动固定座7以便于支撑板8的移动，且能够对支撑板8起到限位的作用。
31.如附图1和图3所示，限位块14与支撑板8通过固定滑座13滑动连接，伸拉杆10与调节螺母12通过螺纹方式连接在一起，固定滑座13以便于带动限位块14的移动，且起到滑动支撑的作用。
32.如附图1和图2所示，顶料机座1内部固定设有旋转轴17，旋转轴17外部设有挡板18，挡板18两侧表面固定设有防护垫19，防护垫19以便于起到缓冲吸震的作用。
33.实时场景具体为：通过伺服电机3带动旋转杆2转动，旋转杆2通过正反螺纹16带动移动套座5移动，移动套座5带动移动板6移动，移动板6通过滑动固定座7带动支撑板8移动，支撑板8带动顶板15移动，从而起到顶料的作用，再通过拧动调节螺母12带动挡块11移动，挡块11通过移动板6的阻挡使得连接杆9移动，连接杆9带动支撑板8移动，支撑板8带动限位块14移动，从而起到调节顶料机构的作用，有效地起到适应不同规格的材料，从而提高了工作效率，减小成本。
34.参照说明书附图1-6所示的一种冲床用顶料机构，顶料机座1顶部一侧固定设有送料箱20，送料箱20侧壁内部固定设有自动伸缩杆21，自动伸缩杆21底部设有托板22，托板22顶部固定设有防撞胶垫23，送料箱20底部表面固定设有减速圆块24。
35.如附图1和图2所示，送料箱20底面横截面设置为斜形，自动伸缩杆21设置在送料箱20轴心位置，以便于材料的输送。
36.如附图1和图2所示，顶料机座1内部固定设有挡料板25，送料箱20底板设置在顶板15上方，挡料板25以便于阻挡材料的冲击。
37.实时场景具体为：把材料整齐摆放在托板22上，电机推动材料移动，材料通过送料箱20底板滑到顶料机构上，在滑动时防撞胶垫23能够起到保护材料的作用，且在滑动时减速圆块24进一步起到减速的作用，材料进入顶料机构后被挡板18顶住，而防护垫19起到缓冲吸震的作用，当顶料机构移动时会带动挡板18旋转，从而起到便于阻挡材料的作用。
38.本实用新型实施例的使用过程如下：工作时，通过拧动调节螺母12带动挡块11移动，挡块11通过移动板6的阻挡使得连接杆9移动，移动杆带动支撑板8沿着滑动固定座7移动，而支撑板8带动限位块14移动，从而把调节顶料机构调到合适材料的大小，再把材料整
齐摆放在托板22上，自动伸缩杆21推动材料向前移动，材料通过送料箱20底板滑到支撑板8上，在滑动时有防撞胶垫23对材料能够起到保护的作用，且在滑动过程中有减速圆块24对材料进行减速的作用，材料进入支撑板8后被挡板18顶住，挡板18卡在限位块14上，而挡板18上的防护垫19起到缓冲吸震的作用，当材料到达位置后，开启伺服电机3，伺服电机3带动旋转杆2转动，旋转杆2带动移动套座5移动，移动套座5带动移动板6移动，移动板6通过滑动固定座7带动支撑板8移动，支撑板8带动顶板15移动，从而起到顶料的作用，有效地起到适应不同规格的材料，从而提高了工作效率，减小成本当顶料机构移动时会带动挡板18旋转，从而起到便于阻挡材料的作用。
39.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
40.本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。