1.本实用新型提供一种改进型双平台钻孔机,涉及钻孔机领域。
背景技术:2.钻孔机是通过对精密部件进行钻孔,来达到预期效果的机器,随着时代的发展,大多数的钻孔机都设有降尘装置,但是在现有技术下,集尘后容易造成收集的碎屑掉落,导致造成钻孔的精度还有工作过程的失误,造成产品的损坏和机器的损坏;现有技术下,对于加工件的固定不够稳固,导致加工件在钻孔时会产生位移,使加工不标准,降低了钻孔效率。
技术实现要素:3.为解决上述问题,本实用新型提供一种改进型双平台钻孔机,固定效果好,实用性强,能够有效提高钻孔精度,吸尘、集尘效果好,防止废屑的二次污染。
4.本实用新型提供一种改进型双平台钻孔机,包括支撑脚、底座、操作台、防尘装置,所述操作台设有两个,所述操作台对称设置在底座上,所述操作台上设有固定装置和钻孔装置,所述固定装置包括吸盘和夹具,所述夹具包括设置于操作台上的挡块,所述挡块设有凹槽,所述凹槽内滑动连接有活动杆,所述活动杆上端螺纹连接有调节螺杆,所述防尘装置包括设置在操作台之间的吹气筒、设置在底板两侧的吸尘器、设置在底板下方的集尘箱,所述吹气筒为中空筒体,所述吹气筒两侧分别与操作台连接成一体,所述吹气筒内设有气泵,所述吸尘器包括保护罩,所述保护罩靠近操作台的一侧上部铰接有盖板,所述盖板内侧通过设有液压杆与保护罩内壁连接,所述保护罩内底部固定连接有电机,所述电机上方固定连接有风扇,所述风扇上方设有滤尘网,所述保护罩底部设有出气管,所述操作台上嵌设有背光。
5.所述夹具设置在操作台的四个边角处,所述吸盘均匀分布在操作台的中间。
6.所述凹槽内设有弹簧,所述弹簧一端与活动杆固接,所述弹簧远离活动杆的一端与凹槽远离吸盘的一侧内表面固接,所述活动杆远离挡块的一端设有与调节螺杆匹配的螺纹通孔,所述调节螺杆靠近吸盘的一端设有固定板,所述固定板靠近吸盘的一侧设有硅胶防滑垫,所述调节螺杆远离吸盘的一端设有卡盘。
7.所述吹气筒侧壁上开有条状镂空,所述气泵连接有气管,所述气管贯穿吹气筒。
8.所述集尘箱上端设有进气口,所述进气口与出气管连接,所述集尘箱下端设有排水口,所述集水箱内可拆卸设有滤片。
9.所述背光设置在操作台的四个边角处,所述背光位于吸盘与夹具之间,所述背光为led贴片灯,所述led贴片灯发出的光源为蓝光。
10.所述底座上罩有玻璃透明罩,所述玻璃透明罩与钻孔装置相对的一面设有密封铰接门。
11.本实用新型的有益效果:
12.本实用新型提供一种改进型双平台钻孔机,通过设有吹气筒,将钻孔时产生的废
屑往吸尘器方向吹起,通过设有吸尘器对废屑进行吸取,防止废屑积蓄造成钻头受损,避免钻孔位置因孔内积攒废屑而产生偏差;通过设有盖板,在电机停止运作时同时将废屑阻挡在吸尘器内部,避免废屑的二次产生;通过吸盘和夹具的设置,能够对加工件进行稳固的固定,提高了实用性;通过设置背光,提高钻孔的定位精度。
附图说明
13.图1为本实用新型一种改进型双平台钻孔机的整体结构示意图。
14.图2为本实用新型一种改进型双平台钻孔机的夹具结构示意图。
15.图3为本实用新型一种改进型双平台钻孔机的吸尘器结构示意图。
16.图4为本实用新型一种改进型双平台钻孔机的集尘网结构示意图。
17.(1、玻璃透明罩,2、钻孔装置,3、吸尘器,4、支撑脚,5、底座,6、夹具,7、吸盘,8、气泵,9、吹气筒,10、条状镂空,11、操作台,12、背光,13、液压杆,14、盖板,15、滤尘网,16、风扇,17、电机,18、出气管,19、进气口,20、集尘箱,21、滤片,22、排水口,23、加工件,24、硅胶防滑垫,25、固定板,26、活动杆,27、卡盘,28、挡块,29、弹簧,30、保护罩,31、调节螺杆)
具体实施方式
18.下面将结合附图,对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。
19.如图1所示,本实用新型提供一种改进型双平台钻孔机,包括支撑脚4、底座5、操作台11、防尘装置,所述操作台11设有两个,所述操作台11对称设置在底座5上,所述操作台11上设有固定装置和钻孔装置2,所述固定装置包括吸盘7和夹具6,如图2所示,所述夹具6包括设置于操作台11上的挡块28,所述挡块28设有凹槽,所述凹槽内滑动连接有活动杆26,所述活动杆26上端螺纹连接有调节螺杆31,如图1所示,所述防尘装置包括设置在操作台11之间的吹气筒9、设置在底板两侧的吸尘器3、设置在底板下方的集尘箱20,所述吹气筒9为中空筒体,所述吹气筒9两侧分别与操作台11连接成一体,所述吹气筒9内设有气泵8,如图3所示,所述吸尘器3包括保护罩30,所述保护罩30靠近操作台11的一侧上部铰接有盖板14,所述盖板14内侧通过设有液压杆13与保护罩30内壁连接,所述保护罩30内底部固定连接有电机17,所述电机17上方固定连接有风扇16,所述风扇16上方设有滤尘网15,所述保护罩30底部设有出气管18,所述操作台11上嵌设有背光12。
20.本实用新型中所述夹具6设置在操作台11的四个边角处,所述吸盘7均匀分布在操作台11的中间。
21.如图2所示,本实用新型中所述凹槽内设有弹簧29,所述弹簧29一端与活动杆26固接,所述弹簧29远离活动杆26的一端与凹槽远离吸盘的一侧内表面固接,所述活动杆26远离挡块28的一端设有与调节螺杆31匹配的螺纹通孔,所述调节螺杆31靠近吸盘7的一端设有固定板25,所述固定板25靠近吸盘7的一侧设有硅胶防滑垫24,所述调节螺杆31远离吸盘7的一端设有卡盘27。
22.本实用新型中所述吹气筒9侧壁上开有条状镂空10,所述气泵8连接有气管,所述气管贯穿吹气筒9。
23.如图4所示,本实用新型中所述集尘箱20上端设有进气口19,所述进气口19与出气管18连接,所述集尘箱20下端设有排水口22,所述集水箱内可拆卸设有滤片21。
24.本实用新型中所述背光12设置在操作台11的四个边角处,所述背光12位于吸盘7与夹具6之间,所述背光12为led贴片灯,所述led贴片灯发出的光源为蓝光。
25.本实用新型中所述底座5上罩有玻璃透明罩1,所述玻璃透明罩1与钻孔装置2相对的一面设有密封铰接门。
26.工作原理:本实用新型在使用时,将加工件23放置于吸盘7上,通过吸盘7的紧闭吸附,对加工件23进行稳固固定,在钻孔过程中,防止加工件23的晃动,将固定板25固定于加工件23的侧面,转动调节螺杆31可以对固定板25的松紧程度进行调节,通过硅胶防滑垫24可以提高固定板25与加工件23之间的防滑性,有效防止加工件23在钻孔时发生位移,通过弹簧29的弹力,避免夹具6与加工件23之间的硬性接触,使得夹具6既能达到对加工件23的固定效果,又不会对加工件23造成损坏。
27.钻孔时,吹气筒9和吸尘器3随着钻孔装置2的开启同时开始工作,吹气筒9内部的气泵8通过气管向外吹气,气流通过吹气筒9侧面的条状镂空10均匀地吹向加工件23的表面,将钻孔产生的废屑吹向吸尘器3,防止废屑在孔内和加工件23的表面积蓄,从而避免对钻头的损害和影响钻孔的精度,吸尘器3开始工作时,液压杆13收缩,将盖板14向吸尘器3内部掀起,电机17带动风扇16转动,风扇16转动形成的吸力将废屑进行吸取,大颗粒的废屑被滤尘网15截留,小颗粒的废屑通过出气管18排进集尘箱20,集尘箱20注有水,水漫过滤片21,当钻孔结束后,电机17停止工作的同时液压杆13伸展将盖板14闭合,将废屑截停在吸尘器3的内部,防止废屑再次飞扬至加工件23上,通过排水口22排出集尘箱20中的水,小颗粒废屑被截留在滤片21上,因为含有水分而结团,不会再次飞扬到空气中,造成二次污染。
28.通过背光12的设置,可以对含有光学基准孔的加工件23进行精准对位,背光12发出的光源仅能穿过光学基准孔,使得光学基准孔内部的成像亮度较高,能够拍摄出高对比度的图片,准确识别光学基准孔的坐标,提高定位精度和钻孔精度。
29.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。