1.本实用涉及圆柱棒加工设备技术领域，具体为一种用于圆柱棒加工的切割设备。
背景技术：
2.随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。非金属材料切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水刀切割机等；金属材料切割机主要是刀具切割机。圆柱是由两个大小相等、相互平行的圆形(底面)以及连接两个底面的一个曲面(侧面)围成的几何体，钢棒由于它具有高强度韧性、低松弛性、与混凝土握裹力强，良好的可焊接性、镦锻性、节省材料等特点，在国外已被广泛应用于高强的预应力混凝土离心管桩、电杆、高架桥墩、铁路轨枕等预应力构件中，尼龙棒材因其韧性好，耐磨力强，耐油，抗震，拉伸，弯曲强度好，并具有吸水性小、尺寸稳定性好的特点而被用来加工各种耐磨的高强度零件，传动结构件，家用电器零件，汽车制造零件，丝杆防止机械零件，化工机械零件，化工设备。在各种圆柱棒的加工过程中需要使用到切割设备。
3.现有的用于圆柱棒加工的切割设备在使用过程中，对不同直径大小的圆柱棒固定不够稳定，在进行切割时容易发生偏移影响加工质量，且不能调节切割角度，实用性较低。
技术实现要素：
4.本实用的目的在于提供一种用于圆柱棒加工的切割设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用提供如下技术方案：一种用于圆柱棒加工的切割设备，包括底板、右侧安装的侧板，以及顶部连接安装的用于放置所需切割圆柱棒的加工板，所述底板包括；
6.右侧顶部安装的连接架；
7.连接架中安装的紧固螺栓，以及
8.底板上方安装的滑轨。
9.进一步地，所述底板的底部安装有防滑垫脚，所述连接架与底板通过焊接连接构成固定结构，所述滑轨设置有两条，且滑轨与底板通过螺钉连接构成固定结构。
10.进一步地，所述侧板包括：
11.内侧安装的电机；
12.电机输出端连接的输出轴，以及
13.输出轴上安装的用于进行切割的切割圆锯。
14.进一步地，所述侧板与底板通过连接架连接构成旋转结构，且侧板与连接架通过紧固螺栓连接构成固定结构。
15.进一步地，所述电机与侧板通过焊接连接构成固定结构，且电机带动输出轴及切割圆锯构成旋转结构。
16.进一步地，所述加工板包括：
17.上方安装的定位板；
18.定位板上开设的v型槽；
19.加工板上方安装的支撑杆；
20.支撑杆顶部连接的支撑板；
21.支撑板下方安装的压缩弹簧；
22.压缩弹簧底部连接的压杆，以及
23.压杆上安装的按板。
24.进一步地，所述定位板设置有两个，所述支撑杆对称安装有两个，且支撑杆、定位板与加工板通过焊接连接构成固定结构，所述加工板与底板通过滑轨连接构成滑动结构。
25.进一步地，所述支撑板与支撑杆通过焊接连接构成固定结构，所述压缩弹簧的两端与压杆、支撑板连接构成固定结构，所述压杆与支撑板通过压缩弹簧连接构成活动结构，所述按板为塑料材质与压杆卡合连接构成固定结构。
26.与现有技术相比，本实用的有益效果是：
27.底板的右侧安装有连接架，通过紧固螺栓安装侧板，便于侧板沿连接架转动并固定，便于调节切割圆锯的倾斜角度，实现不同角度的切割及倒角加工，提高装置的实用性；
28.加工板上安装有定位板及支撑杆，定位板上开设有v型槽，便于将不同直径的圆柱棒放置在定位板中卡合固定，并通过压缩弹簧带动压杆将圆柱棒挤压在v型槽中，防止在切割过程中圆柱棒发现偏移，保证切割质量。
附图说明
29.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
30.图1为本实用新型主视结构示意图；
31.图2为本实用新型底板俯视结构示意图；
32.图3为本实用新型定位板截面结构示意图。
33.图中：1、底板；110、连接架；120、紧固螺栓；130、滑轨；2、侧板；210、电机；220、输出轴；230、切割圆锯；3、加工板；310、定位板；320、v型槽；330、支撑杆；340、支撑板；350、压缩弹簧；360、压杆；370、按板。
具体实施方式
34.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
35.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。
37.请参阅图1-3，本实用提供一种技术方案：一种用于圆柱棒加工的切割设备，包括底板1、右侧安装的侧板2，以及顶部连接安装的用于放置所需切割圆柱棒的加工板3，底板1包括；右侧顶部安装的连接架110；连接架110中安装的紧固螺栓120，以及底板1上方安装的滑轨130。
38.底板1的底部安装有防滑垫脚，连接架110与底板1通过焊接连接构成固定结构，滑轨130设置有两条，且滑轨130与底板1通过螺钉连接构成固定结构。
39.侧板2包括：内侧安装的电机210；电机210输出端连接的输出轴220，以及输出轴220上安装的用于进行切割的切割圆锯230。
40.侧板2与底板1通过连接架110连接构成旋转结构，且侧板2与连接架110通过紧固螺栓120连接构成固定结构，便于调节切割圆锯230的倾斜角度，实现不同角度的切割及倒角加工，提高装置的实用性。
41.电机210与侧板2通过焊接连接构成固定结构，且电机210带动输出轴220及切割圆锯230构成旋转结构。
42.加工板3包括：上方安装的定位板310；定位板310上开设的v型槽320；加工板3上方安装的支撑杆330；支撑杆330顶部连接的支撑板340；支撑板340下方安装的压缩弹簧350；压缩弹簧350底部连接的压杆360，以及压杆360上安装的按板370。
43.定位板310设置有两个，支撑杆330对称安装有两个，且支撑杆330、定位板310与加工板3通过焊接连接构成固定结构，加工板3与底板1通过滑轨130连接构成滑动结构。
44.支撑板340与支撑杆330通过焊接连接构成固定结构，压缩弹簧350的两端与压杆360、支撑板340连接构成固定结构，压杆360与支撑板340通过压缩弹簧350连接构成活动结构，按板370为塑料材质与压杆360卡合连接构成固定结构，防止在切割过程中圆柱棒发现偏移，保证切割质量。
45.使用时，首先将所需切割的圆柱棒穿过定位板310与压杆360之间，定位板310设置有两个，将圆柱棒放在在v型槽320中完成定位，在压缩弹簧350的弹力作用下，压杆360向下运动，将圆柱棒挤压在v型槽320中，完成定位，沿滑轨130滑动定位板310，使得圆柱棒运动到切割圆锯230处，沿连接架110旋转侧板2，调整至所需角度后，拧紧紧固螺栓120完成固定，调节切割圆锯230的倾斜角度，实现不同角度的切割及倒角加工，提高装置的实用性，进行切割时，启动电机210带动输出轴220及切割圆锯230进行旋转，按压按板370带动压杆360向下压紧圆柱棒，防止在切割过程中圆柱棒发现偏移，保证切割质量，沿滑轨130滑动定位板310及其上固定的圆柱棒，使其切割位置经过切割圆锯230旋转切割处，完成切割，切割完
成的圆柱棒，抬起压杆360，将其从加工板3左侧抽出取下，进行切割面倒角加工时，调整好切割圆锯230的倾斜角度后，将圆柱棒的切割面边缘对准切割圆锯230，无需按压按板370及压杆360，在v型槽320中将圆柱棒转动一圈后完成加工。
46.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。