1.本实用新型涉及电缆加工技术领域，具体涉及一种导体拉圆装置。
背景技术：
2.电缆是一种用于传输电力或信息的导体，近年来，随着电网的不断发展与普及，电缆在各种电力系统中的使用量越来越大，而电缆的种类也越来越多。
3.电缆的加工过程中，需要对其中心的导体进行拉圆处理，防止导体偏心或者畸形导致电缆性能下降。
4.但是，目前的拉圆装置往往只能适用于一种直径尺寸的导体，当加工不同直径的导体时，往往只能更换拉圆装置，不仅费时费力，而且拉圆精度也难以得到保障。
技术实现要素：
5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种导体拉圆装置，解决了拉圆装置无法适应多种尺寸导体加工的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
9.一种导体拉圆装置，所述导体拉圆装置包括：
10.安装筒，所述安装筒安装在导体的加工流水线上；
11.若干挤压轮组件，所述挤压轮组件与安装筒的端面滑动连接；
12.变径驱动组件，所述变径驱动组件设置在安装筒内，并且与挤压轮组件连接，用于驱动挤压轮组件沿安装筒的端面滑动。
13.优选的，所述安装筒的轴心开设有供导体通过的通道。
14.优选的，所述安装筒的端面开设有若干沿半径方向设置的滑槽。
15.优选的，所述挤压轮组件包括：与滑槽一一对应的滑座和挤压轮；所述滑座与滑槽滑动连接，所述挤压轮安装在滑座上。
16.优选的，所述挤压轮的轮面设置有弧形的挤压槽。
17.优选的，所述挤压轮组件不少于三组。
18.优选的，所述变径驱动组件包括：力矩电机、内齿圈以及与滑座一一对应的传动齿轮；传动齿轮安装在安装筒内部，所述滑座的侧壁设置有齿条，齿条与传动齿轮啮合；内齿圈与所有传动齿轮啮合，内齿圈的外壁与力矩电机的内壁固定连接，力矩电机的外壁与安装筒固定连接。
19.优选的，所述滑槽的侧壁开设有传动通道，所述传动通道为齿条与传动齿轮啮合提供路径。
20.(三)有益效果
21.本实用新型提供了一种导体拉圆装置。与现有技术相比，具备以下有益效果：
22.本实用新型中，挤压轮组件在变径驱动组件的驱动下能够沿安装筒端面滑动，以此调整导体的拉圆直径，使得导体拉圆装置能够对不同直径的导体进行拉圆。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为本实用新型实施例中导体拉圆装置的结构示意图；
25.图2为本实用新型实施例中变径驱动组件与挤压轮组件的连接结构示意图。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.本技术实施例通过提供一种导体拉圆装置，解决了拉圆装置无法适应多种尺寸导体加工的问题。
28.本技术实施例中的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下：
29.本实用新型实施例中，挤压轮组件在变径驱动组件的驱动下能够沿安装筒端面滑动，以此调整导体的拉圆直径，使得导体拉圆装置能够对不同直径的导体进行拉圆。
30.并且，通过驱动力矩电机能够同时调整所有挤压轮组件沿滑槽滑动，且滑动距离一致，使得导体拉圆装置不仅能够调整导体的拉圆直径，并且通过力矩电机进行调整，拉圆精度有保障。
31.为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
32.实施例：
33.如图1、图2所示，本实用新型提供了一种导体拉圆装置，所述导体拉圆装置包括：
34.安装筒10，所述安装筒10安装在导体的加工流水线上；
35.若干挤压轮组件20，所述挤压轮组件20与安装筒10的端面滑动连接；
36.变径驱动组件，所述变径驱动组件设置在安装筒10内，并且与挤压轮组件20连接，用于驱动挤压轮组件20沿安装筒10的端面滑动，以此调整导体的拉圆直径。
37.导体穿过安装筒10和所有挤压轮组件20围成的圆形间隙，在牵引装置的拉力作用下，导体被拉直的同时被挤压轮组件20挤圆，实现了导体的拉圆。
38.如图1所示，所述安装筒10的轴心开设有供导体通过的通道11。
39.如图1所示，所述安装筒10的端面开设有若干沿半径方向设置的滑槽12。
40.如图1所示，所述挤压轮组件20包括：与滑槽12一一对应的滑座21和挤压轮22；所述滑座21与滑槽12滑动连接，所述挤压轮22安装在滑座21上。
41.如图1、图2所示，所述挤压轮22的轮面设置有弧形的挤压槽23，便于将导体挤圆。
42.所述挤压轮组件20不少于三组，保障导体的拉圆质量。
43.如图2所示，所述变径驱动组件包括：力矩电机30、内齿圈31以及与滑座21一一对应的传动齿轮32；传动齿轮32安装在安装筒10内部，所述滑座21的侧壁设置有齿条24，齿条24与传动齿轮32啮合；内齿圈31与所有传动齿轮32啮合，内齿圈31的外壁与力矩电机30的内壁固定连接，力矩电机30的外壁与安装筒10固定连接。
44.通过驱动力矩电机30能够同时调整所有挤压轮组件20沿滑槽12滑动，且滑动距离一致，使得导体拉圆装置不仅能够调整导体的拉圆直径，并且通过力矩电机30进行调整，拉圆精度有保障。
45.所述滑槽12的侧壁开设有传动通道，所述传动通道为齿条24与传动齿轮32啮合提供路径。
46.综上所述，与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
47.1、本实用新型实施例中，挤压轮组件在变径驱动组件的驱动下能够沿安装筒端面滑动，以此调整导体的拉圆直径，使得导体拉圆装置能够对不同直径的导体进行拉圆。
48.2、本实用新型实施例中，通过驱动力矩电机能够同时调整所有挤压轮组件沿滑槽滑动，且滑动距离一致，使得导体拉圆装置不仅能够调整导体的拉圆直径，并且通过力矩电机进行调整，拉圆精度有保障。
49.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
50.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。