1.本实用新型属于数控刀具制造技术领域,涉及一种数控铣刀刀具。
背景技术:2.数控铣刀是用于铣削加工的、具有一个或多个铣刀片的旋转刀具。工作时各铣刀片依次间歇地切去工件的余量。
3.现有的铣刀的结构,一般为:刀具和刀座进行可拆卸装配,如中国专利专利号为:“2017202686049.7”所述的一种数控铣刀,其主要结构包括铣刀盘、铣刀片和用于将铣刀片固定在铣刀盘的固定螺钉,铣刀盘周向均匀设有若干个排屑槽,排屑槽内设有用于固定铣刀片的固定槽,固定槽上设有第一固定螺孔,铣刀片上设有第二固定螺孔,铣刀盘上还设有注胶孔,第一固定螺孔的侧壁上周向设有第一凹槽,注胶孔与第一凹槽连通。
4.在上述的结构中,该铣刀片和铣刀盘上通过螺钉固定,结构连接的稳定性较差,该铣刀片在铣刀盘上长时间工作,容易出现松动等情况,影响铣刀片的工作的精度,使用不方便。
技术实现要素:5.本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提供了一种结构简单、稳定,长时间使用,刀具不会存在松动情况,刀具使用精度高,使用方便的数控铣刀刀具。
6.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种数控铣刀刀具,包括用于装配的刀杆,所述的刀杆的一端周向间隔分布有若干个呈顺时针切削形成的刀槽位,所述的刀槽位安装有刀具,其特征在于,所述的刀具和刀槽位之间设置有防止刀具在刀槽位内位移的限位装置;所述的限位装置包括限位卡件,所述的刀具的上端端面设置有若干个卡位,所述的限位卡件压装在刀具上并与刀具的上端的对应的卡位限位装配。
7.本数控铣刀刀具主要在刀具装配刀槽位中设置有限位装置,通过设置的限位卡件和刀具的相对限位,能有效防止刀具在刀槽位中出现松动的情况,结构稳定,使用方便。
8.在上述的一种数控铣刀刀具中,所述的刀槽位上具有圆台槽,所述的刀具为圆台形状,所述的刀具转动装配于所述的刀槽位的圆台槽中。该刀具通过销轴贯穿其中部将其转动装配于刀槽位的圆台槽中,该刀具在刀槽位的圆台槽中可周向转动调节。
9.在上述的一种数控铣刀刀具中,所述的限位卡件为圆柱扁平状,该限位卡件的外侧壁上具有径向外凸设置的三角形卡凸、弧形卡凸,所述的三角形卡凸、弧形卡凸在限位卡件的外侧壁上相向分布,所述的三角形卡凸压装于刀具的上端的其中的一个的卡位中,所述的弧形卡凸限位抵靠于刀槽位的槽壁上。这样设置的目的是能防止限位卡件在压装刀具时,本身出现松动情况,结构稳定性高。
10.在上述的一种数控铣刀刀具中,所述的刀具的上端的卡位的数量为四个,该四个卡位周向间隔分布于刀具的上端的端面上。这样设置的目的是方便刀具在刀槽位的圆台槽中周向转动调节时,该限位卡件和对应的卡位进行相对限位装配,使用方便。
11.在上述的一种数控铣刀刀具中,所述的卡位包括刀具的上端的端面凸起设置的第一卡棱和第二卡棱,该第一卡棱和第二卡棱两者的一端向对倾斜靠拢形成卡位槽。三角形卡凸压装于刀具的上端的其中的一个的卡位的卡位槽中时,该三角形卡凸和第一卡棱、第二卡棱进行限位抵靠,能有效防止刀具周向旋转。
12.在上述的一种数控铣刀刀具中,所述的限位卡件上设置有连接螺栓,所述的限位卡件通过连接螺栓可拆卸连接在刀槽位上,该限位卡件和刀槽位之间设置有防止限位卡件在刀槽位上出现连接松动的防松结构。这样设置的目的是能有效防止限位卡件在用连接螺栓连接时,出现松动的情况,结构稳定。
13.在上述的一种数控铣刀刀具中,所述的防松结构包括压缩弹簧,所述的刀槽位上设置有弹簧环形槽,所述的压缩弹簧适配于弹簧环形槽中,该压缩弹簧弹性作用在限位卡件上。通过压缩弹簧的弹性作用,该限位卡件具有轴向位移的作用力,由于限位卡件通过连接螺栓的螺旋可拆卸连接,压缩弹簧的弹性作用力和连接螺栓的螺旋连接产生干涉,该压缩弹簧对限位卡件的连接螺栓的螺旋连接具有防松的作用。
14.与现有技术相比,本数控铣刀刀具的优点为:结构设计简单、合理,刀具连接结构稳定,长时间使用,刀具不会存在松动情况,刀具使用精度高,使用方便。
附图说明
15.图1是本数控铣刀刀具的立体结构示意图。
16.图2是本数控铣刀刀具的剖视结构示意图。
17.图中,1、刀杆;2、刀槽位;3、刀具;4、限位卡件;5、三角形卡凸;6、弧形卡凸;7、第一卡棱;8、第二卡棱;9、卡位槽;10、连接螺栓;11、压缩弹簧。
具体实施方式
18.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
19.如图1和图2所示,本数控铣刀刀具主要由用于装配的刀杆1组成,刀杆1的一端周向间隔分布有若干个呈顺时针切削形成的刀槽位2,刀槽位2安装有刀具3,刀具3和刀槽位2之间设置有防止刀具3在刀槽位2内位移的限位装置;在实际制造时,该限位装置的具体实施方式为:主要由限位卡件4组成,刀具3的上端端面设置有若干个卡位,限位卡件4压装在刀具3上并与刀具3的上端的对应的卡位限位装配;具体的说:刀具3的上端的卡位的数量为四个,该四个卡位周向间隔分布于刀具3的上端的端面上;卡位包括刀具3的上端的端面凸起设置的第一卡棱7和第二卡棱8,该第一卡棱7和第二卡棱8两者的一端向对倾斜靠拢形成卡位槽9;
20.在实际制造时,该刀槽位2上具有圆台槽,刀具3为圆台形状,刀具3转动装配于刀槽位2的圆台槽中;该限位卡件4为圆柱扁平状,该限位卡件4的外侧壁上具有径向外凸设置的三角形卡凸5、弧形卡凸6,三角形卡凸5、弧形卡凸6在限位卡件4的外侧壁上相向分布,三角形卡凸5压装于刀具3的上端的其中的一个的卡位中,弧形卡凸6限位抵靠于刀槽位2的槽壁上。
21.在实际制造时,该限位卡件4上设置有连接螺栓10,限位卡件4通过连接螺栓10可
拆卸连接在刀槽位2上,该限位卡件4和刀槽位2之间设置有防止限位卡件4在刀槽位2上出现连接松动的防松结构;在实际设计时,该防松结构的具体实施方式为:主要由压缩弹簧11组成,刀槽位2上设置有弹簧环形槽,压缩弹簧11适配于弹簧环形槽中,该压缩弹簧11弹性作用在限位卡件4上。
22.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
技术特征:1.一种数控铣刀刀具,包括用于装配的刀杆(1),所述的刀杆(1)的一端周向间隔分布有若干个呈顺时针切削形成的刀槽位(2),所述的刀槽位(2)安装有刀具(3),其特征在于,所述的刀具(3)和刀槽位(2)之间设置有防止刀具(3)在刀槽位(2)内位移的限位装置;所述的限位装置包括限位卡件(4),所述的刀具(3)的上端端面设置有若干个卡位,所述的限位卡件(4)压装在刀具(3)上并与刀具(3)的上端的对应的卡位限位装配。2.根据权利要求1所述的一种数控铣刀刀具,其特征在于,所述的刀槽位(2)上具有圆台槽,所述的刀具(3)为圆台形状,所述的刀具(3)转动装配于所述的刀槽位(2)的圆台槽中。3.根据权利要求2所述的一种数控铣刀刀具,其特征在于,所述的限位卡件(4)为圆柱扁平状,该限位卡件(4)的外侧壁上具有径向外凸设置的三角形卡凸(5)、弧形卡凸(6),所述的三角形卡凸(5)、弧形卡凸(6)在限位卡件(4)的外侧壁上相向分布,所述的三角形卡凸(5)压装于刀具(3)的上端的其中的一个的卡位中,所述的弧形卡凸(6)限位抵靠于刀槽位(2)的槽壁上。4.根据权利要求3所述的一种数控铣刀刀具,其特征在于,所述的刀具(3)的上端的卡位的数量为四个,该四个卡位周向间隔分布于刀具(3)的上端的端面上。5.根据权利要求4所述的一种数控铣刀刀具,其特征在于,所述的卡位包括刀具(3)的上端的端面凸起设置的第一卡棱(7)和第二卡棱(8),该第一卡棱(7)和第二卡棱(8)两者的一端向对倾斜靠拢形成卡位槽(9)。6.根据权利要求1或3所述的一种数控铣刀刀具,其特征在于,所述的限位卡件(4)上设置有连接螺栓(10),所述的限位卡件(4)通过连接螺栓(10)可拆卸连接在刀槽位(2)上,该限位卡件(4)和刀槽位(2)之间设置有防止限位卡件(4)在刀槽位(2)上出现连接松动的防松结构。7.根据权利要求6所述的一种数控铣刀刀具,其特征在于,所述的防松结构包括压缩弹簧(11),所述的刀槽位(2)上设置有弹簧环形槽,所述的压缩弹簧(11)适配于弹簧环形槽中,该压缩弹簧(11)弹性作用在限位卡件(4)上。
技术总结本实用新型提供了一种数控铣刀刀具,属于数控刀具制造技术领域。它解决了现有的铣刀片在铣刀盘上长时间工作,容易出现松动等情况的问题。本数控铣刀刀具,包括用于装配的刀杆,刀杆的一端周向间隔分布有若干个呈顺时针切削形成的刀槽位,刀槽位安装有刀具,刀具和刀槽位之间设置有防止刀具在刀槽位内位移的限位装置;限位装置包括限位卡件,刀具的上端端面设置有若干个卡位,限位卡件压装在刀具上并与刀具的上端的对应的卡位限位装配。本实用新型结构设计简单、合理,刀具连接结构稳定,长时间使用,刀具不会存在松动情况,刀具使用精度高,使用方便。使用方便。使用方便。
技术研发人员:夏新增
受保护的技术使用者:浙江杭天工具有限公司
技术研发日:2021.09.14
技术公布日:2022/2/11