1.本实用新型涉及一种冲孔设备，尤其涉及一种工业用铁片冲孔设备。
背景技术：
2.铁片为长方形，人们一般先将铁片割下然后在打磨，打磨后做成实用的工具，具有回收效果。
3.目前，人们在对铁片进行冲孔时，通常是人工将铁片放置在水平面上，然后人工环形切刀放置在铁片上，用铁锤捶打环形切刀对铁片进行冲孔，人工需要一手握着铁锤，一手扶着环形切刀，在冲孔的过程中容易敲到手，造成安全事故，而且人工操作费时费力。
4.因此，需要设计一种不需要人工手动冲压且省时省力的工业用铁片冲孔设备。
技术实现要素：
5.(1)要解决的技术问题
6.本实用新型为了克服用铁锤捶打环形切刀对铁片进行冲孔的方式，在冲孔的过程中容易敲到手，造成安全事故，而且人工操作费时费力的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种不需要人工手动冲压且省时省力的工业用铁片冲孔设备。
7.(2)技术方案
8.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种工业用铁片冲孔设备，包括有：
9.第一支撑架，其上连接有支撑柱；
10.支撑板，其连接在支撑柱上；
11.放置板，其连接在支撑板的中部；
12.第二支撑架，其连接在支撑板上；
13.气缸，其安装在第二支撑架上；
14.冲压板，其连接在气缸活塞杆上。
15.优选地，还包括有：滑轨，其连接在支撑板顶部；
16.转杆，其转动式地连接在滑轨上；
17.齿轮，其连接在转杆上；
18.齿条，其滑动式地连接在滑轨内，齿轮与齿条啮合；
19.下压杆，其连接在齿条上；
20.固定板，其连接在下压杆底部；
21.支撑杆，其连接在第二支撑架上；
22.导轨，其连接在支撑杆上，下压杆与滑轨滑动配合。
23.优选地，还包括有：
24.出料板，其滑动式地连接在放置板的顶部；
25.拉杆，其连接在出料板上；
26.收集框，其连接在支撑板的底部。
27.优选地，下压杆为不锈钢材质。
28.优选地，支撑柱为圆柱体。
29.优选地，支撑板上开有下料孔，下料孔位于收集框的上方。
30.(3)有益效果
31.本实用新型通过气缸和冲压板的配合，从而不需要人工手动对铁片进行冲孔，节省了时间，提高了工作效率，通过固定板可对铁片进行固定，防止在冲孔的过程中铁片偏移，通过出料板、拉杆和收集框的配合，从而不需要人工手动将铁片碎从放置板上取出，提高了安全性。
附图说明
32.图1为本实用新型的立体结构示意图。
33.图2为本实用新型的第一种部分立体结构示意图。
34.图3为本实用新型的第二种部分立体结构示意图。
35.图4为本实用新型的第三种部分立体结构示意图。
36.附图中的标记为：1-第一支撑架，2-支撑柱，3-支撑板，4-放置板，5-第二支撑架，6-气缸，7-冲压板，8-滑轨，9-转杆，10-齿轮，11-齿条，12-下压杆，13-固定板，14-支撑杆，15-导轨，16-出料板，17-拉杆，18-收集框。
具体实施方式
37.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
38.实施例1
39.一种工业用铁片冲孔设备，如图1-2所示，包括有第一支撑架1、支撑柱2、支撑板3、放置板4、第二支撑架5、气缸6和冲压板7，第一支撑架1中部连接有支撑柱2，支撑柱2顶部连接有支撑板3，支撑板3顶部连接有放置板4，支撑板3顶部左右两侧均连接有第二支撑架5，两个第二支撑架5之间安装有气缸6，气缸6活塞杆上连接有冲压板7。
40.当需要对铁片进行冲压时，首先人工将铁片放置在放置板4上，接着人工启动气缸6，气缸6带动冲压板7往下对放置板4上的铁片进行冲孔，当铁片冲压好后，启动气缸6缩短，气缸6带动冲压板7复位，接着人工将冲好孔的铁片取走即可。
41.实施例2
42.在实施例1的基础之上，如图1、图3和图4所示，还包括有滑轨8、转杆9、齿轮10、齿条11、下压杆12、固定板13、支撑杆14和导轨15，支撑板3顶部右侧连接有滑轨8，滑轨8前部转动式连接有转杆9，转杆9后部连接有齿轮10，滑轨8内部滑动式连接有齿条11，齿轮10与齿条11啮合，齿条11上连接有下压杆12，下压杆12为不锈钢材质，不锈钢材质具有便于加工，质量轻的优点，下压杆12底部连接有固定板13，第二支撑架5底部连接有支撑杆14，支撑杆14的前后两侧均连接有导轨15，下压杆12与滑轨8滑动配合。
43.当需要对铁片进行冲孔时，人工转动转杆9带动齿轮10旋转，通过齿轮10带动齿条11和下压杆12往下运动，从而通过固定板13对需要冲孔的铁片进行固定。防止在冲孔的过程中铁片偏移。
44.还包括有出料板16、拉杆17和收集框18，放置板4顶部滑动式地连接有出料板16，支撑板3左右两侧均滑动式连接有拉杆17，拉杆17与出料板16相连接，支撑板3底部左右两侧均连接有收集框18，支撑板3上开有下料孔，下料孔位于收集框18的上方。
45.冲好孔的铁片碎掉在出料板16上，人工将拉杆17拉出，使得出料板16上的铁片碎通过下料孔掉进收集框18内，然后人工将拉杆17复位即可。
46.以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
技术特征：
1.一种工业用铁片冲孔设备，其特征在于，包括有：第一支撑架(1)，其上连接有支撑柱(2)；支撑板(3)，其连接在支撑柱(2)上；放置板(4)，其连接在支撑板(3)的中部；第二支撑架(5)，其连接在支撑板(3)上；气缸(6)，其安装在第二支撑架(5)上；冲压板(7)，其连接在气缸(6)活塞杆上。2.根据权利要求1所述的一种工业用铁片冲孔设备，其特征在于，还包括有：滑轨(8)，其连接在支撑板(3)顶部；转杆(9)，其转动式地连接在滑轨(8)上；齿轮(10)，其连接在转杆(9)上；齿条(11)，其滑动式地连接在滑轨(8)内，齿轮(10)与齿条(11)啮合；下压杆(12)，其连接在齿条(11)上；固定板(13)，其连接在下压杆(12)底部；支撑杆(14)，其连接在第二支撑架(5)上；导轨(15)，其连接在支撑杆(14)上，下压杆(12)与滑轨(8)滑动配合。3.根据权利要求2所述的一种工业用铁片冲孔设备，其特征在于，还包括有：出料板(16)，其滑动式地连接在放置板(4)的顶部；拉杆(17)，其连接在出料板(16)上；收集框(18)，其连接在支撑板(3)的底部。4.根据权利要求2所述的一种工业用铁片冲孔设备，其特征在于，下压杆(12)为不锈钢材质。5.根据权利要求1所述的一种工业用铁片冲孔设备，其特征在于，支撑柱(2)为圆柱体。6.根据权利要求3所述的一种工业用铁片冲孔设备，其特征在于，支撑板(3)上开有下料孔，下料孔位于收集框(18)的上方。
技术总结
本实用新型涉及一种冲孔设备，尤其涉及一种工业用铁片冲孔设备。本实用新型要解决的技术问题是提供一种不需要人工手动冲压且省时省力的工业用铁片冲孔设备。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种工业用铁片冲孔设备，包括有：第一支撑架，其上连接有支撑柱；支撑板，其连接在支撑柱上；放置板，其连接在支撑板的中部；第二支撑架，其连接在支撑板上；气缸，其安装在第二支撑架上；冲压板，其连接在气缸活塞杆上。本实用新型通过气缸和冲压板的配合，从而不需要人工手动对铁片进行冲孔，节省了时间，提高了工作效率，通过固定板可对铁片进行固定。对铁片进行固定。对铁片进行固定。
技术研发人员：梁日盈
受保护的技术使用者：郑烁冬
技术研发日：2021.09.30
技术公布日：2022/2/19