1.本实用新型属于夹具技术领域，具体为一种钢结构连接板钻孔夹具。
背景技术：
2.随着我们国家经济技术的发展，生产力水平的提高，越来越多的工程在施工，在进行建筑施工中，许多钢结构的制作加工是在施工现场完成的，而在施工现场不可能像加工厂房里有大型的机床，大型的钻孔机，大型的切割机，在没有机床，大型钻孔机的情况下，只有通过现场的一些临时设备进行钢结构的加工。
3.但现有的情况是工人通常是用一些临时的夹具对钢板进行固定，但是经常因为临时夹具的不稳定，造成加工位置的偏差，并且生产力低下，浪费大量的人力和宝贵的时间，影响工作效率。所以，如何设计一种钢结构连接板钻孔夹具，成为我们当前要解决的问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于：为了解决夹具不稳定，不能根据大小进行固定，打孔时钢板移动造成的钻头损坏的问题，提供一种钢结构连接板钻孔夹具。
5.本实用新型采用的技术方案如下：一种钢结构连接板钻孔夹具，包括工作台，工作台下方固定连接有支撑柱，工作台上方一侧开口设置有滑动槽，滑动槽内部轨道连接有滑动块，滑动块上方固定设置有滑动架，滑动架上方滑动设置有电动升降打孔机，滑动架一侧转动设置锁紧螺栓，工作台上方一侧靠近滑动架处滑动设置有滑动板，滑动板上方一侧固定设置有固定板，固定板上方转动连接有竖固定旋钮，固定板下方固定设置有固定块，滑动板一侧固定设置有摩擦波纹。
6.其中，滑动槽设置有四个，分别位于滑动架和滑动板的两侧。
7.其中，锁紧螺栓的数量设置为五个，分别位于滑动架和滑动板的两侧，还有电动升降打孔机的一侧。
8.其中，滑动板和固定块的内壁皆设置有摩擦波纹。
9.其中，竖固定旋钮贯穿设置有旋转柱，且旋转柱与竖固定旋钮垂直。
10.其中，电动升降打孔机电源与外界电源电性连接。
11.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中设置了滑动槽与滑块，可以适用于尺寸不同的钢板，可以在保证将钢板固定，牢固可靠的同时，还能适用于不同尺寸的钢板，有很高的适用性，大大提高作业效率，节省大量的人力和宝贵的时间。
13.2、本实用新型中加入了锁紧螺栓，可以在滑动板贴合钢板时向下旋转使其固定，并且保证钻头打孔时不会因为旋转而进行移动，牢固可靠，提高了钻孔的精度，增加了打孔的效率，节省大量的人力和宝贵的时间。
14.3、本实用新型中设置有固定板、竖固定旋钮和固定块，还在滑动板与固定板的固定表面增加了摩擦波纹，提升固定时摩擦力，使钢板在打孔时受旋转与移动的作用下不会
移动，减少了钻头因为钢板受震动的影响移动而造成的损害大大提高作业效率，节省大量的人力和宝贵的时间。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意简图；
16.图2为本实用新型中正面结构示意简图；
17.图3为本实用新型中俯视结构示意简图。
18.图中标记：1、工作台；101、支撑柱；2、滑动槽；201、滑动块；3、锁紧螺栓；4、滑动架；5、电动升降打孔机；6、滑动板；7、固定板；701、竖固定旋钮；702、固定块；8、摩擦波纹。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.本实用新型中：
22.参照图1-3，一种钢结构连接板钻孔夹具，包括工作台1，工作台1下方固定连接有支撑柱101，工作台1上方一侧开口设置有滑动槽2，滑动槽2内部轨道连接有滑动块201，滑动块201上方固定设置有滑动架4，滑动架4上方滑动设置有电动升降打孔机5，滑动架4一侧转动设置锁紧螺栓3，工作台1上方一侧靠近滑动架4处滑动设置有滑动板6，滑动板6上方一侧固定设置有固定板7，固定板7上方转动连接有竖固定旋钮701，固定板7下方固定设置有固定块702，滑动板6一侧固定设置有摩擦波纹8。
23.进一步的，所述滑动槽2设置有四个，分别位于滑动架4和滑动板6的两侧，钢结构连接板放入工作台1中，然后移动滑动板6，使滑动板6沿着滑动槽2进行移动，直到固定住钢结构连接板，然后滑动板6两侧的锁紧螺栓3向下转动，使滑动板6固定，然后滑动板6上方固定板7上的竖固定旋钮701进行转动，使下方的固定块702向下移动固定住钢结构连接板，然后滑动架4进行移动，同时带动电动升降打孔机5进行移动，移动到打孔的位置，然后滑动架4两侧的锁紧螺栓3向下转动，使滑动架4固定。
24.进一步的，所述锁紧螺栓3的数量设置为五个，分别位于滑动架4和滑动板 6的两侧，还有电动升降打孔机5的一侧，首先钢结构连接板放入工作台1中，然后移动滑动板6，使滑动板6沿着滑动槽2进行移动，直到固定住钢结构连接板，然后滑动板6两侧的锁紧螺栓3
向下转动，使滑动板6固定，然后滑动板6 上方固定板7上的竖固定旋钮701进行转动，使下方的固定块702向下移动固定住钢结构连接板，然后滑动架4进行移动，同时带动电动升降打孔机5进行移动，移动到打孔的位置，然后滑动架4两侧的锁紧螺栓3向下转动，使滑动架4固定，然后转动电动升降打孔机5一侧的锁紧螺栓3将电动升降打孔机5 固定，然后钻头向下移动进行打孔。
25.进一步的，所述滑动板6和固定块702的内壁皆设置有摩擦波纹8，在滑动板与固定板的固定表面增加了摩擦波纹，提升固定时摩擦力，使钢板在打孔时受旋转与移动的作用下不会移动，减少了钻头因为钢板受震动的影响移动而造成的损害大大提高作业效率，节省大量的人力和宝贵的时间。
26.进一步的，所述竖固定旋钮701贯穿设置有旋转柱，且旋转柱与竖固定旋钮 701垂直，滑动板6上方固定板7上的竖固定旋钮701进行转动，使下方的固定块702向下移动固定住钢结构连接板，然后滑动架4进行移动，同时带动电动升降打孔机5进行移动，移动到打孔的位置，然后滑动架4两侧的锁紧螺栓3 向下转动，使滑动架4固定，并且旋转柱可以使旋转竖固定旋钮701更加省力。
27.进一步的，电动升降打孔机5电源与外界电源电性连接。
28.工作原理：首先钢结构连接板放入工作台1中，然后移动滑动板6，使滑动板6沿着滑动槽2进行移动，直到固定住钢结构连接板，然后滑动板6两侧的锁紧螺栓3向下转动，使滑动板6固定，然后滑动板6上方固定板7上的竖固定旋钮701进行转动，使下方的固定块702向下移动固定住钢结构连接板，然后滑动架4进行移动，同时带动电动升降打孔机5进行移动，移动到打孔的位置，然后滑动架4两侧的锁紧螺栓3向下转动，使滑动架4固定，然后转动电动升降打孔机5一侧的锁紧螺栓3将电动升降打孔机5固定，然后钻头向下移动进行打孔，打孔完成后钻头向上移动。
29.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。