1.本发明涉及恒定驱动控制技术领域，具体为一种机床用单向恒定驱动控制装置。
背景技术：
2.机床在使用的过程中内部需要安装驱动的装置来对机床进行驱动工作，在驱动的过程中存在一些驱动输出轴在使用的过程中需要一直的朝着一个方向进行驱动和转动，现有使用的驱动的装置由于机床内部驱动轴在使用的过程中会进行正反的转动，因此需要另外添加驱动源才能够实现恒定方向的驱动进行，因此急需要一种装置来解决上述问题，使得在不要添加驱动源的基础上利用正反转动的驱动杆也能够实现恒定方向的驱动和运行。
技术实现要素：
3.本发明的目的在于提供一种机床用单向恒定驱动控制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机床用单向恒定驱动控制装置，包括驱动轴、驱动齿轮、第一驱动齿盘、第二驱动齿盘、传动装置和固定支撑底座，所述固定支撑底座的上端面中部转动安装有联动齿盘，所述第一驱动齿盘和第二驱动齿盘转动安装在固定支撑底座的两端上部，且所述第一驱动齿盘和第二驱动齿盘结构规格均相同，所述第一驱动齿盘和第二驱动齿盘呈镜像对称分布，所述驱动齿轮固定连接在第一驱动齿盘的一端中部，所述驱动轴固定安装在驱动齿轮的中部，所述传动装置转动安装在第一驱动齿盘和第二驱动齿盘的中部，所述第二驱动齿盘端面边缘固定安装有第一限位驱动机构，所述第一驱动齿盘的内端面边缘固定安装有第二限位驱动机构，且所述第一限位驱动机构和第二限位驱动机构的结构规格均相同。
5.作为优化，所述第一限位驱动机构和第二限位驱动机构中均安装有安装框，所述安装框的内部开设有安装槽，所述安装槽的两侧且位于安装框上开设有滑动卡槽，所述安装框的一侧中部均匀开设有螺纹调节孔，所述滑动卡槽的内部滑动安装有限位驱动部，所述限位驱动部的上端通过支撑弹簧固定安装有调节板，所述调节板滑动安装在安装槽的内部，所述调节板的一侧均匀转动安装有调节螺纹柱，且所述调节螺纹柱的上端底部安装有挤压环，所述调节螺纹柱的上端转动卡接在挤压环的内部，且所述挤压环的底端面与调节板的上端面接触。
6.作为优化，所述螺纹调节孔和调节螺纹柱均设有四个，且所述调节螺纹柱的底端螺纹转动插接在螺纹调节孔的内部，且所述挤压环的底端面均匀转动镶嵌有转珠。
7.作为优化，所述限位驱动部中安装有滑动卡板，所述滑动卡板的底端内部通过紧固螺栓固定安装有限位隔挡块，所述限位隔挡块的底端一侧内部均匀转动安装有转动轮。
8.作为优化，所述传动装置中安装有传动杆，所述传动杆的一端固定连接有传动齿轮，所述传动杆上固定安装有第一转动齿轮和第二转动齿轮，且所述第一转动齿轮和第二转动齿轮的规格结构相同，所述第一转动齿轮和第二转动齿轮上的齿牙呈45
°
倾斜设置。
9.作为优化，所述限位隔挡块的底端呈45
°
倾斜设置，且所述限位隔挡块的底端与第一转动齿轮和第二转动齿轮上的齿牙之间的间隙适配，所述第一驱动齿盘和第二驱动齿盘与联动齿盘的两侧上部啮合连接，所述传动杆转动插接在第一驱动齿盘和第二驱动齿盘的中部，所述第二限位驱动机构和第一限位驱动机构分别位于第一转动齿轮和第二转动齿轮的正上方，且所述限位隔挡块的底端与第一转动齿轮和第二转动齿轮上的齿牙接触。
10.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
11.本装置在使用的过程中不论驱动轴和驱动齿轮顺时针转动或者逆时针转动经过第一驱动齿盘和第二驱动齿盘以及第二限位驱动机构和第一限位驱动机构的搭配使用和工作可以实现传动装置的转动和驱动的发向始终恒定不便，从而能够实现不论驱动输出端转动方向如何的变化输出端始终恒定的朝着同一方向进行转动和驱动。
附图说明
12.图1为本发明的主体结构示意图；
13.图2为本发明的主体内部结构示意图；
14.图3为本发明的第一驱动齿盘结构示意图；
15.图4为本发明的第一限位驱动机构拆分示意图；
16.图5为本发明的限位驱动部结构示意图；
17.图6为本发明的传动装置结构示意图。
18.图中：1-驱动轴、2-驱动齿轮、3-第一驱动齿盘、4-第二驱动齿盘、5-传动装置、6-固定支撑底座、7-第一限位驱动机构、8-联动齿盘、9-第二限位驱动机构、10-螺纹调节孔、11-调节螺纹柱、12-挤压环、13-同步驱动带、14-限位驱动部、15-调节板、16-安装框、17-安装槽、18-滑动卡槽、19-转动轮、20-限位隔挡块、21-紧固螺栓、22-滑动卡板、23-第一转动齿轮、24-第二转动齿轮、25-传动齿轮、26-传动杆。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.请参阅图1-3，本发明提供的一种实施例：一种机床用单向恒定驱动控制装置，包括驱动轴1、驱动齿轮2、第一驱动齿盘3、第二驱动齿盘4、传动装置5和固定支撑底座6，固定支撑底座6的上端面中部转动安装有联动齿盘8，第一驱动齿盘3和第二驱动齿盘4转动安装在固定支撑底座6的两端上部，且第一驱动齿盘3和第二驱动齿盘4结构规格均相同，第一驱动齿盘3和第二驱动齿盘4呈镜像对称分布，驱动齿轮2固定连接在第一驱动齿盘3的一端中部，驱动轴1固定安装在驱动齿轮2的中部，传动装置5转动安装在第一驱动齿盘3和第二驱动齿盘4的中部，第二驱动齿盘4端面边缘固定安装有第一限位驱动机构7，第一驱动齿盘3的内端面边缘固定安装有第二限位驱动机构9，且第一限位驱动机构7和第二限位驱动机构9的结构规格均相同，不论驱动轴1和驱动齿轮2顺时针转动或者逆时针转动经过第一驱动齿盘3和第二驱动齿盘4以及第二限位驱动机构9和第一限位驱动机构7的搭配使用和工作
可以实现传动装置5的转动和驱动的发向始终恒定不便，从而能够实现不论驱动输出端转动方向如何的变化输出端始终恒定的朝着同一方向进行转动和驱动。
21.请参阅图4，第一限位驱动机构7和第二限位驱动机构9中均安装有安装框16，安装框16的内部开设有安装槽17，安装槽17的两侧且位于安装框16上开设有滑动卡槽18，安装框16的一侧中部均匀开设有螺纹调节孔10，滑动卡槽18的内部滑动安装有限位驱动部14，限位驱动部14的上端通过支撑弹簧固定安装有调节板15，调节板15滑动安装在安装槽17的内部，调节板15的一侧均匀转动安装有调节螺纹柱11，且调节螺纹柱11的上端底部安装有挤压环12，调节螺纹柱11的上端转动卡接在挤压环12的内部，且挤压环12的底端面与调节板15的上端面接触，。
22.请参阅图4，螺纹调节孔10和调节螺纹柱11均设有四个，且调节螺纹柱11的底端螺纹转动插接在螺纹调节孔10的内部，且挤压环12的底端面均匀转动镶嵌有转珠，减少了挤压环12与调节板15之间的摩擦力。
23.请参阅图5，限位驱动部14中安装有滑动卡板22，滑动卡板22的底端内部通过紧固螺栓21固定安装有限位隔挡块20，限位隔挡块20的底端一侧内部均匀转动安装有转动轮19。
24.请参阅图6，传动装置5中安装有传动杆26，传动杆26的一端固定连接有传动齿轮25，传动杆26上固定安装有第一转动齿轮23和第二转动齿轮24，且第一转动齿轮23和第二转动齿轮24的规格结构相同，第一转动齿轮23和第二转动齿轮24上的齿牙呈45
°
倾斜设置，可以使得限位隔挡块20设有转动轮19的端面顺滑的沿着齿牙滑动。
25.请参阅图1-6，限位隔挡块20的底端呈45
°
倾斜设置，且限位隔挡块20的底端与第一转动齿轮23和第二转动齿轮24上的齿牙之间的间隙适配，第一驱动齿盘3和第二驱动齿盘4与联动齿盘8的两侧上部啮合连接，传动杆26转动插接在第一驱动齿盘3和第二驱动齿盘4的中部，第二限位驱动机构9和第一限位驱动机构7分别位于第一转动齿轮23和第二转动齿轮24的正上方，且限位隔挡块20的底端与第一转动齿轮23和第二转动齿轮24上的齿牙接触。
26.工作原理：通过固定支撑底座6将本装置固定安装在指定的地点，通过驱动轴1或者驱动齿轮2与驱动端连接，此时驱动端通过驱动轴1或者驱动齿轮2带动第一驱动齿盘3在固定支撑底座6的一端上部顺时针转动，顺时针转动的第一驱动齿盘3通过联动齿盘8可以带动第二驱动齿盘4进行转动，由于第一驱动齿盘3顺时针转动时第二限位驱动机构9中的限位隔挡块20的底端卡固在第一转动齿轮23齿牙之间的间隙中，从而此时利用第二限位驱动机构9中的限位隔挡块20可以带动第一转动齿轮23顺时针转动，而此时第一限位驱动机构7中的限位隔挡块20安装有转动轮19的上端沿着第二转动齿轮24上的倾斜状齿牙滑动，因此第一限位驱动机构7中的限位隔挡块20不会对第二转动齿轮24的转动造成影响，从而使得第一转动齿轮23带动传动齿轮25进行顺时针的转动和驱动，当驱动轴1或者驱动齿轮2带动第一驱动齿盘3进行逆时针转动时，此时逆时针转动的第一驱动齿盘3通过联动齿盘8可以带动第二驱动齿盘4进行顺时针转动，当第一驱动齿盘3逆时针转动时第二限位驱动机构9中的限位隔挡块20安装有转动轮19的端面沿着第一转动齿轮23上倾斜设置的齿牙滑动，从而此时第二限位驱动机构9中的限位隔挡块20不会影响第一转动齿轮23的转动，此时第一限位驱动机构7中的限位隔挡块20前端卡接在第二转动齿轮24齿牙的间隙中，从而顺
时针转动的第二驱动齿盘4通过第二转动齿轮24带动传动齿轮25进行顺时针的转动和驱动，从而实现不论驱动轴1或者驱动齿轮2顺时针和逆时针驱动转动时传动齿轮25始终朝着顺时针方向恒定的转动，在使用的过程中转动轮19大大的减少了限位隔挡块20的端面在第一转动齿轮23和第二转动齿轮24齿牙上滑动时的产生的摩擦力，减缓了限位隔挡块20和第一转动齿轮23以及第二转动齿轮24的磨损，通过旋拧调节螺纹柱11在螺纹调节孔10的内部转动可以利用挤压环12推动调节板15向下移动，从而压缩支撑弹簧，调节控制转动轮19与第一转动齿轮23或者第二转动齿轮24上的齿牙挤压时限位隔挡块20向上收缩后可以稳定的复位，本装置使用的过程中可以确保不论输入端的驱动轴1或者驱动齿轮2顺时针或者逆时针转动驱动输出端的传动齿轮25始终顺时针恒定的转动和驱动。
27.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。