1.本实用新型涉及一种圆水泥桩裙带的简易焊接工装。
背景技术：
2.圆水泥桩是现代化建筑行业中应用较为广泛的基础结构件，圆水泥桩均由水泥浆浇筑而成；当工人在浇注水泥浆的时候，由于水泥桩的长度很长，如果不将水泥桩的两端进行封堵，势必会引起水泥浆的泄漏，因此为了防止上述现象发生，目前的圆水泥桩的两端均设置了一个环状的裙带；裙带的设置还能在水泥桩浇注成型后，有效地避免水泥桩两端因磕碰或其余原因而有所损伤以起到保护作用；现有的裙带是由条状材料的两端经人工焊接而形成的，条状材料在焊接时无法有效固定，焊接难度较大，工作效率较低，而且无法保证焊接精度，尺寸偏差较大，导致不合格率较高，有待于进一步改进。
技术实现要素：
3.针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种极大的降低了焊接难度并大幅提高了加工效率，同时有效保证了焊接精度以减小尺寸偏差，从而显著降低不合格率的圆水泥桩裙带的简易焊接工装。
4.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种圆水泥桩裙带的简易焊接工装，其特征在于，包括基板、固定在基板顶部的垫条、横向固定在垫条顶部的台板、活动固定在台板前侧并相互配合的弧形挡板和压板，所述压板和所述弧形挡板均垂直于基板设置，所述弧形挡板的下侧贴合在基板的顶部，所述台板的顶部还固定有左右设置的第一滑座和第二滑座，所述第一滑座和第二滑座中还分别穿插设置有相互平行分布的第一导杆和第二导杆，所述第一导杆的前端固定在弧形挡板的中部后侧，所述第二导杆的前端固定在压板的左侧，所述第一滑座和所述第二滑座的顶部还分别穿插螺接有第一旋钮螺钉和第二旋钮螺钉，所述第一旋钮螺钉和所述第二旋钮螺钉的螺纹端分别向下顶紧在第一导杆和第二导杆的上侧外壁上。
5.优选地，所述基板的下方还设有横向分布的底板，所述底板的前侧边缘可转动的连接在基板的前侧边缘。
6.优选地，所述底板的顶部后侧还固定有两个可转动的撑杆，对应地，所述基板的后侧边缘开设有两个缺口槽，两个所述撑杆分别活动嵌入在两个缺口槽中。
7.优选地，两个所述撑杆上还均套设螺接有一个螺母环，两个所述螺母环均设于基板的下方，每个所述螺母环的顶部均贴合基板的底部。
8.优选地，所述底板的顶部后侧边缘还固定有两个第三滑座，对应地，两个所述撑杆的根部均向外形成有一个折弯段，两个所述折弯段分别可转动的插入连接在两个第三滑座中。
9.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型能彻底防止条状材料的两端在焊接时发生松动以极大的降低了焊接难度并大幅提高了加工效率，同时有效保证了焊
接精度以减小尺寸偏差较小，从而显著降低不合格率。
附图说明
10.图1为本实用新型的左前侧结构图。
具体实施方式
11.除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
12.为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。
13.如图1所示，一种圆水泥桩裙带的简易焊接工装，包括基板1、固定在基板1顶部的垫条2、横向固定在垫条2顶部的台板3、活动固定在台板3前侧并相互配合的弧形挡板4和压板8，压板8和弧形挡板4均垂直于基板1设置，弧形挡板4的下侧贴合在基板1的顶部，台板3的顶部还固定有左右设置的第一滑座6和第二滑座10，第一滑座6和第二滑座10中还分别穿插设置有相互平行分布的第一导杆5和第二导杆9，第一导杆5的前端固定在弧形挡板4的中部后侧，第二导杆9的前端固定在压板8的左侧，第一滑座6和第二滑座10的顶部还分别穿插螺接有第一旋钮螺钉7和第二旋钮螺钉11，第一旋钮螺钉7和第二旋钮螺钉11的螺纹端分别向下顶紧在第一导杆5和第二导杆9的上侧外壁上。
14.基板1的下方还设有横向分布的底板12，底板12的前侧边缘可转动的连接在基板1的前侧边缘，底板12的顶部后侧还固定有两个可转动的撑杆13，对应地，基板1的后侧边缘开设有两个缺口槽101，两个撑杆13分别活动嵌入在两个缺口槽101中。
15.两个撑杆13上还均套设螺接有一个螺母环14，两个螺母环14均设于基板1的下方，每个螺母环14的顶部均贴合基板1的底部。
16.底板12的顶部后侧边缘还固定有两个第三滑座15，对应地，两个撑杆13的根部均向外形成有一个折弯段131，两个折弯段131分别可转动的插入连接在两个第三滑座15中。
17.使用方法：操作人员坐在基板1前侧，然后将裙带的两端慢慢向后弯折并包覆在弧形挡板4的后侧外壁上且位于第一导杆5和第二导杆9的下方，再使裙带得两端均顶紧在基板1的前侧边缘，同时使裙带的右端卡入到压板8与弧形挡板4之间，然后微微旋转裙带以调节左右两端之间的接缝处的位置，最后使用焊接工具将接缝处焊接即可。
18.若裙带的厚度发生变化时，可以拧松第一旋钮螺钉7和第二旋钮螺钉11，然后前后移动弧形挡板4和压板8的位置以使第一导杆5和第二导杆9分别在第一滑座6和第二滑座10中滑动，最后拧紧第一旋钮螺钉7和第二旋钮螺钉11即可。
19.基板1的倾斜角度还可以进行调节以便于操作人员进行焊接；调节时，先向上抬起
基板1的后侧一定角度，然后旋拧两个螺母环14以使两个螺母环14分别沿两个撑杆13向上或向下移动，接着放开基板1并使基板1压紧在两个螺母环14上以完成定位，两个螺母环14起到了支撑基板1的作用。
20.本实用新型能彻底防止条状材料的两端在焊接时发生松动以极大的降低了焊接难度并大幅提高了加工效率，同时有效保证了焊接精度以减小尺寸偏差较小，从而显著降低不合格率。
21.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。
技术特征：
1.一种圆水泥桩裙带的简易焊接工装，其特征在于，包括基板、固定在基板顶部的垫条、横向固定在垫条顶部的台板、活动固定在台板前侧并相互配合的弧形挡板和压板，所述压板和所述弧形挡板均垂直于基板设置，所述弧形挡板的下侧贴合在基板的顶部，所述台板的顶部还固定有左右设置的第一滑座和第二滑座，所述第一滑座和第二滑座中还分别穿插设置有相互平行分布的第一导杆和第二导杆，所述第一导杆的前端固定在弧形挡板的中部后侧，所述第二导杆的前端固定在压板的左侧，所述第一滑座和所述第二滑座的顶部还分别穿插螺接有第一旋钮螺钉和第二旋钮螺钉，所述第一旋钮螺钉和所述第二旋钮螺钉的螺纹端分别向下顶紧在第一导杆和第二导杆的上侧外壁上。2.根据权利要求1所述的一种圆水泥桩裙带的简易焊接工装，其特征在于，所述基板的下方还设有横向分布的底板，所述底板的前侧边缘可转动的连接在基板的前侧边缘。3.根据权利要求2所述的一种圆水泥桩裙带的简易焊接工装，其特征在于，所述底板的顶部后侧还固定有两个可转动的撑杆，对应地，所述基板的后侧边缘开设有两个缺口槽，两个所述撑杆分别活动嵌入在两个缺口槽中。4.根据权利要求3所述的一种圆水泥桩裙带的简易焊接工装，其特征在于，两个所述撑杆上还均套设螺接有一个螺母环，两个所述螺母环均设于基板的下方，每个所述螺母环的顶部均贴合基板的底部。5.根据权利要求4所述的一种圆水泥桩裙带的简易焊接工装，其特征在于，所述底板的顶部后侧边缘还固定有两个第三滑座，对应地，两个所述撑杆的根部均向外形成有一个折弯段，两个所述折弯段分别可转动的插入连接在两个第三滑座中。
技术总结
本实用新型涉及一种圆水泥桩裙带的简易焊接工装，包括基板、固定在基板顶部的垫条、横向固定在垫条顶部的台板、活动固定在台板前侧并相互配合的弧形挡板和压板，压板和弧形挡板均垂直于基板设置，弧形挡板的下侧贴合在基板的顶部，台板的顶部还固定有左右设置的第一滑座和第二滑座，第一滑座和第二滑座中还分别穿插设置有相互平行分布的第一导杆和第二导杆，第一导杆的前端固定在弧形挡板的中部后侧，第二导杆的前端固定在压板的左侧；本实用新型能彻底防止条状材料的两端在焊接时发生松动以极大的降低了焊接难度并大幅提高了加工效率，同时有效保证了焊接精度以减小尺寸偏差较小，从而显著降低不合格率。从而显著降低不合格率。从而显著降低不合格率。
技术研发人员：齐林耀 钱忠辉
受保护的技术使用者：宁波宁东混凝土有限公司
技术研发日：2021.09.02
技术公布日：2022/2/18