1.本实用新型涉及转孔刀具领域，尤其涉及一种实现孔及圆弧面同时加工一体化刀具。


背景技术：

2.刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具，切削木材用的刀具则称为木工刀具，还有特别应用的一类刀具，用于地质勘探、打井、矿山钻探，称为矿山刀具。
3.中国专利文献cn211360692u涉及一种刀具，刀具包括：刀柄，刀柄包括第一端连接端和第二端连接端，刀柄的第一端连接端用于连接机床的输出轴，刀柄的第一连接端设置有第一螺纹孔，刀柄的第二连接端还设置有与第一螺纹孔连通的第二螺纹孔；刀头组件，可拆卸的连接刀柄的第二端连接端；以及连接组件，用于将刀头组件螺纹锁紧于刀柄，连接组件包括第一连接件和第二连接件，第一连接件包括螺纹部和设于螺纹部一端的凹槽部，螺纹部穿过刀头组件后螺纹连接于第一螺纹孔，第二连接件螺纹连接第二螺纹孔，第二连接件的一端能够抵入凹槽部，具有结构简单、防松效果可靠，在生产实践中具有重要意义，但是在加工有弧度的孔是先加工孔在加工弧面，现在这个刀具实现孔和弧面一次性加工成型，精度高


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种实现孔及圆弧面同时加工一体化刀具。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种实现孔及圆弧面同时加工一体化刀具，包括支撑杆，所述支撑杆包括固定杆和连接杆，所述固定杆上端固定连接诶在连接杆的底端，所述连接杆的上端固定连接有第一刀具，所述第一刀具的上端与第二刀具的下端外侧固定相连接，所述第一刀具外侧周围均匀设置有六个第一刀刃，六个所述第一刀刃之间位于第一刀具的外侧均设置有下凹槽，所述第一刀具外侧均匀设置有六个第二刀刃，六个所述第二刀刃之间位于第二刀具的外侧均设置有上凹槽，所述第二刀具的外侧上端位置设置有接触刀刃，所述第二刀具上端位于接触刀刃的中部设置有空心孔。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述接触刀刃位于第二刀刃最外侧上端位置设置有尖角。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述第二刀具旋转时呈圆台状。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述第一刀具旋转时呈圆柱状。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.六个所述第二刀刃位于第二刀具外侧一端均设置为弧形。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.六个所述第一刀刃与第一刀具上端之间设置有三角形凹槽。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.六个所述第一刀刃外侧均设置有光滑面。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述接触刀刃上侧围绕空心孔均匀设置有六处凸起金属块。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.本实用新型中，首先通过将固定杆安装在驱动装置的输出端，通过固定杆带动连接杆旋转，再通过第一刀具带动第一刀具上端的第一刀刃，以及第二刀具带动第二刀具上端的第二刀刃进行旋转，将接触刀刃接近待加工的物体在接触刀刃上安装螺纹转头，从而实现孔和圆弧面同时加工的作用，值得大力推广。
附图说明
22.图1为本实用新型提出的一种实现孔及圆弧面同时加工一体化刀具的整体结构图；
23.图2为本实用新型提出的一种实现孔及圆弧面同时加工一体化刀具的正视图；
24.图3为本实用新型提出的一种实现孔及圆弧面同时加工一体化刀具的俯视图。
25.图例说明：
26.1、支撑杆；2、第一刀具；3、第二刀具；4、固定杆；5、连接杆；6、第一刀刃；7、第二刀刃；8、上凹槽；9、下凹槽；10、接触刀刃；11、空心孔。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种实现孔及圆弧面同时加工一体化刀具，包括支撑杆1，支撑杆1包括固定杆4和连接杆5，固定杆4和连接杆5可以将刀具安装，固定杆4上端固定连接在连接杆5的底端，固定杆4与驱动装置相连接带动连接杆5，连接杆5的上端固定连接有第一刀具2，连接杆5带动第一刀具2旋转，第一刀具2的上端与第二刀具3的下端外侧固定相连接，第一刀具2带动第二刀具3旋转，第一刀具2外侧周围均匀设置有六个第一刀刃6，六个第一刀刃6之间位于第一刀具2的外侧均设置有下凹槽9，通过第一刀具2与第一刀具2外侧与第一刀刃6之间的下凹槽9旋转实现转孔，第一刀具2外侧均匀设置有六个第二刀刃7，六个第二刀刃7之间位于第二刀具3的外侧均设置有上凹槽8，第二刀具3的外侧上端位置设置有接触刀刃10，通过接触刀刃10增加与待加工物体上端的表面积，第二刀具3上端位于接触刀刃10的中部设置有空心孔11，通过空心孔11可以转出圆杆。
29.接触刀刃10位于第二刀刃7最外侧上端位置设置有尖角，在最开始进行转孔时通过尖角增大压力，便于转孔，第二刀具3旋转时呈圆台状，通过第二刀具3可以逐渐扩大挖孔
的直径，第一刀具2旋转时呈圆柱状，在挖孔的直径固定后直线进行转孔，六个第二刀刃7位于第二刀具3外侧一端均设置为弧形，通过一个类似与三角锥的原理转孔且转出的孔更加圆润，六个第一刀刃6与第一刀具2上端之间设置有三角形凹槽，通过凹槽对加工物体在第二刀具3到第一刀具2的期间起到过度作用，六个第一刀刃6外侧均设置有光滑面，起到修整的作用，不会起毛边，接触刀刃10上侧围绕空心孔11均匀设置有六处凸起金属块，接触刀刃10上端具有一个螺纹状的锥体，便于旋转时转孔。
30.工作原理：通过将固定杆4安装在驱动装置的输出端，通过固定杆4带动连接杆5旋转，再通过第一刀具2带动第一刀具2上端的第一刀刃6，以及第二刀具3带动第二刀具3上端的第二刀刃7进行旋转，将接触刀刃10接近待加工的物体，在接触刀刃10上的空心孔11内安装螺纹转头，从而实现孔和圆弧面同时加工的作用。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种实现孔及圆弧面同时加工一体化刀具，包括支撑杆(1)，其特征在于：所述支撑杆(1)包括固定杆(4)和连接杆(5)，所述固定杆(4)上端固定连接在连接杆(5)的底端，所述连接杆(5)的上端固定连接有第一刀具(2)，所述第一刀具(2)的上端与第二刀具(3)的下端外侧固定相连接，所述第一刀具(2)外侧周围均匀设置有六个第一刀刃(6)，六个所述第一刀刃(6)之间位于第一刀具(2)的外侧均设置有下凹槽(9)，所述第一刀具(2)外侧均匀设置有六个第二刀刃(7)，六个所述第二刀刃(7)之间位于第二刀具(3)的外侧均设置有上凹槽(8)，所述第二刀具(3)的外侧上端位置设置有接触刀刃(10)，所述第二刀具(3)上端位于接触刀刃(10)的中部设置有空心孔(11)。2.根据权利要求1所述的一种实现孔及圆弧面同时加工一体化刀具，其特征在于：所述接触刀刃(10)位于第二刀刃(7)最外侧上端位置设置有尖角。3.根据权利要求1所述的一种实现孔及圆弧面同时加工一体化刀具，其特征在于：所述第二刀具(3)旋转时呈圆台状。4.根据权利要求1所述的一种实现孔及圆弧面同时加工一体化刀具，其特征在于：所述第一刀具(2)旋转时呈圆柱状。5.根据权利要求1所述的一种实现孔及圆弧面同时加工一体化刀具，其特征在于：六个所述第二刀刃(7)位于第二刀具(3)外侧一端均设置为弧形。6.根据权利要求1所述的一种实现孔及圆弧面同时加工一体化刀具，其特征在于：六个所述第一刀刃(6)与第一刀具(2)上端之间设置有三角形凹槽。7.根据权利要求1所述的一种实现孔及圆弧面同时加工一体化刀具，其特征在于：六个所述第一刀刃(6)外侧均设置有光滑面。8.根据权利要求1所述的一种实现孔及圆弧面同时加工一体化刀具，其特征在于：所述接触刀刃(10)上侧围绕空心孔(11)均匀设置有六处凸起金属块。

技术总结
本实用新型公开了一种实现孔及圆弧面同时加工一体化刀具，包括支撑杆，所述支撑杆包括固定杆和连接杆，所述固定杆上端固定连接诶在连接杆的底端，所述连接杆的上端固定连接有第一刀具，所述第一刀具的上端与第二刀具的下端外侧固定相连接，所述第一刀具外侧周围均匀设置有六个第一刀刃，六个所述第一刀刃之间位于第一刀具的外侧均设置有下凹槽。本实用新型中，首先通过将固定杆安装在驱动装置的输出端，通过固定杆带动连接杆旋转，再通过第一刀具带动第一刀具上端的第一刀刃，以及第二刀具带动第二刀具上端的第二刀刃进行旋转，将接触刀刃接近待加工的物体，从而实现孔和圆弧面同时加工的作用，值得大力推广。值得大力推广。值得大力推广。


技术研发人员：王文杰
受保护的技术使用者：贵州宇泰机械制造有限公司
技术研发日：2021.08.24
技术公布日：2022/2/18