1.本实用新型涉及活塞生产技术领域，具体为一种可定点移动式的活塞镗孔机。
背景技术：
2.在活塞的加工过程中，往往需要在活塞的两侧钻出同轴的孔，并通过镗孔机对钻出孔进行进一步的加工，以此来扩大钻出孔的孔径，提高钻出孔的精度以及减小钻出孔表面的粗糙度，还可以较好的纠正原来孔轴线的偏斜，从而提高活塞生产的质量。
3.但是现有的镗孔机大多为固定式结构，安装定位后不易移动，被加工活塞的尺寸受到镗孔机加工范围的限制，当需要加工不同尺寸的活塞时只能先人工解除对镗孔机的固定，然后在移动至合适的位置并再次进行固定，费时费力，故而提出一种可定点移动式的活塞镗孔机。
技术实现要素：
4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可定点移动式的活塞镗孔机，具备便于对镗孔机的位置进行调节等优点，解决了现有的镗孔机大多为固定式结构，安装定位后不易移动，被加工活塞的尺寸受到镗孔机加工范围的限制，当需要加工不同尺寸的活塞时只能先人工解除对镗孔机的固定，然后在移动至合适的位置并再次进行固定，费时费力的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现上述便于对镗孔机的位置进行调节目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可定点移动式的活塞镗孔机，包括底板，底板的顶部设置有固定组件，底板的顶部设置有位于固定组件右侧的l型板，所述l型板的底部设置有滑轨，所述滑轨的底部设置有滑座，所述滑座的底部设置有镗孔组件，所述滑座的内部设置有安装腔，所述安装腔的内壁右侧设置有一端与其内底壁固定连接且另一端贯穿滑座并延伸至滑轨内部的定位组件，所述安装腔的内壁前后两侧之间设置有位于定位组件左侧的牵引组件，所述牵引组件的一端与安装腔内底壁固定连接且另一端与定位组件固定连接，所述安装腔的内顶壁设置有一端与牵引组件啮合且另一端贯穿并延伸至滑座左侧的驱动组件。
8.优选的，所述固定组件包括立柱，所述底板的顶部固定安装有立柱，所述立柱左侧的上下两端均活动安装有一端贯穿并延伸至其右侧的移动杆，顶部所述移动杆的右侧固定安装有一端与底部移动杆右侧固定连接的第一夹块，所述立柱的左侧螺纹连接有位于两个移动杆之间的螺纹杆，所述螺纹杆的一端延伸至立柱的右侧且与第一夹块的左侧活动连接，所述螺纹杆的左侧固定安装有手摇转盘，所述底板的顶部固定安装有位于第一夹块右侧的第二夹块，所述l型板位于第二夹块的右侧。
9.优选的，所述镗孔组件包括安装板，所述滑座的底部左右两侧均固定安装有安装板，两个所述安装板之间活动安装有横板，所述滑座的底部固定安装有位于两个安装板之
间的液压缸，所述液压缸的输出端与横板的顶部固定连接，所述横板的底部固定安装有镗孔机。
10.优选的，所述定位组件包括滑块，所述安装腔的内壁右侧活动安装有滑块，所述滑轨的底部开设有定位槽，所述滑块的顶部固定安装有一端贯穿滑座并延伸至定位槽内部的定位块，所述滑块的底部固定安装有一端与安装腔内底壁固定连接的定位弹簧。
11.优选的，所述牵引组件包括转轴，所述安装腔的内壁前后两侧之间活动安装有位于定位弹簧左侧的转轴，所述安装腔的内底壁固定安装有位于定位弹簧左侧的滑轮，所述转轴的外侧缠绕有一端穿过滑轮且与滑块底部固定连接的牵引绳，所述转轴的外侧固定安装有位于牵引绳后侧的齿轮。
12.优选的，所述驱动组件包括滑板，所述安装腔的内顶壁活动安装有一端贯穿并延伸至滑座左侧的滑板，所述滑板的底部固定安装有与齿轮啮合的齿条，所述滑板的左侧固定安装有l型拉杆。
13.（三）有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种可定点移动式的活塞镗孔机，具备以下有益效果：
15.该可定点移动式的活塞镗孔机，通过待加工的活塞放置在第一夹块和第二夹块之间，随后转动手摇转盘带动螺纹杆旋转，从而带动第一夹块右移直至将活塞夹持固定，此时拉动l型拉杆带动滑板向左移动，滑板在移动的过程中会通过齿条和齿轮带动转轴旋转，转轴在旋转的过程中会不断的将牵引绳缠绕在其外侧，从而带动滑块挤压定位弹簧向下移动，进而带动定位块下移，从而解除对滑座的位置限制，此时滑座便可在滑轨上左右移动，从而实现了移动，待镗孔机移动至活塞的正上方时，松开l型拉杆，在定位弹簧的弹力作用下，会带动滑块及定位块整体上移，从而使定位块延伸至定位槽的内部，来对滑座的位置进行固定，从而实现了定点，最终实现了便于对镗孔机的位置进行调节的目的，方便了使用者的使用。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型滑座局部结构示意图。
18.图中：1底板、2固定组件、21立柱、22移动杆、23第一夹块、24螺纹杆、25手摇转盘、26第二夹块、3 l型板、4滑轨、5滑座、6镗孔组件、61安装板、62横板、63液压缸、64镗孔机、7安装腔、8定位组件、81滑块、82定位槽、83定位块、84定位弹簧、9牵引组件、91转轴、92滑轮、93牵引绳、94齿轮、10驱动组件、101滑板、102齿条、103 l型拉杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种可定点移动式的活塞镗孔机，
包括底板1，底板1的顶部固定安装有固定组件2，底板1的顶部固定安装有位于固定组件2右侧的l型板3，固定组件2包括立柱21，底板1的顶部固定安装有立柱21，立柱21左侧的上下两端均活动安装有一端贯穿并延伸至其右侧的移动杆22，顶部移动杆22的右侧固定安装有一端与底部移动杆22右侧固定连接的第一夹块23，立柱21的左侧螺纹连接有位于两个移动杆22之间的螺纹杆24，螺纹杆24的一端延伸至立柱21的右侧且与第一夹块23的左侧活动连接，螺纹杆24的左侧固定安装有手摇转盘25，底板1的顶部固定安装有位于第一夹块23右侧的第二夹块26，l型板3位于第二夹块26的右侧。
21.通过待加工的活塞放置在第一夹块23和第二夹块26之间，随后转动手摇转盘25带动螺纹杆24旋转，从而带动第一夹块23右移以此来将活塞夹持固定。
22.l型板3的底部固定安装有滑轨4，滑轨4的底部活动安装有滑座5，滑座5的底部固定安装有镗孔组件6，镗孔组件6包括安装板61，滑座5的底部左右两侧均固定安装有安装板61，两个安装板61之间活动安装有横板62，滑座5的底部固定安装有位于两个安装板61之间的液压缸63，液压缸63的输出端与横板62的顶部固定连接，横板62的底部固定安装有镗孔机64。
23.滑座5的内部开设有安装腔7，安装腔7的内壁右侧活动安装有一端与其内底壁固定连接且另一端贯穿滑座5并延伸至滑轨4内部的定位组件8，定位组件8包括滑块81，安装腔7的内壁右侧活动安装有滑块81，滑轨4的底部开设有定位槽82，滑块81的顶部固定安装有一端贯穿滑座5并延伸至定位槽82内部的定位块83，滑块81的底部固定安装有一端与安装腔7内底壁固定连接的定位弹簧84，安装腔7的内壁前后两侧之间活动安装有位于定位组件8左侧的牵引组件9，牵引组件9的一端与安装腔7内底壁固定连接且另一端与定位组件8固定连接，牵引组件9包括转轴91，安装腔7的内壁前后两侧之间活动安装有位于定位弹簧84左侧的转轴91，安装腔7的内底壁固定安装有位于定位弹簧84左侧的滑轮92，转轴91的外侧缠绕有一端穿过滑轮92且与滑块81底部固定连接的牵引绳93，转轴91的外侧固定安装有位于牵引绳93后侧的齿轮94，安装腔7的内顶壁活动安装有一端与牵引组件9啮合且另一端贯穿并延伸至滑座5左侧的驱动组件10，驱动组件10包括滑板101，安装腔7的内顶壁活动安装有一端贯穿并延伸至滑座5左侧的滑板101，滑板101的底部固定安装有与齿轮94啮合的齿条102，滑板101的左侧固定安装有l型拉杆103。
24.通过拉动l型拉杆103带动滑板101向左移动，滑板101在移动的过程中会通过齿条102和齿轮94带动转轴91旋转，转轴91在旋转的过程中会不断的将牵引绳93缠绕在其外侧，从而带动滑块81挤压定位弹簧84向下移动，进而带动定位块83下移，从而解除对滑座5的位置限制，此时滑座5便可在滑轨4上左右移动，从而实现了移动，待镗孔机64移动至活塞的正上方时，松开l型拉杆103，在定位弹簧84的弹力作用下，会带动滑块81及定位块83整体上移，从而使定位块83延伸至定位槽82的内部，来对滑座5的位置进行固定，从而实现了定点。
25.综上所述，该可定点移动式的活塞镗孔机，通过待加工的活塞放置在第一夹块23和第二夹块26之间，随后转动手摇转盘25带动螺纹杆24旋转，从而带动第一夹块23右移直至将活塞夹持固定，此时拉动l型拉杆103带动滑板101向左移动，滑板101在移动的过程中会通过齿条102和齿轮94带动转轴91旋转，转轴91在旋转的过程中会不断的将牵引绳93缠绕在其外侧，从而带动滑块81挤压定位弹簧84向下移动，进而带动定位块83下移，从而解除对滑座5的位置限制，此时滑座5便可在滑轨4上左右移动，从而实现了移动，待镗孔机64移
动至活塞的正上方时，松开l型拉杆103，在定位弹簧84的弹力作用下，会带动滑块81及定位块83整体上移，从而使定位块83延伸至定位槽82的内部，来对滑座5的位置进行固定，从而实现了定点，最终实现了便于对镗孔机64的位置进行调节的目的，方便了使用者的使用，解决了现有的镗孔机大多为固定式结构，安装定位后不易移动，被加工活塞的尺寸受到镗孔机加工范围的限制，当需要加工不同尺寸的活塞时只能先人工解除对镗孔机的固定，然后在移动至合适的位置并再次进行固定，费时费力的问题。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。