1.本实用新型属于钢管冲孔技术领域，涉及一种双工位的钢管冲孔定位装置。


背景技术：

2.钢管是两端开口并具有中空的断面，而且其长度与断面周长之比较大的钢材，当长度与断面周长之比较小时，可称为管段或管形配件，都属于管件产品的范畴，其中不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。现代生产离不开钢管，而钢管在安装或者连接其他配件时常常需要加工冲孔。
3.现有技术中，通常只能对一个固定位置的钢管进行冲孔加工，导致冲孔加工的效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：提供了一种双工位的钢管冲孔定位装置，解决了通常只能对一个固定位置的钢管进行冲孔加工，导致冲孔加工的效率较低的问题。
5.本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种双工位的钢管冲孔定位装置，包括工作台、设置在工作台上的机架，所述工作台上设置有两个平行设置的固定机构，所述机架上设置有驱动机构，所述驱动机构连接有冲孔机构；
7.所述固定机构均包括两个用于放置钢管的支撑座和设置在两个支撑座之间的固定座，所述固定座包括上模和下模，所述下模设置在工作台上，所述上模通过驱动气缸与机架连接，所述上模位于下模的正上方，所述上模和下模的相对面均设置有弧型槽；
8.所述驱动机构能够驱动冲孔机构沿钢管的宽度方向做直线往复运动；
9.所述冲孔机构包括冲压装置以及依次固定在冲压装置下的固定板和冲针。
10.进一步地，所述驱动机构为液压驱动、电动驱动或汽动驱动。
11.进一步地，所述工作台上设置有两个通槽，所述通槽均位于对应钢管的正下方，所述通槽下方均设置有收纳箱，所述工作台的侧面设置有供收纳箱安装的安装槽。
12.进一步地，所述支撑座的顶部均设置有定位槽。
13.进一步地，所述支撑座均设置有配套的压合座，所述压合座的底部均设置有与定位槽匹配的第二定位槽，所述压合座的两侧均与支撑座可拆卸连接。
14.进一步地，所述压合座的两侧均通过螺栓与支撑座连接。
15.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
16.本实用新型一种双工位的钢管冲孔定位装置，通过一个固定机构的两个支撑座对待加工的钢管进行支撑，通过上模和下模的弧形槽与钢管进行适配，增大与钢管的接触面积，便于通过上模和下模对钢管进行固定，然后通过冲压装置带动冲针下移对钢管进行加工冲孔，此时，可以通过另一个固定机构对另一个钢管进行固定，待前一个钢管加工完毕后
通过驱动机构带动冲压机构沿钢管宽度方向进行移动到另一个钢管的正上方，通过冲压装置带动冲针下移对钢管进行加工冲孔，此时，可以取下前一个钢管更换新的钢管，循环上述操作，即可提高钢管冲孔加工的效率。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图，其中：
18.图1是本实用新型的结构示意图；
19.图2是本实用新型的另一结构示意图；
20.图3是本实用新型的局部示意图；
21.图4是本实用新型的支撑座和压合座连接示意图；
22.图中标记：1-工作台、2-机架、3-驱动机构、4-固定座、5-上模、6-下模、7-气缸、8-冲压装置、9-固定板、10-冲针、11-通槽、12-收纳箱、13-压合座。
具体实施方式
23.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
24.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
26.实施例
27.如图1、图2所示，本实用新型较佳实施例提供的一种双工位的钢管冲孔定位装置，包括工作台1、设置在工作台1上的机架2，所述工作台1上设置有两个平行设置的固定机构，所述机架2上设置有驱动机构3，所述驱动机构3连接有冲孔机构；
28.所述固定机构均包括两个用于放置钢管的支撑座和设置在两个支撑座之间的固定座4，所述固定座4包括上模5和下模6，所述下模6设置在工作台1上，所述上模5通过驱动
气缸7与机架2连接，所述上模5位于下模6的正上方，所述上模5和下模6的相对面均设置有弧型槽；
29.所述驱动机构3能够驱动冲孔机构沿钢管的宽度方向做直线往复运动；
30.所述冲孔机构包括冲压装置8以及依次固定在冲压装置8下的固定板9和冲针10。
31.本实用新型：通过一个固定机构的两个支撑座对待加工的钢管进行支撑，通过上模5和下模6的弧形槽与钢管进行适配，增大与钢管的接触面积，便于通过上模5和下模6对钢管进行固定，然后通过冲压装置8带动冲针10下移对钢管进行加工冲孔，此时，可以通过另一个固定机构对另一个钢管进行固定，待前一个钢管加工完毕后通过驱动机构3带动冲压机构沿钢管宽度方向进行移动到另一个钢管的正上方，通过冲压装置8带动冲针10下移对钢管进行加工冲孔，此时，可以取下前一个钢管更换新的钢管，循环上述操作，即可提高钢管冲孔加工的效率。
32.优选地，所述驱动机构3为液压驱动、电动驱动或汽动驱动。实施时，便于用户根据实际需要选择驱动机构3的驱动方式，便于满足客户需求。
33.优选地，如图3所示，所述工作台1上设置有两个通槽11，所述通槽11均位于对应钢管的正下方，所述通槽11下方均设置有收纳箱12，所述工作台1的侧面设置有供收纳箱12安装的安装槽。实施时，加工冲孔产生的废屑通过通槽11落入到收纳箱12中，便于自动收集废屑，需要对废屑进行清理时，只需要从安装槽中取出收纳箱12即可对废屑进行处理。
34.优选地，所述支撑座的顶部均设置有定位槽。实施时，通过定位槽对钢管进行定位，便于钢管直接放置到支撑座上后直接与上模5和下模6的弧形槽对准，便于快速固定钢管。
35.优选地，如图4所示，所述支撑座均设置有配套的压合座13，所述压合座13的底部均设置有与定位槽匹配的第二定位槽，所述压合座13的两侧均与支撑座可拆卸连接。实施时，便于通过压合座13对支撑座上的钢管部位进行压合，进一步保证钢管的安装后的稳定性。
36.优选地，所述压合座13的两侧均通过螺栓与支撑座连接。
37.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型的保护范围，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。