1.本实用新型属于水利工程技术领域，具体为一种中央供水系统用配有液位计的加药装置。
背景技术：
2.水是宝贵的资源，随着工农业生产的发展，人民生活水平的提高，水的用量日益增加，在一些地区水资源已日趋紧张，影响到工农业的发展，为此，现有工矿企业中如何搞好节约用水，在国民经济建设中有着重要的意义，现有的加药装置自动化程度较低，多以人工加药为主，而人工加药程序繁琐需要专人定时加药，浪费劳动力，同时加药完毕后难以对药品进行混合，从而使药效难以完全发挥，最终造成药品的浪费。
技术实现要素：
3.(一)解决的技术问题
4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种中央供水系统用配有液位计的加药装置，解决了现有的加药装置自动化程度较低，多以人工加药为主，而人工加药程序繁琐需要专人定时加药，浪费劳动力，同时加药完毕后难以对药品进行混合，从而使药效难以完全发挥，最终造成药品的浪费的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中央供水系统用配有液位计的加药装置，包括运输管，所述运输管的外表面与水阀的底端固定连接，所述运输管的右端固定水箱的左侧面相连通，所述水箱的上表面与第一水管底端相连通，所述第一水管的底端与第一水泵的顶端相连通，所述第一水管顶端与第一直角弯管的底端连通，所述第一水管的顶端通过第一直角弯管与顶盖的上表面相连通，所述顶盖的下表面与混合箱的上表面相连通，所述顶盖的上表面与电机的底端固定连接，所述电机的底端通过顶盖与搅拌棒的顶端传动连接，所述顶盖的上表面与第二水管的底端相连通，所述第二水管的顶端与第二直角弯管的左端固定连接，所述第二水管的底端通过第二直角弯管与药品箱的上表面相连通，所述第二水管的底端与第二水泵的顶端相连通，所述混合箱的下表面与喷头的顶端固定连接，所述混合箱的下表面通过喷头与水箱的上表面相连通，所述第一水泵位于水箱内，所述第二水泵位于药品箱内。
7.作为本实用新型的进一步方案：所述水箱内部的右侧面开设有滑槽，所述滑槽的内壁通过滑槽与浮块的右侧面滑动连接，所述浮块的上表面与磁块的下表面固定连接，所述水箱的右侧面与磁翻板液位计的左侧面固定连接。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述顶盖的外表面与两个提手相对面的一端固定连接，所述顶盖的下表面与安装块的上表面固定连接，所述顶盖的下表面通过安装块与混合箱的上表面相互卡接。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述电机的外表面套设有机柜，所述机柜的正面
与散热网的外表面相互卡接。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述水箱的下表面与回收槽的上表面相连通，所述回收槽的内壁卡接有滤网。
11.作为本实用新型的进一步方案：所述回收槽的下表面开设有排水口，所述排水口的内壁与密封塞的外表面相互卡接。
12.作为本实用新型的进一步方案：所述水箱下表面的四角处分别与四个支撑杆的顶端固定连接，所述支撑杆的底端与铆钉的上表面固定连接。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
15.1、该中央供水系统用配有液位计的加药装置，通过设置第一水管、药品箱、电机和混合箱，操作人员同时启动第一水泵和第二水泵，第一水泵启动后，第一水管从水箱内部抽出水源通过第一直角弯管排入混合箱的内部，与此同时，第二水泵通过第二水管从而药品箱的内部抽出配合好的药水，随后经第二直角弯管通过顶盖进入混合箱的内壁，当水源和药水的比例配合完毕后，操作人员启动机柜内壁的电机，电机转动后带动搅拌棒进行转动，从而对混合箱内壁的水源和药品进行混合，混合完毕后通过喷头重新喷入水箱的内部，有效的提高了该加药装置的自动化程度，避免了专人定时加药而浪费了劳动力，同时方便了在加药完毕后对药品进行混合，从而使药效完全发挥，最终避免了药品的浪费。
16.2、该中央供水系统用配有液位计的加药装置，通过设置水箱、浮块、磁块和磁翻板液位计，操作人员通过运输管和水泵将水箱注入水源，当水箱内部存在水源后，水箱内部的浮块通过水源的推动下在滑槽内向上移动，而在浮块向上移动的同时，浮块上方的磁块也跟着移动，而水箱外围磁翻板液位计内部的磁翻板在磁块磁力的吸附下进行翻转，从而提供了水源的高度，方便了为操作人员提供了水箱内部水源高度的同时，也为操作人员提供了混合也的高度，从而有效的提高了该加药装置的工作效率。
17.3、该中央供水系统用配有液位计的加药装置，通过设置回收槽、滤网、排水槽和密封塞，当需要对水箱进行清洁时，操作人员拔出排水口下方的密封塞，当水箱内部的水排出后，将回收槽从水箱下方拆除，最后对水箱进行清理，在水箱内部的水排出的过程中，水源会经过回收槽内部的滤网，从而将水源中的杂质进行处理，方便了对水箱内部的进行清洁的同时，有效的对药品废液内部的杂志进行回收，避免了药品废液流出对环境造成影响，从而有效的提高了该加药装置的环保性。
附图说明
18.图1为本实用新型立体的结构示意图；
19.图2为本实用新型水箱立体的剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型混合箱立体的剖面结构示意图；
21.图4为本实用新型回收槽立体的剖面结构示意图；
22.图中：1运输管、2水阀、3水箱、4滑槽、5浮块、6磁块、7磁翻板液位计、8第一水管、9第一水泵、10第一直角弯管、11顶盖、12提手、13安装块、14混合箱、15喷头、16电机、17搅拌棒、18机柜、19散热网、20第二水管、21第二直角弯管、22第二水泵、23药品箱、24回收槽、25滤网、26排水口、27密封塞、28支撑杆、29铆钉。
具体实施方式
23.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
24.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种中央供水系统用配有液位计的加药装置，包括运输管1，运输管1的外表面与水阀2的底端固定连接，运输管1的右端固定水箱3的左侧面相连通，水箱3的上表面与第一水管8底端相连通，第一水管8的底端与第一水泵9的顶端相连通，第一水管8顶端与第一直角弯管10的底端连通，第一水管8的顶端通过第一直角弯管10与顶盖11的上表面相连通，顶盖11的下表面与混合箱14的上表面相连通，顶盖11的上表面与电机16的底端固定连接，电机16的底端通过顶盖11与搅拌棒17的顶端传动连接，顶盖11的上表面与第二水管20的底端相连通，第二水管20的顶端与第二直角弯管21的左端固定连接，第二水管20的底端通过第二直角弯管21与药品箱23的上表面相连通，第二水管20的底端与第二水泵22的顶端相连通，混合箱14的下表面与喷头15的顶端固定连接，混合箱14的下表面通过喷头15与水箱3的上表面相连通，第一水泵9位于水箱3内，第二水泵22位于药品箱23内，有效的提高了该加药装置的自动化程度，避免了专人定时加药而浪费了劳动力，同时方便了在加药完毕后对药品进行混合，从而使药效完全发挥，最终避免了药品的浪费。
25.具体的，如图1、图2和图3所示，水箱3内部的右侧面开设有滑槽4，滑槽4的内壁通过滑槽4与浮块5的右侧面滑动连接，浮块5的上表面与磁块6的下表面固定连接，水箱3的右侧面与磁翻板液位计7的左侧面固定连接，通过设置磁翻板液位计7，方便了为操作人员提供了水箱3内部水源高度的同时，也为操作人员提供了混合液的高度，从而有效的提高了该加药装置的工作效率，顶盖11的外表面与两个提手12相对面的一端固定连接，顶盖11的下表面与安装块13的上表面固定连接，顶盖11的下表面通过安装块13与混合箱14的上表面相互卡接，通过设置提手12，方便了将顶盖11进行拆除，从而方便了对混合箱14进行清洗，电机16的外表面套设有机柜18，机柜18的正面与散热网19的外表面相互卡接，通过设置机柜18，避免了电机16温度过高而对电机16的操作造成影响。
26.具体的，如图1、图2和图4所示，水箱3的下表面与回收槽24的上表面相连通，回收槽24的内壁卡接有滤网25，通过设置回收槽24，方便了对水箱3内部的进行清洁的同时，有效的对药品废液内部的杂志进行回收，避免了药品废液流出对环境造成影响，从而有效的提高了该加药装置的环保性，回收槽24的下表面开设有排水口26，排水口26的内壁与密封塞27的外表面相互卡接，通过设置密封塞27，避免了混合药液从排水口26流出，从而造成了药水资源的浪费，水箱3下表面的四角处分别与四个支撑杆28的顶端固定连接，支撑杆28的底端与铆钉29的上表面固定连接，通过设置铆钉29，更加方便的对该加药装置进行固定，从而有效的提高该加药装置的稳定性。
27.本实用新型的工作原理为：
28.s1、使用前，操作人员通过运输管1和水泵将水箱3注入水源，当水箱3内部存在水源后，水箱3内部的浮块5通过水源的推动下在滑槽4内向上移动，而在浮块5向上移动的同时，浮块5上方的磁块6也跟着移动，而水箱3外围磁翻板液位计7内部的磁翻板在磁块6磁力的吸附下进行翻转，从而提供了水源的高度；
29.s2、使用时，操作人员同时启动第一水泵9和第二水泵22，第一水泵9启动后，第一水管8从水箱3内部抽出水源通过第一直角弯管10排入混合箱14的内部，与此同时，第二水
泵22通过第二水管20从而药品箱23的内部抽出配合好的药水，随后经第二直角弯管21通过顶盖11进入混合箱14的内壁，当水源和药水的比例配合完毕后，操作人员启动机柜18内壁的电机16，电机16转动后带动搅拌棒17进行转动，从而对混合箱14内壁的水源和药品进行混合，混合完毕后通过喷头15重新喷入水箱3的内部；
30.s3、当需要对水箱3进行清洁时，操作人员拔出排水口26下方的密封塞27，当水箱3内部的水排出后，将回收槽24从水箱3下方拆除，最后对水箱3进行清理，在水箱3内部的水排出的过程中，水源会经过回收槽24内部的滤网25，从而将水源中的杂质进行处理。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。