1.本实用新型属于原料清洗技术领域，具体为一种花椒加工生产用原材料清洗装置。
背景技术：
2.食品原料中常夹杂着一些沙土、皮屑、秸秆等杂质，少量杂质的存在对饲料成品的质量影响大，故需对原料进行清理。由于成品原料对含杂的限量较宽，所以原料清理除杂的目的，不单是为了保证成品的含杂不要过量，而是为了保证加工设备的安全生产，减少设备损耗以及改善加工时的环境卫生。
3.但是，花椒这类原材料的较为复杂，且颗粒较小，不易在传统原材料清洗装置中进行清洗。
技术实现要素：
4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种花椒加工生产用原材料清洗装置，具备易清洗复杂原材料的优点，解决了复杂原材料难清洗的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种花椒加工生产用原材料清洗装置，包括底座，所述底座左侧固定连接有第二支撑架，所述第二支撑架右侧固定连接有电机支架，所述电机支架右侧固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机右侧转动连接有电机转轴，所述电机转轴固定连接有清洗罐，所述清洗罐右侧固定连接有支撑转轴，所述支撑转轴转动连接有第一支撑架，所述第一支撑架固定连接在底座上，所述清洗罐包括清洗仓，所述清洗仓下部设置有过滤仓，所述清洗罐内部固定连接有滤板，所述清洗罐侧面设置有清洗刷，所述清洗刷包括限位板，所述限位板固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机转动连接有清洗转轴，所述清洗转轴固定连接有毛刷。
8.优选的，所述清洗罐右侧设置有出料口，所述出料口活动连接有出料口螺纹盖，所述清洗罐上面设置有入料口，所述入料口活动连接有入料口螺纹盖。
9.通过采用上述方案，需要对原材料进行清洗时，拧开入料口螺纹盖从入料口加入原材料和水，拧紧入料口螺纹盖，清洗完毕后，拧开出料口螺纹盖，原材料从出料口取出。
10.优选的，所述支撑转轴与第一支撑架之间设置有轴承。
11.通过采用上述方案，可以实现支撑转轴与第一支撑架的活动连接，第一伺服电机转动时，支撑转轴与第一支撑架之间由于设置有轴承，所以清洗罐整体可以转动。
12.优选的，所述清洗刷设置有四组。
13.通过采用上述方案，可以对原材料进行更仔细地清洗，提升了设备清洗原材料的效率。
14.优选的，所述清洗罐内壁设置有一层橡胶。
15.通过采用上述方案，清洗罐清洗原材料后出现的污垢，得以顺着清洗罐内壁随水流汇聚到过滤仓内。
16.优选的，所述清洗罐右侧设置有出水装置，所述出水装置包括滤网，所述滤网与清洗罐活动连接，所述清洗罐右侧设置有出水口，所述出水口活动连接有出水管。
17.通过采用上述方案，原材料清洗完毕后，滤网对杂质进行过滤，过滤后的水经出水口从出水管排出。
18.优选的，所述出水管活动连接有出水口螺纹盖。
19.通过采用上述方案，在清洗原材料前，拧紧出水口螺纹盖防止水流飞溅，清洗完毕，打开出水口螺纹盖，让水从出水管排出。
20.(三)有益效果
21.与现有技术相比，本实用新型提供了一种花椒加工生产用原材料清洗装置，具备以下有益效果：
22.该花椒加工生产用原材料清洗装置，通过清洗罐的设置，清洗罐内设置有清洗刷，清洗刷在第二伺服电机的带动下，对花椒进行细致的清洗，通过滤板过滤掉多余的杂质，继而实现花椒这类复杂原材料的清洗。
附图说明
23.图1为本实用新型的主结构示意图；
24.图2为本实用新型中的清洗罐剖面结构示意图；
25.图3为本实用新型中的第一支撑架结构示意图；
26.图4为本实用新型中的出水装置结构示意图；
27.图中：1、底座；2、第一支撑架；3、支撑转轴；4、清洗罐；401、清洗仓；402、清洗转轴；403、限位板；404、第二伺服电机；405、滤板；406、过滤仓；407、出料口螺纹盖；408、出料口；409、毛刷；5、电机转轴；6、第一伺服电机；7、电机支架；8、第二支撑架；9、轴承；10、出水装置；1001、滤网；1002、出水口；1003、出水管；1004、出水口螺纹盖；11、入料口螺纹盖；12、入料口；13、清洗刷。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.实施例一
30.一种花椒加工生产用原材料清洗装置，包括底座1，所述底座1左侧固定连接有第二支撑架8，所述第二支撑架8右侧固定连接有电机支架7，所述电机支架7右侧固定连接有第一伺服电机6，所述第一伺服电机6右侧转动连接有电机转轴5，所述电机转轴5固定连接有清洗罐4，所述清洗罐4右侧固定连接有支撑转轴3，所述支撑转轴3转动连接有第一支撑架2，所述第一支撑架2固定连接在底座1上，所述清洗罐4包括清洗仓401，所述清洗仓401下部设置有过滤仓406，所述清洗罐4内部固定连接有滤板405，所述清洗罐4侧面设置有清洗
刷13，所述清洗刷13包括限位板403，所述限位板403固定连接有第二伺服电机404，所述第二伺服电机404转动连接有清洗转轴402，所述清洗转轴402固定连接有毛刷409；
31.所述清洗罐4右侧设置有出料口408，所述出料口408活动连接有出料口螺纹盖407，所述清洗罐4上面设置有入料口12，所述入料口12活动连接有入料口螺纹盖11，所述支撑转轴3与第一支撑架2之间设置有轴承9，所述清洗刷13设置有四组，所述清洗罐4内壁设置有一层橡胶。
32.参阅图1-4，当需要对原材料进行清洗时，拧开入料口螺纹盖11，将水和原材料由入料口12投入清洗罐4内，拧紧入料口螺纹盖11，打开所有伺服电机，四组清洗刷13在第二伺服电机404的带动下，在清洗仓401内对原材料进行仔细的清洗，清洗完毕后，关闭所有伺服电机，水和杂质通过滤板405的进入过滤仓406，静置片刻，拧开出料口螺纹盖407，由出料口408取出原材料。
33.实施例二
34.在实施例一的基础上增加了便于清理杂质的出水装置。
35.所述清洗罐4右侧设置有出水装置10，所述出水装置10包括滤网1001，所述滤网1001与清洗罐4活动连接，所述清洗罐4右侧设置有出水口1002，所述出水口1002活动连接有出水管1003，所述出水管1003活动连接有出水口螺纹盖1004。
36.参阅图1-4，在清洗时，拧紧出水口螺纹盖1004,清洗完毕后，清洗罐4静置片刻，打开出水口螺纹盖1004，污水经出水口1002从出水管1003排出，杂质被滤网1001阻隔在过滤仓内，打开滤网1001，将杂质从出水管1003排出，实现了清洗罐4内杂志的清理出水管1003活动连接，方便清洗。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。