1.本实用新型属于管道冲洗技术领域，特别是涉及一种消毒设备管道反冲洗装置。
背景技术：
2.消毒设备内的管道在长时间使用后内表壁会附着大量的污染物，会对管道造成腐蚀，需要对管道进行反冲洗，然而现有的管道反冲洗装置在使用时还存在一定的不足之处，在对管道进行反冲洗时不能对管道的内表壁进行全面的冲洗，会存在冲洗死角，降低对管道的冲洗质量，进而使管道受到腐蚀而损坏，降低管道和消毒设备的使用寿命，因此我们对此进行改进，提出了一种消毒设备管道反冲洗装置。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种消毒设备管道反冲洗装置，以解决了现有的问题：在对管道进行反冲洗时不能对管道的内表壁进行全面的冲洗，会存在冲洗死角，降低对管道的冲洗质量，进而使管道受到腐蚀而损坏，降低管道和消毒设备的使用寿命。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型为一种消毒设备管道反冲洗装置，包括底板，所述底板的底部设置有支撑杆，所述支撑杆的表面设置有收集盒，所述底板内开设有通槽，所述收集盒设置在通槽的正下方，所述底板的顶部设置有竖板，所述竖板内设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓与竖板螺纹连接，所述紧固螺栓的顶端设置有弧形板，所述弧形板的表面设置有挤压球，所述底板的顶部设置有设备管道，所述挤压球与设备管道相抵，所述设备管道的顶部设置有冲洗装置，所述设备管道的底部设置有喷水装置。
6.进一步地，所述冲洗装置包括驱动电机，所述驱动电机设置在底板的顶部，所述驱动电机的输出端设置有转盘，所述转盘与驱动电机的输出端固定连接。
7.进一步地，所述转盘的表面设置有圆杆，所述设备管道内设置有刷杆，所述刷杆的外表面设置有毛刷，所述毛刷与设备管道的内表壁相抵。
8.进一步地，所述刷杆内开设有环形槽，所述环形槽内设置有限位盘，所述限位盘与环形槽转动连接。
9.进一步地，所述限位盘的顶部中心处设置有连接杆，所述连接杆的顶部设置有移动板，所述圆杆延伸至移动板内并与移动板滑动连接，所述刷杆的底部设置有扇叶。
10.进一步地，所述喷水装置包括抽水泵，所述抽水泵安装在底板的顶部，所述抽水泵内设置有水管。
11.进一步地，所述水管与抽水泵连通，所述水管的顶端设置有喷头，所述喷头设置在扇叶的正下方。
12.进一步地，所述支撑杆的底部设置有万向轮，所述万向轮与支撑杆活动连接。
13.本实用新型具有以下有益效果：
14.1、本实用新型通过设置冲洗装置和喷水装置可以带动毛刷在设备管道内上下循
环移动，同时通过水流对扇叶的冲击作用，可以使毛刷转动并将水流均匀的喷洒在设备管道的内表壁，可以对设备管道进行全面的冲洗，避免存在冲洗死角，进而可以避免设备管道受到腐蚀，延长设备管道和消毒设备的使用寿命。
15.2、本实用新型通过设置收集盒可以对清洗时的水分进行吸收，避免水流落到收集盒的外部，进而避免造成水资源的浪费，提高整个装置的节能性。
16.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的后视图；
20.图3为本实用新型冲洗装置与喷水装置的连接结构示意图；
21.图4为本实用新型刷杆的结构示意图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.1、底板；2、支撑杆；3、万向轮；4、通槽；5、收集盒；6、竖板；7、紧固螺栓；8、弧形板；9、设备管道；10、挤压球；11、冲洗装置；1101、转盘；1102、移动板；1103、圆杆；1104、连接杆；1105、驱动电机；1106、扇叶；1107、限位盘；1108、毛刷；1109、环形槽；1110、刷杆；12、喷水装置；1201、抽水泵；1202、水管；1203、喷头。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4所示，本实用新型为一种消毒设备管道反冲洗装置，包括底板1，底板1的底部设置有支撑杆2，支撑杆2的表面设置有收集盒5，底板1内开设有通槽4，收集盒5设置在通槽4的正下方，底板1的顶部设置有竖板6，竖板6内设置有紧固螺栓7，紧固螺栓7与竖板6螺纹连接，紧固螺栓7的顶端设置有弧形板8，弧形板8的表面设置有挤压球10，底板1的顶部设置有设备管道9，挤压球10与设备管道9相抵，设备管道9的顶部设置有冲洗装置11，设备管道9的底部设置有喷水装置12，冲洗装置11包括驱动电机1105，驱动电机1105设置在底板1的顶部，驱动电机1105的输出端设置有转盘1101，转盘1101与驱动电机1105的输出端固定连接，转盘1101的表面设置有圆杆1103，设备管道9内设置有刷杆1110，刷杆1110的外表面设置有毛刷1108，毛刷1108与设备管道9的内表壁相抵，刷杆1110内开设有环形槽1109，环形槽1109内设置有限位盘1107，限位盘1107与环形槽1109转动连接，限位盘1107的顶部中心处设置有连接杆1104，连接杆1104的顶部设置有移动板1102，圆杆1103延伸至移动板1102内并与移动板1102滑动连接，刷杆1110的底部设置有扇叶1106，喷水装置12包括
抽水泵1201，抽水泵1201安装在底板1的顶部，抽水泵1201内设置有水管1202，水管1202与抽水泵1201连通，水管1202的顶端设置有喷头1203，喷头1203设置在扇叶1106的正下方，支撑杆2的底部设置有万向轮3，万向轮3与支撑杆2活动连接，设置冲洗装置11和喷水装置12可以带动毛刷1108在设备管道9内上下循环移动，同时通过水流对扇叶1106的冲击作用，可以使毛刷1108转动并将水流均匀的喷洒在设备管道9的内表壁，可以对设备管道9进行全面的冲洗，避免存在冲洗死角，进而可以避免设备管道9受到腐蚀，延长设备管道9和消毒设备的使用寿命，设置收集盒5可以对清洗时的水分进行吸收，避免水流落到收集盒5的外部，进而避免造成水资源的浪费，提高整个装置的节能性。
26.本实施例的一个具体应用为：转动紧固螺栓7使紧固螺栓7带动弧形板8移动，当弧形板8表面的挤压球10与设备管道9的外表面相抵时停止转动紧固螺栓7，然后打开驱动电机1105和抽水泵1201的开关，当驱动电机1105工作时带动转盘1101和圆杆1103转动，由于圆杆1103和移动板1102滑动连接，进而可以带动移动板1102、连接杆1104和刷杆1110在设备管道9的内表壁上下循环移动，当抽水泵1201工作时将水通过水管1202抽到喷头1203内，并通过喷头1203喷出，此时扇叶1106在水流的冲击作用下开始转动，进而带动刷杆1110和毛刷1108转动，通过毛刷1108对设备管道9的内表壁进行冲洗，冲洗时的污水落到收集盒5内收集，当设备管道9冲洗完成后关闭驱动电机1105和抽水泵1201的开关。
27.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
28.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。