1.本实用新型涉及废水处理技术领域，具体是一体化屠宰废水处理器。


背景技术：

2.目前，屠宰污水中含有血污、油脂、毛、肉屑、内脏杂物、未消化的食物以及粪便等污染物，悬浮物浓度高，水呈红褐色并有明显的腥臭味，是一种典型的易于生物降解的高悬浮物有机废水，因此在其排放之前需要经过废水处理。
3.现有技术中，对屠宰废水处理的方式一般通过过滤的方式对其进行处理，首先通过过滤网将污水中的毛、肉屑等一些体积较大的杂质进行过滤，然后再向废水中添加一些分解剂以及除臭剂将废水中的腥臭味除去。
4.但由于过滤网通常与固定形态，在对屠宰废水进行过滤时，经常存在被一些较大的杂质堵住的现象，从而影响了过滤效率，此外分解剂以及除臭剂在对废水进行处理时，需要对其进行搅拌，才能充分发挥其作用，但现有技术中不具备搅拌装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一体化屠宰废水处理器，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一体化屠宰废水处理器，包括箱体，所述箱体的内部设有隔板，所述箱体连接有进水管与出水管，所述隔板与出水管之间设有网板，所述网板连接有震动组件，所述箱体的侧壁上设有进料斗，所述网板与出水管之间设有搅拌组件；
8.所述震动组件用于带动网板往复震动；
9.所述搅拌组件用于对废水进行搅拌以促进分解剂与除臭剂药效的发挥。
10.进一步的：所述搅拌组件包括电机，所述电机的输出端设有转动杆，所述转动杆贯穿隔板以及网板并与其转动连接，所述转动杆贯穿网板的部分设有搅拌棒。
11.进一步的：所述震动组件包括设置在转动杆上的第一齿轮，所述第一齿轮啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的一侧与箱体转动连接，第二齿轮的另一侧活动连接有偏心设置的第一连杆，所述第一连杆活动连接有第二连杆，所述第二连杆贯穿隔板并与网板相连接。
12.进一步的：所述网板的两端均设有滑块，所述箱体的内壁上设有滑槽，所述滑块位于滑槽的内部并通过弹簧与其滑动连接。
13.进一步的：所述网板呈倾斜设置，所述网板向下倾斜一端所对应的箱体的侧壁上设有废物出口。
14.进一步的：所述箱体的内壁上设有密封槽，所述密封槽的底部为石英砂层以及活性炭层，所述出水管的一端位于密封槽的内部，所述出水管的另一端位于箱体的外部。
15.进一步的：所述箱体的底部设有杂质出口，所述杂质出口上设有密封阀，所述杂质出口的两侧设有支脚。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一体化屠宰废水处理器，本装置通过震动组件带动网板往复震动，有效的避免了网孔被一些较大杂质堵塞的现象，通过搅拌组件对废水进行搅拌，同时也对除臭剂以及分解剂起到了一个搅拌作用，有利于药效的发挥，提高了除臭效率。
附图说明
17.图1为一体化屠宰废水处理器整体结构正视图。
18.图2为一体化屠宰废水处理器第一齿轮与第二齿轮连接正视图。
19.图3为一体化屠宰废水处理器密封槽结构正视图。
20.图中：1-进水管、2-箱体、3-电机、4-转动杆、5-活性炭层、6-第二连杆、7-滑槽、8-废物出口、9-滑块、10-弹簧、11-隔板、12-网板、13-进料斗、14-搅拌棒、15-出水管、16-支脚、17-杂质出口、18-密封阀、19-第一齿轮、20-第二齿轮、21-第一连杆、22-密封槽、23-石英砂层。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
23.在本实施例中，请参阅图1，一体化屠宰废水处理器，包括箱体2，所述箱体2的内部设有隔板11，所述箱体2连接有进水管1与出水管15，所述隔板11与出水管15之间设有网板12，所述网板12连接有震动组件，所述箱体2的侧壁上设有进料斗13，所述网板12与出水管15之间设有搅拌组件；
24.所述震动组件用于带动网板12往复震动；
25.所述搅拌组件用于对废水进行搅拌以促进分解剂与除臭剂药效的发挥。
26.在本实施例中，本装置在对废水进行处理时，废水通过进水管1进入到箱体2的内部，箱体2内部的网板12首先对废水中较大的杂质进行过滤，其中网板12连接有震动组件，通过震动组件带动网板12往复震动，有效的避免了网孔被一些较大杂质堵塞的现象，然后通过进料斗13向箱体2的内部添加分解剂以及除臭剂，将废水中的腥臭味除去，在除臭的过程中，通过搅拌组件对废水进行搅拌，同时也对除臭剂以及分解剂起到了一个搅拌作用，有利于药效的发挥，提高了除臭效率。
27.在另一个实施例中，请参阅图1，所述搅拌组件包括电机3，所述电机3的输出端设有转动杆4，所述转动杆4贯穿隔板11以及网板12并与其转动连接，所述转动杆4贯穿网板12的部分设有搅拌棒14。
28.在本实施例中，本装置在对废水进行处理时，启动电机3，电机3通过转动杆4带动搅拌棒14转动，通过搅拌棒14对废水、除臭剂以及分解剂进行搅拌，有利于药效的发挥，提高了除臭效率。
29.在另一个实施例中，请参阅图1-图2，所述震动组件包括设置在转动杆4上的第一齿轮19，所述第一齿轮19啮合有第二齿轮20，所述第二齿轮20的一侧与箱体2转动连接，第
二齿轮20的另一侧活动连接有偏心设置的第一连杆21，所述第一连杆21活动连接有第二连杆6，所述第二连杆6贯穿隔板11并与网板12相连接。
30.在本实施例中，转动杆4转动的同时带动第一齿轮19转动，第一齿轮19带动第二齿轮20转动，第二齿轮20转动的同时带动第一连杆21摆动，第一连杆21摆动的同时带动第二连杆6上下往复运动，第二连杆6上下往复运动的同时带动网板12上下往复运动，有效的避免了网孔被一些较大杂质堵塞的现象。
31.在另一个实施例中，请参阅图1，所述网板12的两端均设有滑块9，所述箱体2的内壁上设有滑槽7，所述滑块9位于滑槽7的内部并通过弹簧10与其滑动连接。
32.在本实施例中，网板12上下往复运动的同时带动其两侧的滑块9在滑槽7的内部滑动，滑槽7对滑块9起到了一个限位作用，进而对网板12起到了一个限位作用，有效的提高了网板12上下运动过程中的稳定性能，此外弹簧10的设置对滑块9起到了一个缓冲作用，提高了滑块9上下运动时的稳定性能。
33.在另一个实施例中，请参阅图1，所述网板12呈倾斜设置，所述网板12向下倾斜一端所对应的箱体2的侧壁上设有废物出口8。
34.在本实施例中，由于网板12的倾斜设置，网板12表面的杂质会向其向下倾斜的一端流动，然后从废物出口8排出，对网板12表面的杂质起到了一个清理作用，有利于网板12表面杂质的排出。
35.在另一个实施例中，请参阅图3，所述箱体2的内壁上设有密封槽22，所述密封槽22的底部为石英砂层23以及活性炭层5，所述出水管15的一端位于密封槽22的内部，所述出水管15的另一端位于箱体2的外部。
36.在本实施例中，箱体2中的废水在排出时，通过出水管15排出，其中箱体2中的废水首先通过密封槽22底部的石英砂层23以及活性炭层5进入到密封槽22的内部，然后再从出水管15排出，通过石英砂层23以及活性炭层5对废水中一些体积较小的杂质起到了二次过滤的作用，进一步的起到了对废水过滤的效果，其中石英砂层23以及活性炭层5设置在密封槽22的底部，石英砂层23以及活性炭层5表面的杂质在重力的作用下掉落到箱体2的底部，避免了杂质将石英砂层23以及活性炭层5堵塞的现象。
37.在另一个实施例中，请参阅图1，所述箱体2的底部设有杂质出口17，所述杂质出口17上设有密封阀18，所述杂质出口17的两侧设有支脚16。
38.在本实施例中，当箱体2内部的杂质过多时，打开密封阀18，杂质从杂质出口17排出，便于工作人员对箱体2内部杂质的清理。
39.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。