1.本实用新型涉及超声波清洗设备技术领域，具体为一种超声波清洗机换能器安装结构。
背景技术：
2.超声波清洗器是用于清除污染物的仪器，其中超声波换能器是其中重要的组成部分分之一，在进行工作的过程中，起到将将超声频源的声能转换成机械能的作用，以用于对超声波清洗槽和振动板进行高频振动，从而对超声波清洗槽内部物品进行清洗工作，但现有的超声波换能器进行长期使用时，往往无法对换能器底部进行稳定的支撑加固有一定的脱落风险，且不方便工作人员对多组换能器的安装进行快速安装和拆卸，为此，现提供一种超声波清洗机换能器安装结构。
技术实现要素：
3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种超声波清洗机换能器安装结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种超声波清洗机换能器安装结构，包括清洗机换能器本体、连接筒、固定板、限位板和连接件，所述清洗机换能器本体上端和连接筒内部均配合开设有连接螺纹，所述连接筒上端一体化连接有固定板，多组所述固定板之间构成配合拼接结构，所述清洗机换能器本体底侧均设置有限位板，所述限位板外侧通过第一螺纹孔和第一螺纹杆可分别与固定板内部第一螺纹孔和第二螺纹孔进行螺纹固定，多组所述限位板之间通过连接件和连接螺钉的拼接连接进行底部加固。
5.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述清洗机换能器本体和连接筒之间构成螺纹连接。
6.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定板内部通过多组对称设置的固定螺钉与清洗槽底部连接板进行安装固定，所述固定板整体呈“z”形。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述限位板呈圆盘形，所述限位板内部环形开设有多组第一螺纹孔。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述连接件内部与第二螺纹杆构成螺纹连接，所述第二螺纹杆上端与两组拼接中固定板的第二螺纹孔进行贯穿限位。
9.本实用新型的有益效果：本实用新型的一种超声波清洗机换能器安装结构，包括清洗机换能器本体、连接筒、固定板、清洗槽、连接螺纹、固定螺钉、限位板、第一螺纹孔、第一螺纹杆、连接件、连接螺钉、第二螺纹杆和第二螺纹孔。
10.1.该超声波清洗机换能器安装结构的固定板内部通过四组固定螺钉与清洗槽和振动板底部进行螺纹固定，且连接筒与固定板为一体化安装，并且清洗机换能器本体上端和连接筒之间通过连接螺纹进行螺纹连接，同时在清洗机换能器本体底部通过第一螺纹杆
与固定板和限位板的限位贯穿，可以对单独安装的清洗机换能器本体的底部进行稳定的加固和支撑，提高了换能器在使用中的稳固性。
11.2.该超声波清洗机换能器安装结构的固定板呈“z”形，且彼此之间构成拼接结构，以方便工作人员对多组固定板进行拼接固定，且多组清洗机换能器本体之间，通过限位板和连接件的螺纹固定进行加固和连接，并且通过连接件内部第二螺纹杆与固定板拼接处第二螺纹孔的螺纹贯穿，第一螺纹杆与固定板内部第一螺纹孔的螺纹贯穿，可以对多组多组清洗机换能器本体进行快速稳定的安装固定，且通过对第一螺纹杆和第二螺纹杆的取下，可以直接对清洗机换能器本体进行稳定旋出，以方便工作人员对多组换能器的安装进行快速安装和拆卸。
附图说明
12.图1为本实用新型一种超声波清洗机换能器安装结构的多组清洗机换能器本体连接时主视结构示意图；
13.图2为本实用新型一种超声波清洗机换能器安装结构的连接筒主视外形结构示意图；
14.图3为本实用新型一种超声波清洗机换能器安装结构的清洗机换能器本体主视结构示意图；
15.图4为本实用新型一种超声波清洗机换能器安装结构的固定板仰视结构示意图；
16.图5为本实用新型一种超声波清洗机换能器安装结构的限位板仰视结构示意图；
17.图中：1、清洗机换能器本体；2、连接筒；3、固定板；4、清洗槽；5、连接螺纹；6、固定螺钉；7、限位板；8、第一螺纹孔；9、第一螺纹杆；10、连接件；11、连接螺钉；12、第二螺纹杆；13、第二螺纹孔。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种超声波清洗机换能器安装结构，包括清洗机换能器本体1、连接筒2、固定板3、限位板7和连接件10，所述清洗机换能器本体1上端和连接筒2内部均配合开设有连接螺纹5，所述连接筒2上端一体化连接有固定板3，多组所述固定板3之间构成配合拼接结构，所述清洗机换能器本体1底侧均设置有限位板7，所述限位板7外侧通过第一螺纹孔8和第一螺纹杆9可分别与固定板3内部第一螺纹孔8和第二螺纹孔13进行螺纹固定，多组所述限位板7之间通过连接件10和连接螺钉11的拼接连接进行底部加固。
20.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述清洗机换能器本体1和连接筒2之间构成螺纹连接，以方便清洗机换能器本体1与固定板3进行快速稳定的连接。
21.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定板3内部通过多组对称设置的固定螺钉6与清洗槽4底部连接板进行安装固定，所述固定板3整体呈“z”形，以方便对多组固定板3进行组合式并列安装。
22.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述限位板7呈圆盘形，所述限位板7内部
环形开设有多组第一螺纹孔8，在清洗机换能器本体1与连接筒2连接后，通过环形开设的第一螺纹孔8，以方便对第一螺纹杆9对限位板7和固定板3进行螺纹贯穿连接。
23.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述连接件10内部与第二螺纹杆12构成螺纹连接，所述第二螺纹杆12上端与两组拼接中固定板3的第二螺纹孔13进行贯穿限位，以达到对组合中多组清洗机换能器本体1的中部进行加固支撑。
24.工作原理：该超声波清洗机换能器安装结构，在进行使用时，应首先通过多组固定螺钉6，将连接筒2和固定板3与清洗机的清洗槽4和振动板进行螺纹固定，且通过连接筒2内部和清洗机换能器本体1上端通过配合设置的连接螺纹5进行螺纹连接，此时通过多组固定板3的“z”形拼接结构，可以对多组连接筒2和清洗机换能器本体1进行稳定的组合式并列安装，且在该清洗机换能器本体1单独安装时，通过限位板7表面环形设置的第一螺纹孔8，可以将两组第一螺纹杆9与固定板3内部第一螺纹孔8处进行稳定的螺纹贯穿，以达到对单独安装的清洗机换能器本体1的底部进行稳定的加固和支撑，提高了换能器在使用中的稳固性，在多组清洗机换能器本体1进行组合使用时，多组清洗机换能器本体1之间通过连接螺钉11对限位板7和连接件10进行螺纹限位，且通过连接件10内部第二螺纹杆12与固定板3拼接处第二螺纹孔13的螺纹贯穿，对中部清洗机换能器本体1进行加固支撑，并且通过第一螺纹杆9与固定板3内部第一螺纹孔8的螺纹贯穿，对两侧清洗机换能器本体1进行加固支撑，以达到对多组清洗机换能器本体1进行快速稳定的安装和加固，同时通过对第一螺纹杆9和第二螺纹杆12的取下，可以直接对清洗机换能器本体1进行稳定的旋出，以方便工作人员对多组换能器的安装进行快速安装和拆卸。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
26.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。