1.本实用新型涉及粪便降解技术领域，特别涉及一种一键自动出料的降解槽。
背景技术：
2.随着社会的发展，公厕中的粪便部分是采用生物菌降解技术对粪便进行降解，降解后的粪便可以作为肥料用作农业生产。现有技术中，生物菌分解粪便是在降解槽中进行的，待降解槽中的料满后，人工手动清理降解槽内部的物料。现有技术缺陷主要为：降解槽是隐藏放在蹲坑下侧的，由于需要在降解槽料满后人工手动清理槽体内部物料，所以需要抬出降解槽，拆掉降解槽上方的盖板再使用工具清理，这样就使得清理不易操作，工作比较麻烦。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种一键自动出料的降解槽。
4.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
5.一种一键自动出料的降解槽，包括降解槽、输送绞龙组件、动力组件、闸门组件、微控制器和控制按钮，所述降解槽的内部设置有所述输送绞龙组件，所述输送绞龙组件的一端穿过所述降解槽的一端后与所述动力组件相连，所述动力组件固定设置在所述降解槽的外壁上，所述降解槽的另一端设置有排料口，所述排料口与所述输送绞龙组件配合，所述闸门组件设置在所述排料口上，所述微控制器的供电端与电源电连接，所述微控制器的输入端与所述控制按钮电连接，所述动力组件和所述闸门组件均与所述电源电连接，所述动力组件和所述闸门组件均与所述微控制器电连接。
6.进一步地，所述降解槽的截面呈圆弧状且与所述输送绞龙组件配合。
7.进一步地，所述输送绞龙组件包括中间输送绞龙和边缘输送绞龙，所述中间输送绞龙的两侧呈对称设置有所述边缘输送绞龙，且所述中间输送绞龙与所述边缘输送绞龙互相平行，所述中间输送绞龙和所述边缘输送绞龙的一端设置在所述降解槽的一端，所述中间输送绞龙和所述边缘输送绞龙的另一端穿过所述降解槽的另一端后与所述动力组件相连。
8.进一步地，所述动力组件包括驱动电机、传动链条和第一传动齿轮、第二传动齿轮和第三传动齿轮，所述第一传动齿轮设置在所述驱动电机的输出轴上，所述第二传动齿轮设置在所述中间输送绞龙上，所述第三传动齿轮设置在所述边缘输送绞龙，所述第一传动齿轮、第二传动齿轮和所述第三传动齿轮均在同一个平面上且与所述传动链条配合。
9.进一步地，所述闸门组件包括第一阀体、第二阀体、阀芯、推拉杆和动力件，所述第一阀体与所述第二阀体配合，所述第一阀体上设置有贯穿的第一料孔，且所述第一料孔与所述排料口密封连接，所述第二阀体上设置有贯穿的第二料孔，所述第一料孔与所述第二料孔配合，所述第二阀体上设置有与所述阀芯配合的阀槽，所述动力件通过所述推拉杆推动所述阀芯在所述阀槽中滑动且可将所述第一料孔与所述第二料孔完全隔断。
10.进一步地，所述第一料孔和所述第二料孔均为圆形孔，所述第一料孔与所述第二料孔同轴设置且直径相等。
11.进一步地，所述阀槽的侧壁上设置有贯穿的滑动孔，所述滑动孔与所述推拉杆配合。
12.进一步地，所述第一阀体与所述第二阀体之间设置有所述第一密封环，所述滑动孔上设置有与所述推拉杆配合的第二密封环。
13.进一步地，所述第一密封环和所述第二密封环均为橡胶密封环。
14.进一步地，所述动力件为电动推杆。
15.本实用新型的有益效果是：
16.1)在本装置中，手动按下控制按钮，控制按钮可控制微控制器工作，微控制器首先控制闸门组件打开，然后控制动力组件反向转动，动力组件带动输送绞龙组件反向转动，输送绞龙组件推动物料通过排料口和闸门组件后排出，降解槽中的物料排完后，微控制器先控制动力组件关闭，然后控制闸门组件关闭，这样就完成了出料，操作非常简单，不需要移动和打开降解槽，出料作业简单化。
17.2)在输送绞龙组件中设置中间输送绞龙和边缘输送绞龙，在驱动电机和传动链条的配合下，输送绞龙和边缘输送绞龙同时正转时可以起到搅拌的作用，可以充分降解粪便，翻转时可以排出讲解后的物料。
18.3)在闸门组件中，通过微控制器控制电动推杆工作，电动推杆通过推拉杆带动阀芯移动，阀芯移动实现闸门组件开启/关闭，这样使得闸门组件控制方便。
附图说明
19.图1为降解槽的俯视图；
20.图2为降解槽的侧视图；
21.图3为传动齿轮与传动链条之间的传动结构示意图；
22.图4为第二阀体的内部结构示意图；
23.图5为闸门组件的连接结构示意图；
24.图中，1-降解槽，2-排料口，3-中间输送绞龙，4-边缘输送绞龙，5-驱动电机，6-传动链条，7-第一传动齿轮，8-第二传动齿轮，9-第三传动齿轮，10-第一阀体，11-第二阀体，12-阀芯，13-推拉杆，14-动力件，15-第一料孔，16-第二料孔，17-阀槽，18-滑动孔，19-第一密封环，20-第二密封环。
具体实施方式
25.下面将结合实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
27.一种一键自动出料的降解槽，包括降解槽1、输送绞龙组件、动力组件、闸门组件、微控制器和控制按钮，降解槽1的内部设置有输送绞龙组件，输送绞龙组件的一端穿过降解
槽1的一端后与动力组件相连，动力组件固定设置在降解槽1的外壁上，降解槽1的另一端设置有排料口2，排料口2与输送绞龙组件配合，闸门组件设置在排料口2上，微控制器的供电端与电源电连接，微控制器的输入端与控制按钮电连接，动力组件和闸门组件均与电源电连接，动力组件和闸门组件均与微控制器电连接。手动按下控制按钮，控制按钮可控制微控制器工作，微控制器首先控制闸门组件打开，然后控制动力组件反向转动，动力组件带动输送绞龙组件反向转动，输送绞龙组件推动物料通过排料口和闸门组件后排出，降解槽中的物料排完后，微控制器先控制动力组件关闭，然后控制闸门组件关闭，这样就完成了出料，操作非常简单，不需要移动和打开降解槽，出料作业简单化。其中，在降解槽1包括外侧设置的方形支架以及顶部的盖子，在盖子上设置有进料孔，蹲便器上的人的大便通过进料孔进入到降解槽内。电源为输送绞龙组件、动力组件和微控制器提供电能的，微控制器控制输送绞龙组件和动力组件执行相应的动作。降解后的物料从排料口2排出。
28.优选的，降解槽1的截面呈圆弧状且与输送绞龙组件配合。输送绞龙组件包括中间输送绞龙3和边缘输送绞龙4，中间输送绞龙3的两侧呈对称设置有边缘输送绞龙4，且中间输送绞龙3与边缘输送绞龙4互相平行，中间输送绞龙3和边缘输送绞龙4的一端设置在降解槽1的一端，中间输送绞龙3和边缘输送绞龙4的另一端穿过降解槽1的另一端后与动力组件相连。在本装置中，设置有一个中间输送绞龙3和两个边缘输送绞龙4，中间输送绞龙3的直径大于边缘输送绞龙4，中间输送绞龙3与边缘输送绞龙4可以在同一个水平面上进行设置，也可以使得中间输送绞龙3低于两个边缘输送绞龙4进行设置。中间输送绞龙3和边缘输送绞龙4同时转动，正转时起到搅拌的作用，反转时起到排出物料的作用。
29.优选的，动力组件包括驱动电机5、传动链条6和第一传动齿轮7、第二传动齿轮8和第三传动齿轮9，第一传动齿轮7设置在驱动电机5的输出轴上，第二传动齿轮8设置在中间输送绞龙3上，第三传动齿轮9设置在边缘输送绞龙4，第一传动齿轮7、第二传动齿轮8和第三传动齿轮9均在同一个平面上且与传动链条6配合。电源为驱动电机5提供电能，微控制器的输出端与驱动电机5电连接，通过微控制器可以使得驱动电机5正转或者反转。第一传动齿轮7、第二传动齿轮8和第三传动齿轮9都在同一个竖直面上，并通过传动链条6传动连接。在实际运用过程中，驱动电机5的输出轴上设置有涡轮蜗杆式的减速机，第一传动齿轮7设置在减速机的输出轴上。
30.优选的，闸门组件包括第一阀体10、第二阀体11、阀芯12、推拉杆13和动力件14，第一阀体10与第二阀体11配合，第一阀体10上设置有贯穿的第一料孔15，且第一料孔15与排料口2密封连接，第二阀体11上设置有贯穿的第二料孔16，第一料孔15与第二料孔16配合，第二阀体11上设置有与阀芯12配合的阀槽17，动力件14通过推拉杆13推动阀芯12在阀槽17中滑动且可将第一料孔15与第二料孔16完全隔断。第一料孔15和第二料孔16均为圆形孔，第一料孔15与第二料孔16同轴设置且直径相等。阀槽17的侧壁上设置有贯穿的滑动孔18，滑动孔18与推拉杆13配合。其中，第一阀体10与第二阀体11通过螺栓固定成一个整体，阀芯12滑动设置的原因是，当阀芯12打开后，阀芯12不会影响第一料孔15与第二料孔16之间的连通，物料可以顺利的排出。如果闸门组件采用现有技术中的蝶阀，那么料孔中始终存在阻挡，排料非常的不方便。动力件14为电动推杆。电动推杆为现有技术，电源为电动推杆提供电能，微控制器的输出端与驱电动推杆电连接，通过微控制器可以使得电动推杆实现伸缩。
31.优选的，第一阀体10与第二阀体11之间设置有第一密封环19，滑动孔18上设置有
与推拉杆13配合的第二密封环20。第一密封环19和第二密封环20均为橡胶密封环。由于降解槽1在降解粪便的过程中会产生气体，产生的气体会被其他的收集设备收走，为了防止闸门组件中有气体排出，因此设置第一密封环19和第二密封环20，这样可以实现密封。
32.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。