1.本实用新型涉及模具处理领域，具体为一种钢构件的模具预处理加工设备。
背景技术：
2.钢构件是指用钢板、角钢、槽钢、工字钢、焊接或热轧h型钢冷弯或焊接通过连接件连接而成的能承受和传递荷载的钢结构组合构件，钢构件体系具有自重轻、工厂化制造、安装快捷、施工周期短、抗震性能好、投资回收快、环境污染少等综合优势，与钢筋混凝土结构相比，更具有在“高、大、轻”三个方面发展的独特优势，在全球范围内，特别是发达国家和地区，钢构件在建筑工程领域中得到合理、广泛的应用，钢构件的加工中都会利用模具进行生产，为了保证钢构件的品质，需要将模具内进行清洁处理，避免杂质混入到钢构件中，传统的模具预处理都是人工完成，存在处理效率低，劳动强度大的问题，因此需要一种能够克服这些问题的设备。
技术实现要素：
3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢构件的模具预处理加工设备，解决了模具预处理中效率低，劳动强度大的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢构件的模具预处理加工设备，包括底座，所述底座顶部的左右端均固定安装有立柱，两个立柱相互靠近的一端顶部固定安装有顶板，顶板上表面的左右侧和中部分别固定安装有轴承座和电机，两个轴承座内均转动连接有转杆，两个转杆的顶部以及电机的输出端分别固定安装有单带轮和双带轮，且双带轮和左右两个单带轮之间连接有皮带，两个转杆的底部均贯穿顶板并固定安装有线筒，两个线筒的表面均固定绕接有拉绳；
7.顶板的下表面固定安装有两个左右对称分布的液压缸，且两个液压缸的输出端固定安装有夹紧机构，且两个夹紧机构之间设有模具，两个立柱相近的一端固定安装有限位杆，且限位杆的外表面滑动连接有滑块，滑块的顶部固定安装有支杆，且支杆的左右端分别与两个线筒上拉绳的远端固定连接，支杆的顶部固定安装有清洁块，滑块的底部通过两个相对称的活动架设有与底座上表面接触的滚轮
8.优选的，夹紧机构包括与液压缸底部固定连接的u型架，且u型架的前后端均设有螺纹杆，且两个螺纹杆的外表面均设有紧固螺母，且两个螺纹杆贯穿u型架的一端均固定连接有夹紧板。
9.优选的，两个皮带均为水平状态，且两个皮带的内侧面设有防止打滑的斜条纹。
10.优选的，两个线筒的外表面均设有线槽，两个线筒表面的拉绳均处于水平状态。
11.优选的，清洁块与支杆之间为螺纹连接，且清洁块的尺寸与模具的内部尺寸相适配。
12.优选的，两个夹紧板均为圆柱体，且两个夹紧板的靠近模具的一端均设有防滑垫。
13.优选的，两个螺纹杆远离u型架的一端均设有防滑保护套。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢构件的模具预处理加工设备，具备以下有益效果：
16.1、通过设置的液压缸，能够间接调节模具的竖直高度，进而保证模具与清洁块能够进行有力的接触，提高对模具的清洁预处理效果。
17.2、通过设置的电机、双带轮、单带轮、转杆、线筒、拉绳之间的配合，带动滑块在限位杆上稳定的左右移动，进而机械化的完成支杆顶部的清洁块对模具进行清洁预处理，降低人工劳动强度，另外清洁时模具开口是向下的，便于清洁后的杂质灰尘自动落下，相对于开口向上的清洁来说，清洁效果更好。
18.3、通过设置的滚轮使得滑块在限位杆内稳定顺畅的移动，大大降低了移动阻力，更加节能，另外清洁块与支杆的螺纹连接，可以及时的对清洁块进行清洁或者更换，保证清洁效果，避免后期钢构件制作中混入杂质影响品质。
附图说明
19.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
20.图1为本实用新型主体的正视图；
21.图2为本实用新型图1中a处的放大示意图；
22.图3为本实用新型清洁块与模具连接关系的仰视图；
23.图4为本实用新型夹紧机构与模具连接关系的侧视图。
24.图中：1底座、2立柱、3顶板、4轴承座、5电机、6转杆、7单带轮、8 双带轮、9皮带、10线筒、11拉绳、12液压缸、13夹紧机构、131u型架、 132螺纹杆、133紧固螺母、134夹紧板、14模具、15限位杆、16滑块、17 支杆、18清洁块、19滚轮。
具体实施方式
25.以下将配合附图及实施例来详细说明本技术的实施方式，借此对本技术如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
26.图1-4为本实用新型的一个实施例，一种钢构件的模具预处理加工设备，包括底座1，底座1顶部的左右端均固定安装有立柱2，两个立柱2相互靠近的一端顶部固定安装有顶板3，顶板3上表面的左右侧和中部分别固定安装有轴承座4和电机5，两个轴承座4内均转动连接有转杆6，两个转杆6的顶部以及电机5的输出端分别固定安装有单带轮7和双带轮8，且双带轮8和左右两个单带轮7之间连接有皮带9，两个皮带9均为水平状态，且两个皮带9的内侧面设有防止打滑的斜条纹，增加皮带9传动的稳定性，进而使得两个转杆6转动稳定，两个转杆6的底部均贯穿顶板3并固定安装有线筒10，两个线筒10的表面均固定绕接有拉绳11，两个线筒10的外表面均设有线槽，两个线筒10表面的拉绳11均处于水平状态；
27.顶板3的下表面固定安装有两个左右对称分布的液压缸12，且两个液压缸12的输出端固定安装有夹紧机构13，夹紧机构13包括与液压缸12底部固定连接的u型架131，且u型
架131的前后端均设有螺纹杆132，两个螺纹杆132远离u型架131的一端均设有防滑保护套，且两个螺纹杆132的外表面均设有紧固螺母133，且两个螺纹杆132贯穿u型架131的一端均固定连接有夹紧板134，两个夹紧板134均为圆柱体，且两个夹紧板134的靠近模具 14的一端均设有防滑垫，提高对模具14的固定作用，避免模具14脱落引起安全事故且两个夹紧机构13之间设有模具14，两个立柱2相近的一端固定安装有限位杆15，且限位杆15的外表面滑动连接有滑块16，滑块16的顶部固定安装有支杆17，且支杆17的左右端分别与两个线筒10上拉绳11的远端固定连接，支杆17的顶部固定安装有清洁块18，清洁块18与支杆17之间为螺纹连接，且清洁块18的尺寸与模具14的内部尺寸相适配，滑块16的底部通过两个相对称的活动架设有与底座1上表面接触的滚轮19。
28.本实施例工作时，首先将模具14移动到两个夹紧板134之间，之后同时转动两个螺纹杆132并向模具14靠近，直到两个夹紧板134将模具14固定后将两个紧固螺母133拧紧，接着启动两个液压缸12调节夹紧机构13的竖直高度，间接调节模具14的竖直高度，当模具14的内顶壁与清洁块18的顶部接触的时候关闭液压缸12，之后启动电机5正转，电机5的正转带动双带轮8正向转动，双带轮8和左右端的单带轮7通过皮带9连接，于是两个单带轮7开始转动，进一步使得两个转杆6在两个轴承座4内转动，进而使得两个线筒10同步转动，两个线筒10的同步正向转动使得右端的线筒10将右侧的拉绳11收起，左侧的线筒10开始放出拉绳11，配合滚轮19在底座1上的滚动带动滑块16在限位杆15上右移，这样使得滑块16顶部的支杆17右移使得清洁块18在模具14内右移对模具14的内部进行清扫，当清洁块18 移动到模具14的右侧内壁的时候，反向启动电机5，与正向转动相反使得清洁块18向左移动，不断的往复对模具14进行清洁的预处理，保证后续钢构件加工成型的质量，后期可以及时的更换清洁块18，保证持续的清洁效果。
29.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。