1.本实用新型涉及一种热风无纺布加工使用废料收集装置，属于热风无纺布加工设备技术领域。
背景技术：
2.热风粘合是指在烘燥设备上利用热风穿透纤网使之受热熔融而产生粘合的生产方式。采用的加热方式不同，制得的产品性能和风格也各异。一般热风粘合制得的产品具有蓬松、柔软、弹性好、保暖性强等特点，但强度偏低，易于变形。热风粘合生产中大多要在纤网中混入一定比例的低熔点粘结纤维或采用双组分纤维，或是撒粉装置在纤网进入烘房前施加一定量的粘合粉末。粉末熔点较纤维熔点低，受热后很快熔融，使纤维之间产生粘合。现有的加工装置大多不具备废料收集功能，在生产加工过程中会混入棉、毛等纤维以改善非织造布的性能，在热风生产过程中会将棉、毛以及灰尘等杂质吹起，这些灰尘飘散在空气中会影响操作人员的身体健康。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种热风无纺布加工使用废料收集装置，解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热风无纺布加工使用废料收集装置，包括箱体，所述箱体内部设有传送带装置，所述传送带装置上方设有热风管，所述传送带装置两侧设有循环管，所述循环管为“l”字型结构，所述循环管末端设有收集口，所述循环管内部设有除尘布，所述循环管底端设有与除尘布相互对应的收集管。
5.优选的，所述箱体底端设有支脚，所述箱体顶端设有进风口，所述箱体两侧对称设有进料口和出料口。
6.优选的，所述传送带装置两端分别穿过进料口和出料口设置在箱体内部，所述传送带装置与箱体固定连接。
7.优选的，所述箱体内部设有收集箱，所述收集箱设置在传送带装置下方，所述收集箱与收集管之间相互连接。
8.优选的，所述热风管分别与循环管和进风口相互连接，所述热风管内部设有第一风机和电热丝，所述第一风机与电热丝相邻设置在热风管内壁。
9.优选的，所述循环管内部设有第二风机，所述第二风机设置在除尘布上方，所述第二风机与循环管固定连接。
10.优选的，所述收集口嵌套设置在循环管末端，所述收集口侧面设有固定轴，所述固定轴穿过收集口设置在循环管上，所述收集口与循环管之间通过软管密封连接。
11.优选的，所述循环管顶端嵌套设置在固定管内部，所述循环管外侧顶端对称设有固定块，所述固定管内壁设有与固定块相互对应的移动槽。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型属于热风无纺布加工设备技术领域，具体公开了一种热风无纺布加工使用废料收集装置，本实用新型通过设置的循环管可以将生产过程中吹出的热风进行回收循环，降低装置对空气加热的能耗，同时循环管内设有除尘布，可以对生产过程中扬起的灰尘及棉、毛等杂质进行收集处理，通过设置的移动式循环管可以方便的循环管高度进行调节，便于在不同功率的生产活动中有效的对热风进行回收循环，通过设置的收集口可以方便的转动，便于收集口进行调节。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视截面示意图；
15.图2为本实用新型的左视截面示意图；
16.图3为本实用新型的结构示意图；
17.图4为本实用新型的固定管结构示意图；
18.图中：1、箱体；2、传送带装置；3、热风管；4、循环管；5、收集口；6、除尘布；7、收集管；8、支脚；9、进风口；10、进料口；11、出料口；12、收集箱；13、第一风机；14、电热丝；15、第二风机；16、固定轴；17、固定管；18、固定块；19、移动槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种热风无纺布加工使用废料收集装置，包括箱体1，所述箱体1内部设有传送带装置2，所述传送带装置2上方设有热风管3，所述传送带装置2两侧设有循环管4，所述循环管4为“l”字型结构，所述循环管4末端设有收集口5，所述循环管4内部设有除尘布6，所述循环管4底端设有与除尘布6相互对应的收集管7。
23.进一步的，所述箱体1底端设有支脚8，所述箱体1顶端设有进风口9，所述箱体1两侧对称设有进料口10和出料口11。
24.进一步的，所述传送带装置2两端分别穿过进料口10和出料口11设置在箱体1内部，所述传送带装置2与箱体1固定连接。
25.进一步的，所述箱体1内部设有收集箱12，所述收集箱12设置在传送带装置2下方，
所述收集箱12与收集管7之间相互连接。
26.进一步的，所述热风管3分别与循环管4和进风口9相互连接，所述热风管3内部设有第一风机13和电热丝14，所述第一风机13与电热丝14相邻设置在热风管3内壁。
27.进一步的，所述循环管4内部设有第二风机15，所述第二风机15设置在除尘布6上方，所述第二风机15与循环管4固定连接。
28.进一步的，所述收集口5嵌套设置在循环管4末端，所述收集口5侧面设有固定轴16，所述固定轴16穿过收集口5设置在循环管4上，所述收集口5与循环管4之间通过软管密封连接。
29.进一步的，所述循环管4顶端嵌套设置在固定管17内部，所述循环管4外侧顶端对称设有固定块18，所述固定管17内壁设有与固定块18相互对应的移动槽19。
30.工作原理：本实用新型涉及一种热风无纺布加工使用废料收集装置，使用时，原料通过传送带装置2从进料口10移动至出料口11，原料移动至热风管3下方时，第一电机将电热丝14加热过的空气吹向原料并对原料进行加工，同时第二风机15启动通过循环管4及收集口5将原料附近的空气及飘散的棉线、灰尘及小块原料吸入循环管4，并在除尘布6的阻拦聚集在除尘布6底端，随着灰尘的不断积累，最终通过收集管7移动至收集箱12中，沿移动槽19移动固定块18，循环管4随之上升或下降，通过移动槽19及固定块18可以对循环管4进行高度调节，便于在加工过程中对废料进行收集，同时沿固定轴16转动收集口5可以对收集口5角度进行方便的调节，在装置运行过程中，第二风机15及第一风机13同步运行，使装置内部热风形成循环，便于保持空气温度降低电热丝14的能源消耗，进风口9可以对内部空气进行辅助补充，本实用新型结构简单，操作方便，适合推广使用。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。