1.本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为一种废水处理设备。


背景技术：

2.随着社会的发展，工业的不断进步，人们生活水平的提高，一些工业上和人们生活中，会产生大量的废水，为了人们的健康和对环境的保护以及对资源的回收利用，很有必要对废水进行处理。
3.现有技术中，一些废水处理设备，在废水处理过程中广泛运用了 ic反应器，ic反应器中厌氧污泥存在钙化结垢现象，ic运行一段时间以后，需要处理反应器内堆积钙化的污泥，以保证ic反应器能正常运行，这样就提高了运行成本，增加了劳动量，对于废水处理系统也带来一定安全隐患，废水处理效果较差，不能很好的对废水中的金属离子等有害的金属物质进行净化。
4.基于此，本实用新型设计了一种废水处理设备，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种废水处理设备，以解决上述背景技术中提出的一些废水处理设备，在废水处理过程中广泛运用了ic 反应器，ic反应器中厌氧污泥存在钙化结垢现象，ic运行一段时间以后，需要处理反应器内堆积钙化的污泥，以保证ic反应器能正常运行，这样就提高了运行成本，增加了劳动量，对于废水处理系统也带来一定安全隐患，废水处理效果较差，不能很好的对废水中的金属离子等有害的金属物质进行净化问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废水处理设备，包括过滤罐，所述过滤罐内设置有过滤装置，所述过滤装置的底部设置有生物膜过滤层，所述过滤罐通过第一水管连接有反应罐，所述反应罐上设置有搅拌装置，所述反应罐的一侧设置有刮料装置，所述反应罐内设置有若干电加热管，所述反应罐通过第二水管连接有检测箱，所述检测箱内设置有若干电离管，提高了废水处理效果，大大提高了废水中钙离子等金属离子的净化效率，防止钙化结垢的产生，节约ic反应器的运行成本，减少劳动力，提高工作效率。
7.作为本实用新型的进一步方案，所述过滤装置包括过滤板，所述过滤板的底部设置有石灰石过滤层，所述石灰石过滤层的底部设置有活性炭吸附层，所述过滤装置的一端设置有开口，所述过滤装置的另一端设置有震动电机。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述搅拌装置包括搅拌电机，所述搅拌电机的输出端设置有搅拌杆，所述搅拌杆上设置有正搅拌叶和反搅拌叶，所述正搅拌叶的直径大于反搅拌叶直径且小于反应罐内径。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述刮料装置包括电动机，所述电动机的输出端设置有电动推杆，所述电动推杆的一端设置有刮板，所述刮板上设置有通孔，所述通孔直径大于所述正搅拌叶直径，所述刮板与反应罐内壁接触。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述过滤罐的顶部设置有进液口，所述过滤罐和
反应罐的底部均设置有出液口，所述出液口上设置有阀门。
11.作为本实用新型的进一步方案，所述反应罐的顶部设置有泄压阀，所述泄压阀的一侧设置有加药口、红外水位传感器和温度计，所述反应罐的底部设置有淤泥泵，所述反应罐的内部设置有上限位块和下限位块，所述反应罐内底部设置有水质传感器。
12.作为本实用新型的进一步方案，所述检测箱内设置空气质量检测器，所述检测箱的外壁上设置有排气管和电磁阀。
13.作为本实用新型的进一步方案，所述第一水管上设置有抽水泵，所述第二水管上设置有抽风机，所述抽水泵和所述抽风机均与外界电源电性连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型通过设置过滤板、石灰石过滤层、活性炭吸附层和生物膜过滤层，提高了废水不溶物的吸附过滤效果，通过设置搅拌电机、搅拌杆、正搅拌叶和反搅拌叶以及电加热管的配合使用，提高了化学反应速率，节约时间，通过设置电动机、电动推杆和刮板的配合使用，方便对罐内壁进行清洁，通过设置检测箱和若干电离管，使得产生的气体达标排放，提高了废水处理效果，大大提高了废水中钙离子等金属离子的净化效率，防止钙化结垢的产生，节约ic反应器的运行成本，减少劳动力，提高工作效率，保护了环境和人们的身心健康安全。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型总体结构示意图；
18.图2为本实用新型过滤装置示意图；
19.图3为本实用新型刮板示意图。
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
21.1、过滤罐；2、过滤装置；3、生物膜过滤层；4、第一水管；5、反应罐；6、搅拌装置；7、刮料装置；8、电加热管；9、第二水管； 10、检测箱；11、电离管；12、过滤板；13、石灰石过滤层；14、活性炭吸附层；15、震动电机；16、搅拌电机；17、搅拌杆；18、正搅拌叶；19、反搅拌叶；20、电动机；21、电动推杆；22、刮板；23、进液口；24、出液口；25、泄压阀；26、加药口；27、红外水位传感器；28、温度计；29、淤泥泵；30、上限位块；31、下限位块；32、水质传感器；33、空气质量检测器；34、排气管；35、抽水泵；36、抽风机。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种废水处理设备，包括过滤罐1，
所述过滤罐1内设置有过滤装置2，所述过滤装置2包括过滤板12，所述过滤板12的底部设置有石灰石过滤层13，所述石灰石过滤层13的底部设置有活性炭吸附层14，所述过滤装置 2的一端设置有开口，所述过滤装置2的另一端设置有震动电机15，所述过滤装置2的底部设置有生物膜过滤层3，提高了废水不溶物的吸附过滤效果，所述过滤罐1通过第一水管4连接有反应罐5，所述反应罐5上设置有搅拌装置6，所述搅拌装置6包括搅拌电机16，所述搅拌电机16的输出端设置有搅拌杆17，所述搅拌杆17上设置有正搅拌叶18和反搅拌叶19，所述正搅拌叶18的直径大于反搅拌叶19直径且小于反应罐5内径，可以加速药剂与废水的反应速率，节省反应时间，提高工作效率，所述反应罐5的一侧设置有刮料装置7，所述刮料装置7包括电动机20，所述电动机20的输出端设置有电动推杆21，所述电动推杆21的一端设置有刮板22，所述刮板22上设置有通孔，所述通孔直径大于所述正搅拌叶18直径，所述刮板与反应罐5内壁接触，防止附着物粘接在罐体内壁上，方便清理，降低人工成本，提高清理效率，所述反应罐5内设置有若干电加热管8，所述反应罐5通过第二水管9连接有检测箱10，所述检测箱10内设置有若干电离管11，所述检测箱10内设置空气质量检测器33，所述检测箱10的外壁上设置有排气管34和电磁阀，使得产生的气体达标排放，提高了废水处理效果，大大提高了废水中钙离子等金属离子的净化效率，防止钙化结垢的产生，节约ic反应器的运行成本，减少劳动力，提高工作效率，保护了环境和人们的身心健康安全。
24.工作原理：上述一种废水处理设备工作时，首先，工作人员将装置移动到工作地点，将废水通过进液口23进入过滤罐1，经过过滤板12、石灰石过滤层13、活性炭吸附层14和生物膜过滤层3层层过滤，将不溶物过滤掉，然后抽水泵35将废水抽进反应罐5，将化学药物通过加药口26加入，打开搅拌电机16带动搅拌杆17、正搅拌叶18和反搅拌叶19转动，电加热管8加热，加速药物反应，水质传感器32将检测数据传输到客户终端，达标后，打开阀门废水从出液口24排出，进入到下一处理工序，产生的沉淀经淤泥泵29抽取到外界，产生的气体经抽风机36进入到检测箱10，电离管11对气体进行电离，达标排放，打开电动机20带动电动推杆21做上下往复运动，刮板22对反应罐5内壁进行刮料清理。
25.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
26.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。